機(jī)械設(shè)計(jì)加工中應(yīng)注意的問(wèn)題

（佛山市暢途企業(yè)管理有限公司，廣東 佛山 528303）

引言

隨著我國(guó)科技化水平的不斷提高，機(jī)械生產(chǎn)加工的運(yùn)營(yíng)模式也發(fā)生了翻天覆地的變化，老舊的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)逐漸被取締，先進(jìn)的制造技術(shù)越來(lái)越被采納和推廣，面對(duì)這樣的形式，為了能夠更好的提高企業(yè)的市場(chǎng)價(jià)值，機(jī)械設(shè)計(jì)加工企業(yè)引用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)加工過(guò)程中遇到的問(wèn)題進(jìn)行分析，找出改進(jìn)策略，有效的提高機(jī)械加工生產(chǎn)效率，促進(jìn)我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)的社會(huì)地位。

一、機(jī)械設(shè)計(jì)加工發(fā)展現(xiàn)狀分析

就我國(guó)當(dāng)前形式來(lái)看，機(jī)械設(shè)計(jì)加工企業(yè)已經(jīng)引入了先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)還僅僅是初級(jí)階段，與一些發(fā)達(dá)國(guó)家相比，還存在一定的問(wèn)題，智能化水平有待提高，對(duì)于機(jī)械設(shè)計(jì)加工的管理過(guò)程，我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)還沿用人工管理的模式，缺乏一定的自動(dòng)化意識(shí)和技術(shù)水平。目前的機(jī)械設(shè)計(jì)加工現(xiàn)狀來(lái)看，我國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)加工企業(yè)的生產(chǎn)效率仍舊不高，產(chǎn)量也嚴(yán)重不足，缺乏高技術(shù)水平的人才，企業(yè)對(duì)自動(dòng)化機(jī)械制造意識(shí)比較薄弱，導(dǎo)致在機(jī)械設(shè)計(jì)加工中會(huì)出現(xiàn)許多問(wèn)題，影響這機(jī)械制造的效率和質(zhì)量，對(duì)機(jī)械制造企業(yè)的發(fā)展很不利，所以，在采用先進(jìn)機(jī)械設(shè)計(jì)加工技術(shù)的同時(shí)，也應(yīng)該及時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)和加工環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行系統(tǒng)分析，找到有效的解決策略，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造企業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展。

二、機(jī)械設(shè)計(jì)加工中存在的問(wèn)題

（一）操作流程缺乏預(yù)案

機(jī)械加工操作流程是否規(guī)范，決定著產(chǎn)品的質(zhì)量，制定科學(xué)、有效的操作預(yù)案是十分必要的。在機(jī)械加工設(shè)計(jì)之前，對(duì)在加工過(guò)程中可能發(fā)生的情況和不可抗力做出準(zhǔn)確的預(yù)判。經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的測(cè)算，預(yù)估出理論計(jì)算數(shù)值與正常操作之間的誤差，盡可能地將這種誤差值降到最低點(diǎn)。造成誤差的原因多種多樣，既有人為的主觀因素，也有一些客觀因素。如機(jī)器年久失修，腐蝕嚴(yán)重。設(shè)備發(fā)熱導(dǎo)熱，工具本身的因素，系統(tǒng)受力不均衡等多方面客觀情況。雖然誤差的出現(xiàn)不可避免，但是仍然要竭盡所能，規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，將誤差降至最小范圍內(nèi)，確保機(jī)械加工的產(chǎn)品更加精準(zhǔn)[1]。

（二）零件表面質(zhì)量難以保證

深入分析研究機(jī)械加工零件表面質(zhì)量的影響因素，對(duì)零件表面質(zhì)量的提高以及次品率的降低有著重要的作用。目前，機(jī)械設(shè)計(jì)加工的切削用量和材料的性質(zhì)是影響零件表面質(zhì)量的主要因素，越大的切削用量會(huì)造成越大的材料變形和表面粗糙度。在機(jī)械加工過(guò)程中，使用刀具加工塑性零件時(shí)會(huì)由于受力而使得加工零件產(chǎn)生變形，而且零件和刀具的切隔分離還會(huì)產(chǎn)生受力作用，從而對(duì)零件的表面質(zhì)量產(chǎn)生影響。在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)加工時(shí)，產(chǎn)品的冷卻變形以及零件內(nèi)部組織發(fā)生的變化等多種因素也會(huì)對(duì)加工零件的物理性能產(chǎn)生影響。

