淺談冶金設(shè)備機械與液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)與維護

王業(yè)新

（湖南華菱漣源鋼鐵集團有限公司，湖南 婁底 417000）

隨著社會的發(fā)展，城市及農(nóng)村建設(shè)水平的范圍不斷地擴大，市場上對金屬材料的需求量也在不斷地提高，冶金企業(yè)在此過程中也在不斷地發(fā)展與壯大。冶金工業(yè)在生產(chǎn)過程中，對冶金設(shè)備的維護以及保養(yǎng)工作的有效落實，能夠提高其設(shè)備的使用壽命，對冶金生產(chǎn)的順利開展起著重要的作用。而冶金企業(yè)在管理的過程中，管理人員往往忽略了該工作的重要性，致使設(shè)備在使用過程中故障的概率增加，對冶金生產(chǎn)的效率造成影響。因此相關(guān)的管理人員應該加強對該工作的管理，并對設(shè)備保養(yǎng)與維護的各項工作細節(jié)進行嚴格地管理，提高設(shè)備在冶金生產(chǎn)中的使用效益，延長設(shè)備的使用壽命。

1 冶金的設(shè)備及其液壓系統(tǒng)在實際保養(yǎng)與維護工作的落實管理

為了促進冶金設(shè)備機械與液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)與維護工作的有效落實，冶金企業(yè)的管理人員要對保養(yǎng)與維護工作人員進行嚴格地管理，確保其工作能夠有效地落實，這就要求管理人員結(jié)合其企業(yè)的實際情況制定完善的管理制度。此外，工作人員的技術(shù)水平直接影響到其保養(yǎng)與維護工作的質(zhì)量，因此，企業(yè)還應該定期地對工作人員的專業(yè)素養(yǎng)進行培訓。

1.1 加強維護與保養(yǎng)工作人員的管理制度的建立

由于設(shè)計的設(shè)備及機械異常復雜，因此在開展保養(yǎng)和維護過程中需要較多的工作人員對各個不同的設(shè)備之間進行聯(lián)合的保養(yǎng)與維護。而為了確保該工作能夠有效地落實，冶金企業(yè)的管理人員需要做好對人員管理制度的制定，使工作人員能夠明晰自身的責任，在設(shè)備發(fā)生故障時能夠找到相應的工作人員，促進其保養(yǎng)與維護工作能夠高效地開展，提升其設(shè)備管理工作的有效性。同時，在該工作開展的過程中，對其管理制度中存在的問題進一步地分析與討論，不斷地優(yōu)化和完善其管理制度，使冶金設(shè)備在維護與管理中出現(xiàn)問題時能夠得到有效地解決。

1.2 提升工作人員的專業(yè)素養(yǎng)

隨著時代的進步，科學技術(shù)水平也在不斷地發(fā)展，冶金相應的設(shè)備機械以及其液壓系統(tǒng)的技術(shù)也在不斷地更新與進步，冶金企業(yè)為了促進其冶金工藝以及企業(yè)經(jīng)濟效益的提升，不斷引進先進的設(shè)備及技術(shù)，優(yōu)化該冶金生產(chǎn)的技術(shù)水平。因此，其設(shè)備的維護與保養(yǎng)工作在開展的過程中往往需要相關(guān)的工作人員不斷地對這些設(shè)備與技術(shù)進行學習。企業(yè)在對設(shè)備維護人員進行管理的過程中不能忽略其專業(yè)能力地培養(yǎng)，應結(jié)合其冶金企業(yè)的實際使用的設(shè)施情況對其維護與養(yǎng)護工作的各個細則進行培訓，并對工作人員展開定期的考核，確保其能夠在實際工作過程中對各個設(shè)備的情況進行掌握并應用，提高其設(shè)備維護與保養(yǎng)的有效性。

1.3 引進新的設(shè)備管理技術(shù)

在對冶金設(shè)備進行保養(yǎng)與維護的過程中，不僅僅受管理人員素質(zhì)的影響，維護與保養(yǎng)的技術(shù)也影響著其管理的質(zhì)量。尤其是針對部分僅憑肉眼難以發(fā)現(xiàn)的冶金設(shè)備問題，需要不斷引進新的維護與保養(yǎng)的技術(shù)以及相關(guān)的設(shè)備，優(yōu)化自身的技術(shù)手段，提高其設(shè)備管理的有效性，避免留下安全和設(shè)備隱患，進而確保作業(yè)人員的人身安全并延長設(shè)備的使用壽命。

2 冶金的設(shè)備機械及其液壓系統(tǒng)在實際保養(yǎng)與維護的細則分析

在對冶金設(shè)備機械以及液壓系統(tǒng)進行維護與管理的過程中要尤其要重視對精度管理，其產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高，則產(chǎn)品精度越來越嚴，產(chǎn)品的精度是由設(shè)備精度來保證，因此在保養(yǎng)的過程中怎樣日常維護、測量、矯正工作顯得非常重要。有效的精度控制的兩個主要的管理措施包括了潤滑管理以及緊固管理。冶金設(shè)備的潤滑管理能有有效保證設(shè)備的磨損降低，進一步提高設(shè)備的精度。而冶金設(shè)備的緊固管理能夠確保設(shè)備不松動，確保連接件緊固到位，控制間隙和振動，提高設(shè)備的精度。接下來本研究將在此基礎(chǔ)上對各部分的管理細則進行詳細的介紹，為相關(guān)的管理人員提供參考。

