冶煉企業(yè)機械設備維修管理的探討

胡俊杰

（大冶有色集團控股有限公司冶煉廠，湖北 黃石 435005）

隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，冶煉企業(yè)在不斷地提高生產(chǎn)水平，來滿足市場對冶煉產(chǎn)品的需求。在冶煉生產(chǎn)過程中，冶煉行業(yè)生產(chǎn)環(huán)境比較惡劣，很容易對機械設備產(chǎn)生損害。在冶煉行業(yè)生產(chǎn)加工制造的過程中，機械設備是冶煉生產(chǎn)的重要保障，也是整個生產(chǎn)加工過程中關注的重要因素。在設備使用的過程中，可能會受到多種多樣因素的影響，例如由于設備原材料的限制，或由于外在環(huán)境條件的制約、操作人員技術的影響也可能會導致冶煉設備出現(xiàn)一定程度的磨損、變性或老化現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的發(fā)生會使零部件受到極大的損害，從而降低了設備的性能，導致精度下降，最終無法正常完成冶煉工作，降低了企業(yè)的經(jīng)濟效益。因此企業(yè)在進行冶煉時，要加強設備的維修管理工作，提升設備使用率，進而提升經(jīng)濟效益。在冶煉過程中加強對設備的維修管理工作，就能減少冶煉設備的損傷，延長其使用壽命，降低機械運行成本的投入，增加經(jīng)濟效益。因此要提高對冶煉設備的維修維護技術，提升設備整體生產(chǎn)效率，促進經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展。

1 冶煉企業(yè)機械設備運行現(xiàn)狀

在現(xiàn)階段對冶煉設備的管理存在不同情況，目前存在的問題主要有以下幾種。

1.1 維修技術存在一定的不足

冶煉企業(yè)投入使用的都是大型的機械設備，在維修和保養(yǎng)方面比較復雜，技術難度大。由于生產(chǎn)現(xiàn)代化的需要，企業(yè)的機械設備更換后，在維修和保養(yǎng)方面，對維修技術操作的精準度提出了嚴格的要求。設備維修質(zhì)量直接決定機械設備的生產(chǎn)效率、使用壽命和維修費用投入的多少。維修人員自身技術不到位，在機械設備出現(xiàn)故障之前應該對設備的總體性能有初步的估計和預判。若不能進行有效的判斷，就可能對冶煉的機械設備造成影響；若不能及時發(fā)現(xiàn)問題，便導致更嚴重的后果。操作人員的技術水平是減少設備出現(xiàn)故障的重要因素，因此設備維修人員和操作人員需要提高自身發(fā)展內(nèi)動力，借助企業(yè)的學習交流平臺，積極參加培訓。通過系統(tǒng)的培訓學習，大家可以鋪設相關學習理論，了解設備發(fā)生故障的原因，爭取讓企業(yè)所有設備操作人員能夠明晰機器的原理、辨析機器的結構、懂得機器的性能，從而對機器進行更好的維修和保護，排除常見的故障類型。因此，維修人員的操作水平和維修技術是確保機械設備正常生產(chǎn)的重要因素，需要工作人員從自身做起，加強自身修養(yǎng)，不斷提高業(yè)務能力。

1.2 冶煉設備出現(xiàn)使用年限老化的現(xiàn)象

在設備使用過程中或使用間隔期，效率指標不斷下降，相比于其他機器，若再次使用會明顯發(fā)現(xiàn)性能落后，無法滿足生產(chǎn)要求。一種方法是機械設備的更新?lián)Q代，但是設備的更新投入的費用太高，周期太長，對企業(yè)的生產(chǎn)影響較大，極少采取更換設備的方式。另一種是通過對機械設備的保養(yǎng)和維修，來延緩設備的老化。機械設備投入使用以后，企業(yè)更注重經(jīng)濟效益，對機械設備的維修和保養(yǎng)投入不夠。機械設備的保養(yǎng)和維修不到位，沒有考慮機械本身在使用過程中，因為維修和保養(yǎng)的力度不夠，而使機械設備造成的磨損和老化。若機器發(fā)生老化現(xiàn)象，便會削弱設備技術的功能，會使設備不斷貶值，也會對企業(yè)的生產(chǎn)投入和經(jīng)濟效益造成一定影響。設備老化和損耗具有許多相同點，均會導致設備性能降低，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量下降，生產(chǎn)成本增多，同時也會導致操作人員的情緒不滿，形成消極怠工的狀態(tài)[1]。

