“四全”質(zhì)量管理模式的創(chuàng)新探索與應(yīng)用

程鋒　姚媛媛　劉冬冬

【摘? 要】當(dāng)前，我國經(jīng)濟正由高速增長階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段，以“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享”的新發(fā)展理念引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展成為新時代必然需要，很多企業(yè)廠情不同、發(fā)展不健康不均衡，有的缺乏系統(tǒng)的管理制度和體系，有的雖然建立了包括加強質(zhì)量管理在內(nèi)的各項規(guī)章制度，但執(zhí)行落實不到位或者不適宜，造成制度與執(zhí)行兩張皮、設(shè)想與效果兩極化現(xiàn)象普遍存在，尤其在一些老國企。如何改變此種不良狀況、現(xiàn)象，確保企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量及服務(wù)質(zhì)量雙優(yōu)，從而在市場浪潮中平穩(wěn)航行不致傾覆，不斷探索適合每個企業(yè)自身健康發(fā)展的質(zhì)量管理模式并持續(xù)優(yōu)化是企業(yè)繞不開的課題和重要任務(wù)。

【關(guān)鍵詞】質(zhì)量管理;四全;管控

引言

當(dāng)前，我國經(jīng)濟正由高速增長階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段，安徽恒源煤電股份有限公司機械總廠積極響應(yīng)，以“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享”的新發(fā)展理念引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展，健全和完善了包括加強質(zhì)量管理在內(nèi)的各項規(guī)章制度。但執(zhí)行落實情況及效果不太理想，維修產(chǎn)品質(zhì)量事故時有發(fā)生，質(zhì)量投訴較多，影響了企業(yè)健康發(fā)展，破解這一難題成為必要課題。

1 本單位基本情況

安徽恒源煤電股份有限公司機械總廠位于安徽淮北，主要從事煤礦機電設(shè)備維修與制造。由公司下屬幾個煤礦機修廠整合而成，下轄八個分廠，省內(nèi)七個，省外一個，廠點分散，成立初期以各分廠自主管理為主，尤其在產(chǎn)品質(zhì)量管理方面，總廠基本不介入。質(zhì)量事故頻發(fā)，質(zhì)量投訴多，企業(yè)形象受損嚴重、企業(yè)發(fā)展緩慢艱難。

2 思路與抉擇

習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想提出后，以“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享”的新發(fā)展理念和走高質(zhì)量發(fā)展之路的發(fā)展模式開始引領(lǐng)國家發(fā)展。機械總廠領(lǐng)導(dǎo)積極響應(yīng)，明確了企業(yè)發(fā)展規(guī)劃，學(xué)習(xí)國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，分析自身廠情，梳理存在問題，探索建立適合本廠經(jīng)營發(fā)展的質(zhì)量管理體系，制定各項質(zhì)量管理制度。通過這幾年的貫徹實施，取得了良好效果，企業(yè)效益不斷上升，產(chǎn)品質(zhì)量大幅提高，用戶滿意度高，企業(yè)走上了健康發(fā)展之路。經(jīng)過長期運行、持續(xù)改進后，我們將本單位質(zhì)量管理模式定義為“四全”質(zhì)量管理模式，即：全過程、全員、全要素、全壽命周期質(zhì)量管理。

3、“四全”質(zhì)量管理模式介紹

3.1全過程質(zhì)量管理

全過程質(zhì)量管理既說明質(zhì)量管理注重過程管控，摒棄了過去單純以效果為導(dǎo)向的單一管理模式，又突出了全過程，而不是局部過程，既包括自己維修過程也包括外協(xié)維修過程。糾正過去重生產(chǎn)輕質(zhì)量、重維修環(huán)節(jié)輕外協(xié)外購和出廠環(huán)節(jié)的錯誤思想，突出工序過程質(zhì)量的把關(guān)，上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序;實行員工自檢、班組互檢、質(zhì)檢員專檢“三檢”制度，多層次把關(guān)。

