淺談如何推進(jìn)化工過程安全管理

劉宇

（貴州開磷息烽合成氨有限責(zé)任公司安全管理部，貴州 貴陽 550000）

一、化工企業(yè)安全管理現(xiàn)狀及推行化工過程安全管理的必要性分析

化工行業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，在國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展中占據(jù)重要地位，同時又是危險(xiǎn)性比較大的行業(yè)，目前我國的化工生產(chǎn)安全形勢仍然比較嚴(yán)峻，整體安全條件差、管理水平低、重大安全風(fēng)險(xiǎn)隱患集中，化工生產(chǎn)安全事故頻繁發(fā)生，重特大事故時有發(fā)生，嚴(yán)重?fù)p害人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全，影響經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展和社會穩(wěn)定，已成為制約化學(xué)工業(yè)健康發(fā)展的重要問題。究其根源是由于前期的粗放式發(fā)展和粗放式管理占主要因素，主要體現(xiàn)企業(yè)設(shè)備陳舊，技術(shù)裝備落后，競爭力較弱，化工人才儲備嚴(yán)重不足，缺乏化工專業(yè)管理團(tuán)隊(duì)。加強(qiáng)化工過程安全管理是國際先進(jìn)的重大工業(yè)事故預(yù)防和控制方法，是企業(yè)及時消除安全隱患、預(yù)防事故、構(gòu)建安全生產(chǎn)長效機(jī)制的重要基礎(chǔ)性工作。

二、化工過程安全管理在我公司的推進(jìn)

貴州開磷息烽合成氨有限責(zé)任公司成立于2008 年6 月，通過不斷的發(fā)展已形成2×30 萬 t/a 合成氨生產(chǎn)裝置、5.0 萬 t/a 甲醇生產(chǎn)裝置、3 萬 t/a 精甲醇、5 萬t/a 二氧化碳回收裝置、2 萬 t/a 硫磺裝置、60 萬 t/a 硝基復(fù)合肥生產(chǎn)裝置、27 萬t/a 稀硝酸（60%）生產(chǎn)裝置、2×20 萬 t/a 硝酸銨熔液生產(chǎn)裝置，公司于2010 年通過安全標(biāo)準(zhǔn)化三級評審，2014 年開展安全標(biāo)準(zhǔn)化二級升級創(chuàng)建工作，于2016 年通過安全標(biāo)準(zhǔn)化二級驗(yàn)收。安全標(biāo)準(zhǔn)化體系在我公司一直持續(xù)有效運(yùn)行，2017 年3 月根據(jù)集團(tuán)公司安排推進(jìn)化工過程安全管理，下面淺談一下化工過程安全管理在我公司的推進(jìn)：

（一）開展摸底調(diào)查與宣傳

知己知彼才能百戰(zhàn)百勝，推行化工過程安全管理也如此，首先要摸清家底，搞清楚我們?nèi)笔裁瓷偈裁?？在安全管理工作中存在哪些缺?xiàng)和不足？提出這些疑問后由安全專業(yè)、工藝專業(yè)、設(shè)備專業(yè)等各個專業(yè)人員組成工作小組，對照《化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則》（GB/T3034-2010）按照合格項(xiàng)、不足項(xiàng)和缺項(xiàng)三個層次開展化工工藝過程安全管理現(xiàn)狀調(diào)查，根據(jù)調(diào)查情況分析重點(diǎn)和難點(diǎn)，制定實(shí)施方案組織開展。

