淺談鋼廠機(jī)械設(shè)備檢修管理的基本措施

岳煒凱

（唐山鋼鐵集團(tuán)有限公司，河北 唐山 063500）

鋼廠內(nèi)部鋼鐵的制造與其他業(yè)務(wù)不同。因?yàn)槠渖a(chǎn)是一個連續(xù)的過程，一旦生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障，就會造成很多不必要的損失，因此對鋼廠機(jī)械設(shè)備的檢修管理與保養(yǎng)顯得尤為重要。在設(shè)備運(yùn)行期間，設(shè)備不可避免地會受到自然環(huán)境的影響，另外，外部負(fù)載和自然磨損等因素也會使機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)性能上的變化，進(jìn)一步影響所生產(chǎn)鋼鐵的質(zhì)量。甚至由于設(shè)備性能方面的某些潛在故障，可能會危害人身安全，因此為了確保生產(chǎn)人員的人身安全與生產(chǎn)質(zhì)量，必須定期檢查機(jī)械設(shè)備，并及時修理可能出現(xiàn)的故障。

1 機(jī)械設(shè)備檢修管理常見的發(fā)展模式

當(dāng)前，國際上常見的機(jī)械設(shè)備檢修管理模式主要集中體現(xiàn)以下幾種。

1.1 預(yù)防性檢修管理模式

預(yù)防性檢修管理模型是當(dāng)前的鋼廠機(jī)械設(shè)備維護(hù)中經(jīng)常使用的標(biāo)準(zhǔn)化管理形式之一。通常選擇機(jī)械設(shè)備的磨損率作為參考標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)機(jī)械設(shè)備出廠以后，通常會定期檢查其運(yùn)行情況，并定期安排相關(guān)人員進(jìn)行維護(hù)。相關(guān)人員會結(jié)合機(jī)械設(shè)備在工廠的實(shí)際運(yùn)行時間和使用頻率合理安排相應(yīng)設(shè)備的檢修頻率。這樣方可確保各種機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行并同時提高設(shè)備在使用期間的實(shí)際使用率。這樣，可以使用相應(yīng)的維護(hù)計劃來降低出現(xiàn)機(jī)械設(shè)備故障的概率。定期維護(hù)并減少以此方式損壞機(jī)械設(shè)備的可能性。維護(hù)管理模式檢查周期通常是固定的，這樣也可以防止因?yàn)槭褂妙l率過高或檢修不及時導(dǎo)致的設(shè)備問題。

1.2 預(yù)知性設(shè)備檢修管理模式

預(yù)知性設(shè)備檢修管理模式是在預(yù)計檢修計劃后，隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展逐漸產(chǎn)生的。通常，它是一種基于對設(shè)備故障原因的分析而實(shí)施的維護(hù)技術(shù)。在這種情況下，大大降低了設(shè)備的維護(hù)成本，這是一種全新的機(jī)械設(shè)備維修管理模式。通常具有以下主要優(yōu)點(diǎn)：首先，它可以保證設(shè)備維護(hù)過程的科學(xué)性和合理性，因?yàn)槠湓O(shè)備檢修維護(hù)是基于儀器測量結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上的；其次，預(yù)知性設(shè)備維修管理模式的目的非常明確，這樣消除了設(shè)備維修過程中的盲目性；最后，可以避免與員工直接接觸，從而提高了設(shè)備檢修過程中維修人員的安全性。

1.3 主動性設(shè)備檢修管理模式

主動性設(shè)備檢修管理模式由美國首先開發(fā)，與中國的傳統(tǒng)設(shè)備管理相比，其主動性更強(qiáng)，這意味著通過積極的維護(hù)管理可以改善設(shè)備內(nèi)部故障的管理，強(qiáng)調(diào)對設(shè)備內(nèi)部故障根源的分析。通過分析，掌握和處理故障以提高設(shè)備（尤其是當(dāng)前設(shè)備）的使用壽命。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，鋼鐵制造設(shè)備的精度越來越高。機(jī)械設(shè)備故障的出現(xiàn)通常是由于精度上的錯誤以及主動維護(hù)管理不夠及時引起的。該模式基于精密設(shè)備的故障分析，即通過主動性的故障檢修管理，極大程度上減少了設(shè)備維護(hù)方面上的浪費(fèi)，提高了機(jī)械設(shè)備的檢修效率。

除了以上幾種機(jī)械設(shè)備檢修管理模式之外，世界上還有一些故障分析和維護(hù)方法。但這些檢修方式都集中在故障的可靠性分析上，因此作為鋼廠企業(yè)，必須根據(jù)企業(yè)當(dāng)前的經(jīng)營狀況，科學(xué)合理的選擇更適合本企業(yè)的機(jī)械設(shè)備檢修管理模式，以提高其鋼鐵生產(chǎn)的效率與質(zhì)量。