加強外協(xié)外購件的入廠檢驗驗收和產(chǎn)成品出廠檢驗，最大限度地避免不合格品入廠及出廠。實行外協(xié)中檢制度，對外協(xié)方實施中檢監(jiān)督，避免外協(xié)過程失控，大大減少了過去外協(xié)過程管控盲區(qū)產(chǎn)生的不確定隱患。

對出廠產(chǎn)品進行嚴格的出廠檢驗，不合格項返工后重新檢驗，直至合格后方可出廠，并做檢驗報告。實行分廠自驗收、總廠預(yù)驗收、用戶驗收的三級驗收制度，嚴把產(chǎn)品出廠質(zhì)量關(guān)，最大限度地把問題和隱患消滅在廠內(nèi)，確保產(chǎn)品出廠合格率100%。

3.2全要素質(zhì)量管理

實施全要素質(zhì)量管理，從現(xiàn)場管理、工藝管理、供應(yīng)管理、人力資源管理、制度體系完善等企業(yè)運營涉及的全要素進行系統(tǒng)設(shè)計策劃，明確工作職能、工作程序、管理措施。對照各種產(chǎn)品、物資的最新國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，更新相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，編制完善外購?fù)鈪f(xié)件入廠驗收規(guī)范、各類產(chǎn)品檢修工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、出廠檢驗規(guī)范等，做到處處有標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)環(huán)有管控。現(xiàn)場實施分區(qū)定置和“6S”管理，工序、流程清晰，流轉(zhuǎn)合理高效。注重人力資源管理，合法合規(guī)安排人工，突出培訓(xùn)作用，不斷提升員工技能水平和綜合素質(zhì)。

根據(jù)ISO9001質(zhì)量管理體系、中煤協(xié)檢修團體標(biāo)準(zhǔn)及機械總廠實際，建立健全各項質(zhì)量管理制度、標(biāo)準(zhǔn)，完善總廠質(zhì)量管理體系、過程及其相互作用，加以實施和保持，并持續(xù)改進。充分發(fā)揮制度在質(zhì)量管理中的重要作用;做好質(zhì)量目標(biāo)及其實施或變更的策劃，精準(zhǔn)識別質(zhì)量管理風(fēng)險，制定相應(yīng)對策和應(yīng)急措施;各分廠在總廠質(zhì)量管理模式及框架內(nèi)，結(jié)合本廠實際制定更加細化或個性化的質(zhì)量管控措施，強調(diào)針對性和可操作性。

實施單臺套維修產(chǎn)品質(zhì)保期內(nèi)質(zhì)量效果獎勵及質(zhì)量月度檢查制度，細化質(zhì)量事故標(biāo)準(zhǔn)及處罰措施，有效發(fā)揮經(jīng)濟杠桿在質(zhì)量管理中的作用。讓相關(guān)人員在質(zhì)量管理上的責(zé)權(quán)利得以具體體現(xiàn)，彰顯質(zhì)量考核的震懾力。

3.3全員質(zhì)量管理。

質(zhì)量管理不能僅僅依靠個別部門、少數(shù)管理人員的實施管理，只有全員參與、齊抓共管，質(zhì)量管理效果才能全面提升。

加強員工思政教育，尤其是對國家與企業(yè)面臨的形勢任務(wù)的教育，讓全體員工清楚國家關(guān)于質(zhì)量的大政方針、清楚集團公司關(guān)于質(zhì)量工作的戰(zhàn)略定位、清楚總廠的生存發(fā)展的依據(jù)及趨勢。

把培訓(xùn)作為質(zhì)量管理一個重要組成部分，認真對待。創(chuàng)新培訓(xùn)方式、渠道，利用互聯(lián)網(wǎng)、微信等線上培訓(xùn)、視頻培訓(xùn)，線下集中培訓(xùn)、現(xiàn)場送培、點對點培訓(xùn)，外聘教師與本單位專家骨干結(jié)合等多種渠道和方式加大質(zhì)量培訓(xùn)力度，著力提高質(zhì)量管理及質(zhì)檢的質(zhì)量意識（包括質(zhì)量法律法規(guī)意識）、能力和水平。分廠結(jié)合安全培訓(xùn)實施技術(shù)質(zhì)量自主培訓(xùn)，不斷提高員工質(zhì)量意識、技能水平、工作標(biāo)準(zhǔn)。

