(河北冀衡(集團)藥業(yè)有限公司,河北 衡水 053000)
目前為止,我國的石油化工企業(yè)中,已經應用了上千種的分散系統(tǒng),分散系統(tǒng)在石油化工行業(yè)的應用較之其他行業(yè)應用也最為廣泛。近年來,隨著科技的發(fā)展和石油化工企業(yè)的管理人員對于自動控制的要求也越來越高,刺激了相關人員對分散系統(tǒng)的研究,使該技術有了迅猛的發(fā)展,并取得了有效的研究成果。比如:數(shù)字化智能控制系統(tǒng)在石油化工企業(yè)的研究應用,使石油化工儀表中的自動化控制水平有了很大幅度的提升。而且,石油化工企業(yè)通過將不同廠商生產的不同型號的分散系統(tǒng)有效的結合,發(fā)揮了石油化工儀表中自動控制系統(tǒng)最大的功能。石油化工企業(yè)分散系統(tǒng)的實現(xiàn),更容易控制企業(yè)的生產流程,使得企業(yè)的生產和經濟效益都得到了強有力的保障和提升。
我國當前石油化工企業(yè)儀表的總線控制系統(tǒng)具有智能化、數(shù)字化等優(yōu)點。而這些優(yōu)點也正是我國石油化工企業(yè)的發(fā)展最大目標。所以,對石油化工企業(yè)實現(xiàn)總線控制,最大限度發(fā)揮儀表自動化控制系統(tǒng)的作用是必然的發(fā)展趨勢。目前,我國許多的石油化I 企業(yè)都應用了這一系統(tǒng)對企業(yè)生產進行控制,使生產企業(yè)順利地完成生產任務。石油化L 企業(yè)在實際的生產過程中需要實現(xiàn)信息共享才能對企業(yè)生產的各項指標進行明確的了解。通過實施總線控制系統(tǒng),能很好實現(xiàn)這一目標,更加有利于企業(yè)生產的安全性,并能更大程度獲得經濟利益。
我國石油化工行業(yè)中很多企業(yè)都使用批量或順序控制方案,其中DCS 體系是石油化工行業(yè)中運用最為普遍的一種自動化控制技術,該技術可以讓自動化生產過程更加簡化,提高其生產效率,但該技術也存在一定的缺陷,如對設備要求較高、費用較高等。另外,DCS 體系中的PID 不僅能夠和軟測量技術進行相互融合,還能夠提高軟件包的運行性能,因此,PID 串級控制技術在我國大部分石油化工企業(yè)的實際生產中應用非常普遍。
隨著各種高新技術的發(fā)展和推廣應用,石油化工儀表的自動化控制技術也在不斷更新,目前,石油化工中的自動化控制技術具有可集成的功能,可以創(chuàng)造人機交互的界面,企業(yè)員工使用這種技術,可以運用顯示器來檢測石油化工生產過程中各種儀器的運行情況,并使用儀表和信號指示燈輔助其工作,然后專業(yè)技術人員使用計算機技術對這些儀器進行控制和操作,從而突出了人性化的特點。
首先,自動化控制技術的運用能夠實現(xiàn)儀表的自動化檢測和修復,改進和優(yōu)化企業(yè)的整體生產效果。此外,為了提高生產過程的安全性、可靠性以及精確性,必須對檢測工作予以強化,使其可以找出各種安全隱患,并進行及時處理,防止發(fā)生安全事故,從而提高石油化工企業(yè)的生產效率。
自動化控制技術的運用可以有效推動石油化工儀表監(jiān)控技術的發(fā)展,在石油化工生產中必須高度重視。首先,自動化控制技術可以對各種儀表裝置進行自動化調節(jié),對儀表裝置中記錄的各種數(shù)據進行全面分析,提高生產過程的監(jiān)管效果,及時了解各種風險情況。另外,還可以進行自動化地分析和調節(jié),對風險情況進行科學、有效地處理,防止危害進一步擴大。
監(jiān)控模型分析是石油化工儀表自動化控制中比較關鍵的一種技術,該技術可以不斷優(yōu)化和改進監(jiān)控模型,充分挖掘儀表記錄信息的實用價值,不僅可以迅速判斷生產中的各種故障,還可以從本質上消除各種安全問題,并且還有利于工作人員實時掌握生產情況,提高石油化工企業(yè)生產的可靠性和安全性。
對于石油化工儀表中自動化控制技術的應用,其必然需要首先加強對于儀表設備前期管理控制,確保其能夠明確石油化工生產需求,匹配合適的儀表設備,避免在儀表設備的選擇和應用方面出現(xiàn)較大的偏差和威脅。在此基礎上,進而才能夠有效借助于自動化控制技術予以優(yōu)化調整,保障各個儀表設備都能夠發(fā)揮出自動化優(yōu)勢,滿足于石油化工生產的基本要求。當然,在石油化工儀表設備的前期管理中,也需要注重對于質量的監(jiān)管分析,避免應用各類劣質儀表設備進行實際生產應用,需要注重提升其整體應用效益。
對于石油化工儀表中自動化控制技術的應用,其控制系統(tǒng)的細化研究同樣也需要引起高度重視,需要確??刂葡到y(tǒng)能夠和石油化工儀表設備、石油化工生產流程較為協(xié)調,避免出現(xiàn)較大的相互干擾威脅。結合這種控制系統(tǒng)管理落實,其需要切實做好各個不同控制系統(tǒng)的規(guī)范化運用,尤其是在當前比較常見的DCS、PLC、SIS 以及IPC 的應用中,更是需要予以高度重視,確保其能夠得到較好選擇,匹配優(yōu)化石油化工儀表設備運行需求和整體生產流程。
石化生產的根本目標就在于保障安全性,對于生產效能進行全面提高。從儀表控制的角度來看,如果能運用新時期的自動化技術實現(xiàn)控制,那么就可以在根源上提升企業(yè)獲得的綜合效益,同時也杜絕了儀表控制中的誤差。由此可見,自動化技術與儀表控制應當實現(xiàn)密切結合,運用自動化的手段和措施來檢測各項生產指標。截至目前,自動化控制運用于化工儀表的具體實踐并沒有達到完善,因此仍有待長期的改進。未來的化工生產中,關于自動化的儀表控制還需要摸索經驗,在此基礎上服務于石油化工綜合效能的提升。