（二）制定方案組織推進(jìn)化工過程安全管理

通過召開專題會和討論會，對化工工藝過程安全管理專項(xiàng)工作進(jìn)行安排部署，對存在的難點(diǎn)進(jìn)行討論。然后制定《化工過程安全管理實(shí)施方案》，成立以公司總經(jīng)理作為一把手對化工工藝過程安全管理推進(jìn)工作總負(fù)責(zé)，其它分管領(lǐng)導(dǎo)按分管專業(yè)部門進(jìn)行職責(zé)劃分來領(lǐng)導(dǎo)工作開展，構(gòu)建化工工藝過程安全管理組織，明確考核部門和考核要求，并定期組織跟蹤檢查和指導(dǎo)，確保各個要素得到落實(shí)。方案中明確采用樣板引領(lǐng)的方式進(jìn)行推行，根據(jù)制定方案指定樣車間，以難度最大的造氣車間作為樣板，根據(jù)調(diào)查診斷情況由各個專業(yè)人員全程指導(dǎo)車間推行化工過程安全管理，建立全要素的化工過程安全管理體系。

（三）組織開展參觀交流討論活動

推行化工過程安全管理與其他職業(yè)健康安全管理體系、標(biāo)準(zhǔn)化體系等同樣遵循PDCA 管理模式，是一個循序漸進(jìn)不斷完善的過程。在推行過程中多次組織參觀樣板車間以及開展座談交流，通過交流介紹各個要素如何運(yùn)用，把同行業(yè)典型事故案例和本單位的一些事故案例對照相關(guān)要素進(jìn)行講解，讓大部份人員從似懂非懂到恍然大悟：例如我公司2015 年曾發(fā)生過一起廢舊物資自燃事故，由于現(xiàn)場存放量少且及時發(fā)現(xiàn)未引發(fā)大的事故。原因是物資管理單位缺乏化學(xué)品常識，將使用過的活性炭、PSA 吸附劑、CA 脫硫劑、氯酸鈉等廢棄物混存，導(dǎo)致其中具有強(qiáng)氧化性的氯酸鈉與含硫的活性碳吸附劑（使用過廢棄物）以及CA 脫硫劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引發(fā)自燃事故。通過廢棄物堆放管理不當(dāng)引發(fā)的自燃事故案例講解讓大家知道化學(xué)品信息收集以及制定相容性矩陣表的重要性，以及通過其它案例及隱患排查介紹工藝安全信息是各個要素的基礎(chǔ)。在交流過程中大家聚焦的難點(diǎn)在危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP 分析法)，對此我們組織公司安全、工藝、設(shè)備、應(yīng)急等專業(yè)的人員擬定流程并制定HAZOP 分析表進(jìn)行分析演示。

（四）全面推進(jìn)化工過程安全管理

通過在樣板車間推行及多次參觀交流后大家對化工過程安全管理就不覺得陌生，畏難障礙也得到消除，各個要素在全公司范圍內(nèi)全面推進(jìn)。制定化工過程安全管理符合性審核表每年定期開展一次符合性審核，同時集團(tuán)公司也組織各個危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)進(jìn)行一次交叉審核，從審核結(jié)果看效果明顯，管理思路與之前相比明顯改善。

三、取得成效

認(rèn)識上得到提高，過去安全管理常以事故論成敗，卻忽略管理過程中細(xì)節(jié)上的重要性，很多事件與事故僅一步之遙，事件多了就會導(dǎo)致事故。開展化工過程安全管理以來，進(jìn)一步促進(jìn)安全標(biāo)準(zhǔn)化體系的提升，通過化工過程安全管理的符合性審核，公司安全管理水平基本滿足《化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則》（AQ/T3034-2010）各要素要求，到目前為止已基本形成體系，框架已構(gòu)建成型并進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。

四、結(jié)束語

化工工藝生產(chǎn)過程是極為復(fù)雜的反應(yīng)體系，是有很多客觀和主觀因素造成的，問題點(diǎn)當(dāng)在時間和空間上發(fā)生交集時事故也就暴露出來，根據(jù)木桶理論事故的發(fā)生總是出現(xiàn)薄弱的環(huán)節(jié)。因此，把化工過程安全管理作為一個重要的工具，充分運(yùn)用到從業(yè)人員安全教育培訓(xùn)、作業(yè)安全管理，隱患排查治理、承包商管理等各個環(huán)節(jié)，對提升化工生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控能力尤其是遏制重特大事故具有舉足輕重的作用。