2.1 冶金設(shè)備的精度管理

在進行設(shè)備精度的管理時，不同的冶金機械維護與保養(yǎng)過程中其精確的參考數(shù)值是存在明顯的差異性。對重點設(shè)備，尤其是需要做好對和產(chǎn)品直接相關(guān)的軋鋼設(shè)備的精度管理工作。①在對軋機設(shè)備進行精確性管理的過程中，首先要對其設(shè)備的控制系統(tǒng)嚴格的把控，并對連鎖裝置以及保護裝置的可靠性進行嚴格地檢查，確保軋機設(shè)備的狀態(tài)與設(shè)計要求是相符的，在該過程中若發(fā)現(xiàn)異常的情況，應立即采取相應的解決措施使其能夠保障良好地工作狀態(tài)；②要對軋機牌坊的狀態(tài)進行維護與管理，確保軋機牌坊在生產(chǎn)過程中沒有異常磨損甚至變形，因為軋機牌坊的異常磨損和變形，會導致牌坊內(nèi)的軋輥出現(xiàn)交叉和竄動，對軋機的穩(wěn)定軋制帶來不利影響，造成生產(chǎn)產(chǎn)品的不合格甚至設(shè)備事故。因此要定期對軋機牌坊的磨損和變形情況定期檢查，確保在設(shè)計范圍內(nèi)，同時可以引進先進的材料技術(shù)，通過關(guān)鍵零部件的材料改進，減少關(guān)鍵部位的磨損和變形；③在對軋機設(shè)備精度進行管理中，要精確地把控潤滑系統(tǒng)的正常運行，軋鋼系統(tǒng)的軋機環(huán)境惡劣，極易造成潤滑系統(tǒng)的失效，傳統(tǒng)的潤滑系統(tǒng)已經(jīng)不能滿足現(xiàn)場的情況，目前較先進的油氣潤滑和智能潤滑系統(tǒng)是改進的較好方式，通過穩(wěn)定的潤滑系統(tǒng)和日常的維護保養(yǎng)，確保各部件的潤滑可靠，減少異常磨損；④軋鋼設(shè)備的精度管理還涉及到冷卻水的管理，這一塊我們往往容易忽視掉，冷卻水不僅僅是對生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝控制需要，還要對軋鋼設(shè)備本體的冷卻需要，高精度的設(shè)備長期在高溫環(huán)境下運行，必然出現(xiàn)一定程度的形變，相應的冷卻能有效減少相關(guān)的形變，如果出現(xiàn)冷卻不良，特別是難于發(fā)現(xiàn)的冷卻不均等情況，會加劇軋鋼設(shè)備的形變，造成軋鋼設(shè)備的精度出現(xiàn)異常，影響軋鋼設(shè)備的正常運行和生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。

2.2 冶金設(shè)備的潤滑管理

冶金設(shè)備的潤滑管理是設(shè)備維護與保養(yǎng)的重要內(nèi)容之一，加強對冶金設(shè)備的潤滑管理是保障設(shè)備能夠正常運行、降低冶金設(shè)備運行動能消耗、減少設(shè)備機件的磨損進而延長冶金設(shè)備的使用壽命的有效管理措施。因此，設(shè)備管理人員要加強對設(shè)備進行潤滑的管理，首先，設(shè)備管理人員要定期地對設(shè)備添加潤滑油，檢查潤滑系統(tǒng)各管路和元件的漏油情況以及冶金設(shè)備各潤滑點的出油情況，做好設(shè)備的潤滑管理工作，避免由于缺少潤滑油而加大冶金設(shè)備的摩擦系數(shù)，進而造成設(shè)備的磨損影響其產(chǎn)品生產(chǎn)的精度。其次，設(shè)備管理人員要做好潤滑油的選擇工作，根據(jù)工況的要求，如高溫、高速、多水等情況，確保潤滑油的質(zhì)量，進而保障潤滑功能的有效性。最后，要根據(jù)冶金設(shè)備的工況要求和經(jīng)濟性原則，選擇合適的潤滑系統(tǒng)，如冶金設(shè)備環(huán)境較好的地方可以用普通的潤滑系統(tǒng)，潤滑點較少的甚至可以采用直接定期手動加油，而對環(huán)境較差或則高溫高速軋鋼設(shè)備，可以采用油氣潤滑系統(tǒng)，對潤滑點特別多的區(qū)域可以采用智能潤滑系統(tǒng)。選擇合適有效經(jīng)濟的潤滑系統(tǒng)，可以有效減少維護保養(yǎng)的難度和使用成本，同時確保冶金設(shè)備的潤滑有效。