1.3 在設備運行過程中設備點巡檢力度不夠

設備安裝好后需要磨合，在使用過程中可能會出現(xiàn)各種各樣的問題，維修人員應該加強巡檢力度，及時發(fā)現(xiàn)問題，把問題解決在初始狀態(tài)，做到未雨綢繆，如果當機器設備真正發(fā)生故障時才進行處理，會對機械設備本身造成嚴重影響，導致無法正常生產(chǎn)，這樣也會對資源造成極大的浪費。設備的巡回檢查可以從以下三個層級入手，第一層級為片區(qū)維護檢修人員進行的巡回檢查工作，維修人員需要對所負責的區(qū)域進行及時的檢修；第二層級為現(xiàn)場技術管理人員進行的巡回檢查工作，現(xiàn)場技術管理人員從專業(yè)技術角度仔細審查機械設備；第三層級為操作人員的巡回檢查，巡回檢查時，要遵循現(xiàn)場五字巡檢法，即通過“聽、聞、摸、比、看”來檢查，檢查設備是否達到了檢測標準：水、電、氣、液體不能存在泄露的情況。做好檢查記錄及時匯報檢查情況，并根據(jù)檢查情況及時判斷分析冶煉設備潛在的隱患，防患于未然，爭取在各類事故出現(xiàn)前能將苗頭扼殺。

1.4 修理不到位或過度修理問題嚴重

由于維修人員對機械設備的維修數(shù)據(jù)和維修過程周期的記錄不詳細，甚至沒有記錄，造成對機械設備的維修不足或者是維修過度問題的存在。維修人員對機械設備的以往的維修情況的掌握程度，影響到對機械設備的保養(yǎng)，和對機械設備出現(xiàn)故障的預防不能做到及時的維修。同時會造成對發(fā)生故障的設備維修不足或者出現(xiàn)修理過度的情況。維修人員不能通過維修記錄，對機械設備的維修保養(yǎng)做出規(guī)劃和制定維修制度體系，無法保證及時的維修和保養(yǎng)。若不及時維修，難以保障正常的冶煉生產(chǎn)，造成重大經(jīng)濟損失[2]。在定機、定人、定崗位責任“三定”落實的基礎之上，還要做好各項機械化設備的管理工作，各項設備的執(zhí)行情況將和企業(yè)生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的安全性密切相連，因此除了配備專業(yè)的檢測人員之外，定崗制度不需要定期的輪換，以免因輪崗造成性能的了解程度降低。

1.5 企業(yè)冶煉管理水平無法跟進時代發(fā)展

經(jīng)濟的不斷發(fā)展，冶煉機械設備的復雜程度和精細程度逐漸提升。在很多情況下，管理觀念和機械設備的使用仍存在很多問題，由于企業(yè)相關管理工作人員的觀念落后，只是按照以往的形式來進行管理，并未根據(jù)實際情況進行創(chuàng)新，管理方法和思路也延續(xù)舊模式。因此很難在現(xiàn)有情況下創(chuàng)造更高的經(jīng)濟效益，且現(xiàn)在的管理設備與實際情況不符，可能會造成經(jīng)費投入不足的現(xiàn)象，導致許多設備出現(xiàn)問題后年久失修，要想更新落后的觀念，提升產(chǎn)品的綜合競爭力，還需要管理人員進行管理意識的提升。在進行管理工作時，要按照機械設備自身的運行規(guī)律來進行維修，減少設備出現(xiàn)錯誤的情況。除此之外還要積極學習先進的科學的管理模式和管理理念，從而確保機械設備能夠正常生產(chǎn)運行，提升總體經(jīng)濟效益。

