電氣焊對(duì)操作人員的危害因素及預(yù)防方法

賈東 張志剛 張茂軍 王玉剛 陳金輝

摘要：電焊是機(jī)械制造和加工的主要工藝之一，是一種將焊接材料與焊接材料分離并實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合的焊接方法。手工焊接主要由工人來完成，但工作過程中會(huì)產(chǎn)生電、光、熱、有害氣體等各種危害。助燃?xì)怏w主要為氧氣，可燃?xì)怏w主要使用乙炔和液化石油氣，儲(chǔ)存氣體的氣瓶是壓力容器，氣體是易燃易爆的，故該方法的危險(xiǎn)系數(shù)較高。

關(guān)鍵詞：焊接，高溫環(huán)境，可見光

引言

焊接是一種加熱或加壓的方法，在不使用填充物的情況下，在兩塊金屬連接和拆卸的地方形成永久連接。焊接分為壓力焊、熔焊、釬焊。熔焊主要包括氣焊、手工電弧焊、埋弧焊、氬弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、離子焊、電渣焊、電子束焊、激光焊等。

電焊技術(shù)是現(xiàn)代工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的一項(xiàng)重要加工技術(shù)，在化工、機(jī)械制造、基建等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。焊接和切割是直接的消防工作，當(dāng)焊接和切割操作人員在工作中不了解或忽視消防安全常識(shí)時(shí)，會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸事故，這其實(shí)是違反安全工作規(guī)則的。

一、電氣焊對(duì)操作人員的危害

1.容易造成觸電事故

在焊接過程中，焊機(jī)經(jīng)常需要更換電極和調(diào)整焊接電流。在操作過程中，必須直接接觸電極與極板，如果是在潮濕、電源線損壞、電路絕緣的情況下，泄漏事故的可能性會(huì)增大。

2.易引起火災(zāi)爆炸事故

（1）焊接時(shí)產(chǎn)生的火花容易引起火災(zāi)

電焊作業(yè)引起的火災(zāi)事故，往往是由于焊接作業(yè)過程中金屬火花散落，落入可燃材料和可燃物質(zhì)中而引起的事故。

（2）熱傳導(dǎo)引起火災(zāi)

焊接或切割金屬管道或鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，與可燃材料有接觸，金屬導(dǎo)體將熱量傳遞給可燃材料，可燃材料可自燃。

（3）使用不當(dāng)引起火災(zāi)事故

當(dāng)焊接工作后的現(xiàn)場(chǎng)清理被忽視時(shí)，就會(huì)容易引起火災(zāi)，安全裝置變得不完整，工作人員操作失誤就會(huì)造成火災(zāi)和人員傷亡。不當(dāng)使用乙炔瓶、乙炔發(fā)生器等高溫高壓設(shè)備等易燃易爆物品，會(huì)造成違章操作容易發(fā)生火災(zāi)事故。

3.易致人灼傷

由于焊接過程中會(huì)產(chǎn)生電弧和翻邊熔渣，特別是在高處焊接時(shí)，火花的焊接必須穿戴防護(hù)服、手套或皮鞋進(jìn)行焊接，否則在焊接面或工作面下施工人員的安全就會(huì)受到威脅。

4.易引起電光性眼炎

由于強(qiáng)烈性的火焰和無法看到的紫外線經(jīng)常發(fā)生在焊接的時(shí)候，對(duì)人的眼睛傷害是很大的，如果持續(xù)這樣的狀態(tài)很長(zhǎng)時(shí)間的話，就可能會(huì)造成眼睛疼痛，害怕光，怕風(fēng)，流淚等，嚴(yán)重者還會(huì)導(dǎo)致結(jié)膜炎。

5. 利用光的輻射效應(yīng)

焊接產(chǎn)生的弧光含有紅外光、紫外光、可見光，影響人體輻射。紅外輻射具有熱輻射效應(yīng)，在高溫環(huán)境下焊接容易產(chǎn)生熱沖程。

6.易引起高空墜落

由于施工需要，電焊工經(jīng)常做攀爬和焊接工作。如果不正確地執(zhí)行防下降措施，放置腳手架不規(guī)范，焊機(jī)的人身安全意識(shí)不強(qiáng)，那么在高地上，當(dāng)不小心行走或意外碰撞時(shí)，安全帶可能會(huì)導(dǎo)致墜落事故。

7. 容易引起中毒和窒息

電焊工通常要焊接到金屬容器、設(shè)備、管道、塔、儲(chǔ)罐和其他封閉或半封閉的位置。對(duì)含有有毒有害介質(zhì)和惰性氣體的容器的儲(chǔ)存、運(yùn)輸或者制造，目前的工作管理不充分，如果不采取防護(hù)措施的話，工人缺氧窒息是很容易發(fā)生的，這種現(xiàn)象主要發(fā)生在石油煉制、化工等企業(yè)。