2 鋼廠機(jī)械設(shè)備檢修管理的重要性

眾所周知，鋼廠中機(jī)械設(shè)備在長期的運(yùn)行之后，往往會因?yàn)樽匀荒p、環(huán)境因素、外界負(fù)荷等因素影響機(jī)械性能，進(jìn)一步導(dǎo)致所生產(chǎn)的鋼鐵質(zhì)量，性能等不符合要求。此外，當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時，如果不能夠及時發(fā)現(xiàn)問題并解決，則可能在設(shè)備運(yùn)行時發(fā)生意外，嚴(yán)重的將會危害人體安全。因此，為了保證鋼廠所生產(chǎn)產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)并保證機(jī)械設(shè)備不會造成人身危害，對于機(jī)械設(shè)備的定期檢修是非常有必要的。機(jī)械設(shè)備的定期檢修管理不僅可以保證設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)行，同時保證了成品質(zhì)量，提高了鋼鐵的生產(chǎn)效率，保證了鋼廠的經(jīng)濟(jì)效益持續(xù)增長，長遠(yuǎn)來看，保障了我國鋼鐵行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，更利于經(jīng)濟(jì)型社會建設(shè)[1]。

3 鋼廠機(jī)械設(shè)備檢修管理的基本策略

3.1 構(gòu)建機(jī)械設(shè)備檢修管理模型

在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備檢修之前，鋼廠企業(yè)必須結(jié)合設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)，施工要求，績效指標(biāo)和其他內(nèi)容等構(gòu)建起一個科學(xué)合理的機(jī)械設(shè)備檢修管理模型。其中包括設(shè)備檢修的時間，周期等，以便進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)。在構(gòu)建設(shè)備檢修管理模型時，需要通過短期，平衡和快速的項(xiàng)目來加以改造。并管理隱藏的安全隱患，及時對需要升級的設(shè)備進(jìn)行檢修，并定期多好設(shè)備維護(hù)。鋼鐵企業(yè)時刻必須準(zhǔn)備保養(yǎng)設(shè)備，對于“工作不正?！焙汀氨ｐB(yǎng)過度”的設(shè)備，鋼廠企業(yè)必須注意質(zhì)量控制并對主要設(shè)備進(jìn)行在線檢查。創(chuàng)新的設(shè)備控制，以及使用信息技術(shù)加強(qiáng)故障的分析，改善設(shè)備管理，為機(jī)械設(shè)備的在線維護(hù)提供知識保障[2]。

3.2 做好設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備工作

機(jī)械設(shè)備檢修前，鋼廠應(yīng)組織做好準(zhǔn)備工作。一定情況下，可以成立“設(shè)備檢修工作組”，由組長負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)以形成“設(shè)備-生產(chǎn)-檢修”的維護(hù)工作機(jī)制。首先，鋼廠企業(yè)需要在項(xiàng)目準(zhǔn)備階段專注于明確各機(jī)械設(shè)備的制造精度要求，功能性和檢修要求，以確保項(xiàng)目和備件匹配；其次，在準(zhǔn)備時，鋼廠應(yīng)加強(qiáng)能源系統(tǒng)與制造商之間的通信，并實(shí)時明確每條生產(chǎn)線的檢修時間起點(diǎn)，并登記時間表；第三，在計劃編制過程中，鋼廠制定工作計劃以闡明年度維修和關(guān)鍵質(zhì)量控制環(huán)境的關(guān)鍵要素；第四點(diǎn)，在維修材料準(zhǔn)備步驟中，鋼廠要根據(jù)調(diào)度節(jié)點(diǎn)的分布來進(jìn)行實(shí)時檢測，依據(jù)材料大小，規(guī)格，質(zhì)量，數(shù)量等事先檢查；第五點(diǎn)，在人員準(zhǔn)備方面，鋼廠必須執(zhí)行到位，在設(shè)備維修上投入大量人力，應(yīng)增加外國人的入境時間和人員缺口的登記工作，協(xié)調(diào)并做好安全工作，充分落實(shí)和履行安全生產(chǎn)責(zé)任；第六，在準(zhǔn)備階段，鋼廠企業(yè)應(yīng)標(biāo)明有害介質(zhì)的內(nèi)容，及時弄清楚修復(fù)時介質(zhì)停止的位置和送檢的位置。