2 冶煉企業(yè)機械設備的維修管理

2.1 冶煉企業(yè)機械設備維修管理方法

（1）生產(chǎn)部門對機械設備故障的檢查。維修人員對機械設備的維修是通過對機械設備定期的檢查和保養(yǎng)實現(xiàn)的，而生產(chǎn)部門的員工在日常生產(chǎn)活動中對機械設備的接觸更多。因而，對機械設備故障的預防，可以通過生產(chǎn)部門的日常生產(chǎn)活動中，對機械設備出現(xiàn)的異常情況的判斷，來預防出現(xiàn)影響正常生產(chǎn)的情況。在設備發(fā)生故障之前，對機械設備將要發(fā)生的故障進行初步預判，形成書面報告后，將可能出現(xiàn)的設備故障信息反饋給維修人員，維修人員及時進行檢修和管控，并在實際監(jiān)管過程中設置自動報警裝置，若實際發(fā)生故障便可通過報警裝置檢測。例如在油液管控過程中，除了維修人員定期更新更換油液，另一方面還可以通過分析油液中的殘留物質(zhì)來對設備的損害和損傷程度進行合理預判，形成規(guī)律性指導[3]。

（2）維修部門對機械設備的預防性維修和養(yǎng)護，做好規(guī)劃和方案的制定。未雨綢繆，在前期未發(fā)生故障的前提下，檢修人員通過自身經(jīng)驗和設備使用情況進行定期和不定期的預判檢測，對潛在發(fā)生的問題進行合理預判和操作，前期通過補救和預防性手段對設備進行維護和管理。要點是定期定時加大維修監(jiān)管力度，安排專員對設備進行實時管控,監(jiān)管設備狀態(tài)，防止故障問題的發(fā)生，這樣能讓設備的經(jīng)濟效益和使用性能得到良好保障，讓設備一直處于健康的運行狀態(tài)。第二方面要加強預防性的監(jiān)測力度，定點監(jiān)測，準確監(jiān)測，定期監(jiān)測查找問題，并及時采取對策。企業(yè)對設備進行維修和保養(yǎng)工作時要按照現(xiàn)有的檢測維修標準來進行設備故障的追蹤和修理，記錄現(xiàn)有的情況。除此之外還需要制定維修方案，根據(jù)維修方案來進行維修和保養(yǎng)。一步步按照相關方案進行時，還需要考慮整個機械設備耐腐蝕、耐磨損的情況，將功能和精度精準定位，充分發(fā)揮設備的生產(chǎn)效益，進行科學維護，創(chuàng)造更多的經(jīng)濟價值。

（3）機械設備發(fā)生故障后，維修人員維修要及時和精準。當機械設備發(fā)生故障時，維修人員要根據(jù)以往的維修行程記錄和維修說明書的內(nèi)容做出精準的判斷，進行及時的維修，根據(jù)故障發(fā)生位置進行維修。此種維修具有延后性等特點。如果故障發(fā)生程度較大，會嚴重影響正常工作的進行。如果出現(xiàn)需要更換設備配件的情況，采用原廠配套設備的備件，避免使用替代廠家的備件產(chǎn)品，保證設備運行的穩(wěn)定性，實現(xiàn)設備使用的可持續(xù)性。

2.2 冶煉企業(yè)機械設備維修管理對策

（1）定期維修管理機械設備。在生產(chǎn)運行過程中，由于各種因素因此會出現(xiàn)各種各樣的問題，在開展維修工作前我們要定期檢測設備，不斷監(jiān)管。設置定點檢查點，通過現(xiàn)代管理技術和現(xiàn)代管理手段實現(xiàn)全員維修，從業(yè)人員對設備進行監(jiān)控。在制度進行監(jiān)督管理過程中，維修方、生產(chǎn)方和管理方三方之間要明確具體職責，確定分工檢測任務，明確檢測點之間的各項事宜。每天派專人進行監(jiān)管和維護。在維修點的基礎上進行檢驗，明確各項分工點的位置，在維修過程中要及時記錄各項檢修數(shù)據(jù)，根據(jù)數(shù)據(jù)進行補充和檢測設計維修方案，更換合適備件，使冶煉機械設備的隱患降到最低，減少故障情況的發(fā)生[4]。