二、危害的預(yù)防方法

電焊過程中發(fā)生人為事故和火災(zāi)事故的原因是多方面的，造成的經(jīng)濟(jì)損失是非常大的，因此有必要防止操作過程中產(chǎn)生的意外事故，并在操作過程中積極采取措施防止事故的發(fā)生。

1.防觸電措施

（1）提高電焊設(shè)備及線路的絕緣性能。所使用的焊接設(shè)備和電力電纜必須是經(jīng)過認(rèn)證的產(chǎn)品，其電氣絕緣性能必須與所使用的電壓等級(jí)、環(huán)境環(huán)境和工作條件相兼容。應(yīng)將焊工放置在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定期維護(hù)，并由專家進(jìn)行維護(hù)，防止日曬雨淋，焊機(jī)的電氣絕緣性能降低。

（2）安裝好防漏設(shè)備后，對(duì)焊機(jī)進(jìn)行電源安裝，對(duì)焊機(jī)進(jìn)行維修，對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行移動(dòng)，對(duì)接頭進(jìn)行更換，對(duì)安全設(shè)備進(jìn)行更換，對(duì)電源進(jìn)行更換。對(duì)于焊接外殼的引線和二次繞組的端部，有必要采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)接地或零連接措施。如果電源為三相三線制或單相制，則必須加有保護(hù)接地線，防止電阻超過4歐姆，如果電源為三相四線中性點(diǎn)接地系統(tǒng)，則必須加保護(hù)中性點(diǎn)虛線。

（3）禁止使用金屬結(jié)構(gòu)、管道、鋼軌等金屬連接件作導(dǎo)線。

（4）為了加強(qiáng)電氣安全知識(shí)的教育和工人的自我意識(shí)意識(shí)，焊接時(shí)需要焊接鞋和專用絕緣手套。禁止露天焊接，特別是在潮濕的地方焊接時(shí)，必須站在干燥的木板或橡膠絕緣板上。

2.防火災(zāi)爆炸措施

（1）焊接前，請(qǐng)檢查工件表面是否無易燃易爆，產(chǎn)品表面是否有涂層等防腐蝕保護(hù)，并提前處理。焊接點(diǎn)以下5米內(nèi)無可燃物質(zhì)，10米內(nèi)無乙炔發(fā)生器或氧彈，在焊接設(shè)備區(qū)和油罐區(qū)設(shè)置防火墻是必要的。在高空焊接作業(yè)時(shí)，要用石棉板和鐵板將其隔離，防止火花的散射。

（2）含有汽油、煤油等可燃物質(zhì)的容器禁止焊接，不得焊接壓力容器。當(dāng)焊接管道時(shí)，你需要打開管道的兩端，這樣就不會(huì)有易燃物質(zhì)。當(dāng)焊接、制造、儲(chǔ)存或運(yùn)輸易燃易爆介質(zhì)容器時(shí)，設(shè)備或管道需要檢查設(shè)備和管道連接是否都關(guān)閉或被盲板測(cè)試是否進(jìn)行了清洗、替換和取樣。

3.防灼傷措施

（1）如從事焊接工作，應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服、絕緣手套和絕緣鞋。如果使用大電流焊接，則需要將保護(hù)蓋貼在焊接隔舌上。

（2）高空焊接時(shí)更換的焊條頭應(yīng)集中堆放，不要亂扔，以免燙傷下方作業(yè)人員。

（3）清理焊渣時(shí)，請(qǐng)戴防護(hù)眼鏡，并在高處架空焊或水平焊，當(dāng)火花彌散強(qiáng)烈時(shí)，請(qǐng)采取措施防止絕緣。

4.預(yù)防電光性眼炎措施

根據(jù)焊接電流的大小，選擇合適的掩模濾波器，焊接行業(yè)的其他人員在焊接時(shí)應(yīng)佩戴彩色防護(hù)眼鏡。

5.預(yù)防輻射措施

焊工及周圍工作人員在焊接時(shí)需佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，禁止不戴焊接面罩或有色玻璃直接觀察電弧，盡量減少對(duì)皮膚的暴露。

6.防有害氣體及煙塵措施

在狹窄容器或密閉容器內(nèi)，應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施，以降低工作空間內(nèi)有害氣體和煙霧的濃度。

7.焊后必要的工作

焊接工作完成后，及時(shí)取出使用過的氣瓶，清除焊接過程中殘留的焊條，清除焊接或安全事故中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)因素。

從以上分析可以看出，手工電焊氣焊工作中存在著許多有害因素，因此有必要采取預(yù)防措施，以保證工人的健康。

三、結(jié)論

今天，中國的金屬制造業(yè)高度發(fā)達(dá)，電焊在中國制造業(yè)中越來越普遍。因此，有必要對(duì)電焊帶來的各種危險(xiǎn)因素給予高度重視，采取預(yù)防措施，確保生命財(cái)產(chǎn)安全。

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