3.3 嚴(yán)格檢修管理過程

在設(shè)備檢修過程中，鋼廠企業(yè)應(yīng)基于現(xiàn)場檢查，維護(hù)技術(shù)，操作標(biāo)準(zhǔn)，給油脂和其他標(biāo)準(zhǔn)，合并成本，進(jìn)度，質(zhì)量，安全控制并認(rèn)真督促檢修進(jìn)程，規(guī)范監(jiān)管流程，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程并合理安排管理流程，以責(zé)任和質(zhì)量調(diào)查機(jī)制為保證，并遵循“審查組織的管理手冊”，保證了設(shè)備維護(hù)管理的規(guī)范化。維修工作完成后，鋼廠企業(yè)應(yīng)按照安全文明生產(chǎn)的要求，對于停用一天的機(jī)械設(shè)備和未使用的檢修材料進(jìn)行二次回收。務(wù)必明確潛在的安全風(fēng)險并及時提出解決方案，按時收集重點(diǎn)項(xiàng)目的檢修完成度，對于設(shè)備的消耗度，檢修情況，維護(hù)時間等，需要合理評估，確定維護(hù)管理工作的缺陷，制定優(yōu)化維護(hù)管理的策略，根據(jù)評估結(jié)構(gòu)，對相關(guān)部門和維護(hù)人員進(jìn)行獎勵和處罰[3]。

3.4 明確設(shè)備檢修任務(wù)及目標(biāo)

進(jìn)行設(shè)備檢修工作之前，鋼廠企業(yè)需要制定設(shè)備檢修任務(wù)和目標(biāo)，這樣可以避免檢修過程中出現(xiàn)盲目檢修的現(xiàn)象，可以提高檢修工作的順暢度。要執(zhí)行此操作，特定的維護(hù)任務(wù)是：首先，有必要弄清楚設(shè)備的正常運(yùn)行狀態(tài)與性能，即機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀況是否與其正常運(yùn)行相符，機(jī)械設(shè)備的各項(xiàng)指標(biāo)，設(shè)備的工作溫度和油的純度是否與正常設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)一致；第二，在檢修過程中，對機(jī)械設(shè)備的操作中必須結(jié)合設(shè)備使用過程中企業(yè)員工的反饋，對設(shè)備使用過程中出現(xiàn)的各種情況進(jìn)行分析，結(jié)合機(jī)械設(shè)備操作的指標(biāo)，并根據(jù)機(jī)械設(shè)備原理，運(yùn)行狀況和健康指標(biāo)，用于分析和評估設(shè)備的健康狀況，并填寫評估表以評估設(shè)備的運(yùn)行狀況，最后進(jìn)行設(shè)備檢修。明確設(shè)備檢修的主要任務(wù)，即在此過程中，有必要分析各種因素并觀察設(shè)備的運(yùn)行情況等等，以闡明設(shè)備檢修過程中的內(nèi)容和主要監(jiān)控程序，以及根據(jù)主要檢查的內(nèi)容，制定適當(dāng)?shù)脑O(shè)備維護(hù)計劃，特別是針對管制機(jī)械設(shè)備的內(nèi)容，維修時間和維修后的結(jié)果[4]。

3.5 做好設(shè)備檢修的評級與總結(jié)

完成機(jī)械設(shè)備的檢修工作后，維修人員應(yīng)及時總結(jié)和檢查維修工作，并對此次檢修進(jìn)行評級?？梢哉偌瘏⑴c設(shè)備檢修的人員參加總計會議，旨在發(fā)現(xiàn)在設(shè)備檢修工作中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題及此次檢修中做的不到位的地方，并討論分析錯誤發(fā)生的原因，員工們可以討論下次檢修中還需要注意的地方。還應(yīng)注意總結(jié)和分享設(shè)備檢修工作中的有效經(jīng)驗(yàn)。這樣可以有效縮短設(shè)備的檢修時間，極大的提高了設(shè)備的工作效率。尤其是縮短使用新技術(shù)和新流程的經(jīng)驗(yàn)，在未來的維修工作中，可以使用新技術(shù)和新工藝來改善鋼廠機(jī)械設(shè)備檢修的有效性[5]。

4 結(jié)束語

綜上所述，在鋼廠機(jī)械設(shè)備的檢修管理中做好工作，就意味著鋼廠企業(yè)更好地工作。精確有效的機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理可以避免設(shè)備故障，確保鋼廠設(shè)備正常運(yùn)行，保證了鋼廠的經(jīng)濟(jì)效益。這就是為什么我們必須了解這一點(diǎn)即維修管理模式的重要性，選擇合理和標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備檢修管理模式，并做好不同設(shè)備的檢修管理工作。也有必要積極研究和創(chuàng)新設(shè)備的檢修技術(shù)手段，不斷引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備，做好員工培訓(xùn)，做到高效，精準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理。在開始設(shè)備檢修工作之前進(jìn)行維護(hù)工作培訓(xùn)。根據(jù)工作目標(biāo)和實(shí)際情況規(guī)劃，制定檢修計劃，并制定員工檢修任務(wù)和目標(biāo)，采取嚴(yán)格的設(shè)備檢修管理方法，尋求改善鋼廠機(jī)械設(shè)備檢修管理水平的方法。