（3）制定合理安全的機械維修管理制度。必須依靠管理制度和管理手段來約束機械設備的管理運行情況，若沒有通過管理手段來進行時刻監(jiān)管和維護，并不能起到長期保養(yǎng)效果，在制定管理制度時可以通過生產(chǎn)現(xiàn)場考察，結合實際情況進行制定，首先確保設備維修保養(yǎng)有安裝防護措施，并對監(jiān)管人員進行從業(yè)培訓，參加培訓后可組織職業(yè)技能考試，通過考試檢測培訓效果。在各項操作進行過程中，需要按照規(guī)章制度做好潤滑緊固和防腐的工作，建立保養(yǎng)卡，對設備監(jiān)管程度進行及時記錄，明確檢查點的職責范圍，確保檢查工作具體到人，發(fā)現(xiàn)檢查點問題時也需要及時進行匯報，各部門人員分工配合，將機械設備的維護治理工作落實到實處。

（4）因地制宜，創(chuàng)新監(jiān)督管理承包新模式。不同公司的管理特點不同，冶化設備種類繁多，因此在日常維修過程中，各項設備進行生產(chǎn)檢修工作難度較高。所以可以創(chuàng)新監(jiān)管模式，將管理任務進行承包。在公司經(jīng)過前期討論，制定承包管理的原則和目的，再進行承包管理過程時，達到降低維修使用的費用的效果。要充分調(diào)動員工的積極性，提升員工的工作效率和工作參與度，可以通過提高收入來進行。其次針對維修特點和人員結構進行綜合分析。從維修承包的各項材料出發(fā)計算備件費和人工費等檢修總費用，將檢修過程的各個環(huán)節(jié)進行評估，與公司簽訂承包協(xié)議書，對材料、備件和人工薪資進行綜合考量。每月對檢修費用進行及時上報和審核，按前期標準進行協(xié)商和維護。在對外簽訂合作協(xié)議時，可以商定檢修項目，將公司內(nèi)的檢修項目和社會化服務相結合，去除繁瑣的檢修手續(xù)，便于后期操作管理。在檢修過程中，企業(yè)還可以參考市場條件和市場大背景制定對外業(yè)務，制定檢修考核機制。在企業(yè)內(nèi)部還需要通過各種業(yè)務的不同承包形式對冶化設備進行大規(guī)模管理。

（5）設備點檢查裝置。設備點檢查裝置可以前期進行預判，通過預防來消除避免問題，防止在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)安全質(zhì)量問題，在進行設備點檢查過程中，要以點檢為核心進行維修運行體制的監(jiān)管，設置人員要根據(jù)實際情況設置點檢和專業(yè)精密點檢，通過技術手段與常規(guī)監(jiān)管工作相結合，確保點檢的地位，要保證設備高效運行還需要技術人員提高自身責任意識。

點檢裝置的設置可以根據(jù)企業(yè)各車間生產(chǎn)流程，使用規(guī)范程度和設備的分布來進行劃分.劃分的原則如下，需要根據(jù)實用性原則，為便于開展點檢工作，鋪設的路線和作業(yè)時間都需要最短。第二方面設備管理要及時針對備件和檢修量進行更換，其次要合理預判維修的費用。若想突破傳統(tǒng)的點檢檢查機制，專業(yè)人員需要對現(xiàn)場設備運行、潤滑、操作等工藝進行全面排查，保證各類事故發(fā)生時都能采取及時有效的措施。

3 結束語

工業(yè)冶煉是工業(yè)發(fā)展的重要組成部分，為促使冶煉行業(yè)的高效生產(chǎn)和正常運行，必須不斷以生產(chǎn)為中心，以監(jiān)督管理為保障，以預防為主，綜合管控提升冶煉設備的管理維修水平，不斷提升綜合效率，創(chuàng)新工業(yè)發(fā)展。