賦予全員質(zhì)量職責(zé)，明確各崗位的責(zé)、權(quán)、利，失誤追責(zé)、優(yōu)秀獎勵，充分調(diào)動全體員工的潛能和動能，牢固樹立全員質(zhì)量意識、質(zhì)量第一意識。

3.4全壽命周期質(zhì)量管理

服務(wù)前移，推行修前溝通，實現(xiàn)設(shè)備的精準(zhǔn)維修。在設(shè)備維修前，總廠與各分廠主動與設(shè)備原使用單位溝通，掌握設(shè)備的主要損壞情況;設(shè)備完全解體后，進行詳細的損壞寫實，并與公司設(shè)備管理部門和修后交付單位溝通，了解是否有特殊維修要求和改進意見，為精準(zhǔn)維修收集準(zhǔn)確信息。

強化維修過程的溝通聯(lián)系。維修過程中與礦方保持無障礙聯(lián)系，專人對接，及時溝通處理存在問題和臨時變更等情況。

明確服務(wù)規(guī)范，端正服務(wù)態(tài)度，不斷提高全流程、全壽命周期服務(wù)水平。充分踐行產(chǎn)品質(zhì)量與服務(wù)質(zhì)量同步發(fā)力、雙輪驅(qū)動理念，急用戶之所急，想用戶之所想，及時迅速的響應(yīng)用戶需求、訴求，協(xié)助指導(dǎo)設(shè)備安裝調(diào)試、技術(shù)咨詢、培訓(xùn)等技術(shù)支持，做好產(chǎn)品的售后服務(wù)工作。

實行質(zhì)量服務(wù)跟蹤回訪?？倧S質(zhì)量管理部門不定期到礦或電話回訪用戶，詳細了解我廠承修設(shè)備交付后的運行狀態(tài)、維修分廠的售后服務(wù)情況，準(zhǔn)確掌握使用單位對我廠維修和服務(wù)質(zhì)量的真實反映，及時處理礦方提出的問題。同時，也做為質(zhì)量持續(xù)改進的重要抓手。

按”一機一檔”建立產(chǎn)品維修檔案，全壽命周期內(nèi)使用及維修信息都能全面掌握，最大限度地釋放設(shè)備的價值，從而產(chǎn)生最大效益。

4 實施效果

4.1、基于“四全”質(zhì)量管理模式的質(zhì)量管理體系得到有效運行，各項質(zhì)量管理制度、流程科學(xué)合理、清晰高效。

4.2、健全的各類產(chǎn)品維修工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書及質(zhì)量檢驗規(guī)范充分運用，發(fā)揮了過程管控的標(biāo)尺作用，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作水平較大提高。

4.3、全員質(zhì)量意識和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、全過程服務(wù)意識和水平普遍提高。實現(xiàn)了設(shè)備的精準(zhǔn)維修，服務(wù)質(zhì)量高效適宜，成本、效益、質(zhì)量基本達到最佳平衡點位。幾年來無一起質(zhì)量投訴，用戶滿意度均保持良好以上。

4.4、結(jié)合嚴肅科學(xué)公正的質(zhì)量考核獎懲，全體員工的質(zhì)量責(zé)任意識愈加增強，質(zhì)量行為科學(xué)規(guī)范，質(zhì)量工作水平明顯提升，有力促進了企業(yè)高質(zhì)量健康發(fā)展。

參考文獻：

[1]T/CNCA 001-2018 《煤礦設(shè)備檢修服務(wù) 通用要求》

[2]ISO9001 《質(zhì)量管理體系-要求》

作者簡介：

程鋒（1978-），男，安徽巢湖人，高級工程師，畢業(yè)于安徽理工大學(xué)機械電子工程專業(yè)，現(xiàn)在安徽恒源煤電股份有限公司機械總廠工作，長期從事帶式輸送機等輸送設(shè)備的研發(fā)、制造，企業(yè)技術(shù)及質(zhì)量管理。