（三）加工精度較低

機(jī)械產(chǎn)品的整體性能及質(zhì)量會(huì)受到加工階段精度的影響：其一是機(jī)床幾何誤差和磨損影響加工精度;其二是不適合的刀具模型和機(jī)械加工系統(tǒng)受熱、受力變形等也會(huì)對(duì)加工精度產(chǎn)生影響。在機(jī)械設(shè)計(jì)中，這些誤差很難消除，需要對(duì)誤差出現(xiàn)的原因進(jìn)行深入了解和研究，采取針對(duì)性的措施予以避免，從而使加工產(chǎn)品的質(zhì)量得到有效的保證。

（四）產(chǎn)品性價(jià)比較低

機(jī)械設(shè)計(jì)是一項(xiàng)較為專業(yè)和精細(xì)的工作，而在加工過(guò)程中容易受到相關(guān)因素的影響，從而對(duì)產(chǎn)品的合格率產(chǎn)生影響。這就要求加工人員具有優(yōu)秀的專業(yè)能力和強(qiáng)烈的責(zé)任心，不斷對(duì)機(jī)械加工技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)。但是在實(shí)際生產(chǎn)之中，不少企業(yè)會(huì)由于成本的原因而應(yīng)用欠先進(jìn)的加工技術(shù)，這就使得產(chǎn)品的性價(jià)比較低，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力大幅度下降。

三、機(jī)械設(shè)計(jì)加工中相關(guān)問(wèn)題的解決策略

（一）制定科學(xué)合理的加工流程

對(duì)于機(jī)械設(shè)計(jì)加工，可通過(guò)制定科學(xué)有效的加工流程來(lái)降低加工成本，并有效保障加工產(chǎn)品的質(zhì)量，大幅度縮短機(jī)械加工周期，使產(chǎn)品質(zhì)量由于加工時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而受到影響的情況得以避免。對(duì)于機(jī)械設(shè)計(jì)加工操作，應(yīng)當(dāng)一次性完成，避免影響零件的加工質(zhì)量，這就需要選擇合適的加工方法和加工工序[2]。

（二）選擇合適的加工材料

對(duì)于加工零件的材料，需要進(jìn)行合理的選擇，科學(xué)合理的加工材料不僅能夠使產(chǎn)品設(shè)計(jì)加工質(zhì)量得到有效提高，降低生產(chǎn)成本，還能對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)加工的使用需求以及工藝性能得到滿足。對(duì)于材料的選擇，應(yīng)當(dāng)對(duì)材料的性價(jià)比進(jìn)行充分的考慮，在降低成本的同時(shí)提高產(chǎn)品的質(zhì)量，有效提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

（三）選擇合適的刀具和潤(rùn)滑劑

在機(jī)械設(shè)計(jì)加工過(guò)程中，刀具極大程度上影響著機(jī)械加工的生產(chǎn)過(guò)程。不同材料有著不同刀具的選擇要求，應(yīng)當(dāng)根據(jù)表面硬度和粗糙程度選擇合適的刀具。應(yīng)當(dāng)選擇合適的潤(rùn)滑劑，比如有純油性潤(rùn)滑劑和水溶性潤(rùn)滑劑，而在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，高速鋼刀的低速切削和硬度鋼刀的高速切削可使用純油性潤(rùn)滑劑。

（四）選擇合適的切削參數(shù)

對(duì)于機(jī)械設(shè)計(jì)加工過(guò)程，切削參數(shù)選擇得合理與否也對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生重要的影響。對(duì)于零件的切削過(guò)程，應(yīng)當(dāng)對(duì)加工零件的材質(zhì)屬性和特點(diǎn)進(jìn)行有效的判斷，然后對(duì)切削參數(shù)進(jìn)行合理的設(shè)置，使表面加工過(guò)程中產(chǎn)生的積屑和殘留大幅度減少，降低切削產(chǎn)生的力度和溫度。

結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，隨著我國(guó)科技的不斷發(fā)展，機(jī)械設(shè)計(jì)和加工企業(yè)也在逐漸向自動(dòng)化和智能化發(fā)展，所以，為了能夠保證機(jī)械制造企業(yè)穩(wěn)步的發(fā)展，必須合理的控制機(jī)械設(shè)計(jì)和加工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)分析，并采取針對(duì)性的解決方法，優(yōu)化機(jī)械加工技術(shù)，規(guī)范機(jī)械設(shè)計(jì)和加工流程，從而提高機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量，提高機(jī)械產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，從而促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展。