2.3 冶金設(shè)備的緊固管理

在進行冶金設(shè)備的維護與保養(yǎng)的另外一個極其重要的工作是做好設(shè)備的緊固管理，若設(shè)備緊固措施不到位，設(shè)備在運行的過程中不僅會造成生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題，還極易造成安全事故，對冶金生產(chǎn)人員造成威脅。因此，管理人員定期地對冶金設(shè)備進行緊固管理，確保冶金設(shè)備各連接件的緊固，確保固件不松動。管理人員在對設(shè)備進行檢查時，未來進一步地確保其檢查結(jié)果的準確，應該采用防松措施和檢測設(shè)備確保連接件緊固到位，進而嚴格地控制固件之間的間隙大以及振動頻率。例如在對除塵風機進行維護與保養(yǎng)的過程中，工作人員應重點地對風機的進出風口以及風機的地腳螺栓、軸承座連接螺栓的緊實性進行檢查，避免在運行過程中風機存在松動，使該設(shè)備在運行過程中存在安全隱患，在出現(xiàn)異常情況應及時采取修理措施，保障冶金設(shè)備的正常運行。

2.4 液壓系統(tǒng)的清潔管理

液壓系統(tǒng)在運行的過程中，由于目前冶金設(shè)備運行的工況較為惡劣，該系統(tǒng)非常容易受到其運行環(huán)境的污染，進而導致液壓系統(tǒng)發(fā)生運行的故障，且根據(jù)相關(guān)的數(shù)據(jù)顯示，由于該種因素造成液壓系統(tǒng)故障的比例達到70%。在該系統(tǒng)受到污染之后，會加速系統(tǒng)內(nèi)部各個組件的磨損速率，使設(shè)備在冶金生產(chǎn)過程中各項指標的精確度受到影響，且其設(shè)備的使用壽命也會受到影響。為了避免液壓系統(tǒng)受到污染，其設(shè)備維護人員在對其開展維護與保養(yǎng)工作的過程中，可以通過建立防塵設(shè)施來切斷其污染源。如油缸的活塞桿在反復往復運動過程中容易將灰塵和雜物帶入油箱內(nèi)部，因此，設(shè)備管理人員可以在這個位置安裝防塵的實施。此外，若液壓系統(tǒng)在運行過程中出現(xiàn)故障之后，其設(shè)備管理人員對其進行拆卸維修時，要注意清潔衛(wèi)生，切斷該過程中污染物進入液壓系統(tǒng)的內(nèi)部。另外，若液壓系統(tǒng)安裝新的軟管，工作人員可以通過水壓實驗的過程中，對軟管內(nèi)的污染物進行清除。對液壓系統(tǒng)進行清潔管理的另外一個重要內(nèi)容是定期檢測油液的清潔度，做到對清潔度的持續(xù)跟蹤，根據(jù)清潔度的曲線變化趨勢，選擇合適的處理方式，如加大跟換濾芯的頻率或者直接清洗油箱和系統(tǒng)，更換新油。

2.5 對液壓系統(tǒng)各組件質(zhì)量進行控制

冶金設(shè)備的液壓系統(tǒng)的組成包括了設(shè)備的執(zhí)行元件、控制元件、動力元件、輔助元件和液壓油，液壓系統(tǒng)在運行過程中的主要作用是傳遞動力以及運動，能夠有效地為冶金設(shè)備正常運行進行保障。影響工作人員對液壓系統(tǒng)維護與保養(yǎng)工作有效性的一個重要的影響因素是液壓系統(tǒng)的各個組件的質(zhì)量，因此工作人員要對數(shù)據(jù)進行參數(shù)系統(tǒng)的建立，為設(shè)備的管理人員在進行元件購買時提供參考資料。尤其是在進行濾芯以及過濾器等關(guān)鍵的組件進行選擇時，其設(shè)備的維護人員應該對其進行嚴格的把關(guān)，確保其質(zhì)量及使用的要求能夠達到相關(guān)的行業(yè)標準。此外，在液壓油注入到油罐之前，其管理人員應該對油的品質(zhì)進行檢查和過濾，避免雜物以及不合格的油品注入對液壓系統(tǒng)造成損害。

3 結(jié)語

冶金企業(yè)設(shè)備的保養(yǎng)以及維護工作開展的過程中，其管理人員以及工作人員都應該加強自身對該工作重要性的認知，管理人員要加強對工作人員的技術(shù)及保養(yǎng)與維護工作落實的管理。設(shè)備的維護與保養(yǎng)人員要不斷地學習設(shè)備保養(yǎng)與維護的知識，提高自身的專業(yè)水平，并且在工作開展過程中加強對各個細節(jié)的維護與保養(yǎng)，在出現(xiàn)問題時及時地對其進行分析并采取有效地措施進行解決，確保冶金工作的順利開展。此外，在開展冶金設(shè)備管理與維護工作的過程中，要對各個不同的設(shè)備之間運行的詳細數(shù)據(jù)之間做好充分的了解工作，在保養(yǎng)與維護的過程中嚴格地對各個參數(shù)進行控制，確保冶金設(shè)備生產(chǎn)過程中的精確性，提高其產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。