(青島后海熱電有限公司,山東 青島 266000)
我國每年由于設(shè)備腐蝕造成的損失已經(jīng)超過上億人民幣,因此防腐蝕問題已經(jīng)成為許多關(guān)鍵領(lǐng)域下一步發(fā)展的重要方向,而電化學(xué)腐蝕是腐蝕當中最重要的組成部分之一,由于常年的侵蝕和濡染,水處理設(shè)備極易受到腐蝕。因此電廠應(yīng)加強對水處理設(shè)備腐蝕問題的重視,采取高質(zhì)高效的措施來延長水處理設(shè)備的使用周期,降低生產(chǎn)成本,提高電廠的生產(chǎn)效率。
通過調(diào)查研究可以發(fā)現(xiàn),電廠化學(xué)水的主要成分包括酸性和堿性兩個部分,我們有化學(xué)知識的都知道,如果酸和堿混合到一起就會發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成相應(yīng)的鹽和水。也就是說電廠化學(xué)水的處理原則也正是應(yīng)用到酸堿反應(yīng)這一原理,將酸堿中和之后的合格水進行排放。但是因為在電力企業(yè)運營過程中,酸水與堿水的生產(chǎn)量并不是完全平衡的,因此所產(chǎn)生的化學(xué)水,不是呈酸性,就是呈現(xiàn)堿性,而化學(xué)處理水的設(shè)備設(shè)施不論是在酸性環(huán)境下,還是在堿性環(huán)境下,都會發(fā)生腐蝕現(xiàn)象,而且這種腐蝕性非常大,對設(shè)備造成的損傷程度也非常高,直接影響著電廠化學(xué)水處理的質(zhì)量和效率。
電廠生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生許多電解質(zhì),這些電解質(zhì)溶于水中就產(chǎn)生了化學(xué)水,化學(xué)水具有較高的導(dǎo)電能力,排放時需要依據(jù)我國相關(guān)規(guī)定嚴格把控各項指標,這些指標主要包括離子濃度,溫度,流速等,但是許多不規(guī)范電廠為節(jié)省排污資金,經(jīng)常會省去檢測步驟,直接將污水進行排放,該問題可能直接影響到電廠排放裝置的使用壽命,并且影響到后續(xù)電廠的正常排放工作。化學(xué)水未經(jīng)處理直接排放,會在器械表面形成原電池,導(dǎo)致排放裝置產(chǎn)生腐蝕效應(yīng),如果電廠按照我國相關(guān)規(guī)定進行排放,化學(xué)反應(yīng)會由于缺乏合適的反應(yīng)溫度和濃度而停止反應(yīng),減少腐蝕發(fā)生的可能性。
電廠在進行化學(xué)水的排放過程中,必須依據(jù)我國相關(guān)規(guī)定,嚴格把握排放的各項指標,各個電廠之間的化學(xué)水存在較多差異性,因此電廠在制定個體的化學(xué)排放標準時,應(yīng)該具體結(jié)合化學(xué)水的實際情況,盡量避免器械產(chǎn)生腐蝕效應(yīng),延長設(shè)備的使用壽命。然而當前我國實際情況是,許多電廠在進行化學(xué)水排放時,經(jīng)常忽略化學(xué)水對處理裝置的腐蝕問題,而隨意進行排放。當前許多電廠采用的化學(xué)水排放設(shè)備主要有兩種,一種是呈酸性的循環(huán)水加酸系統(tǒng),另一種是呈堿性的循環(huán)水加堿系統(tǒng),這種化學(xué)水排放體系較為復(fù)雜,因此許多工作人員在進行化學(xué)水排放時,經(jīng)常忽略設(shè)備的耐腐蝕度。
鹽酸質(zhì)量影響著高位酸槽內(nèi)部的襯膠部位,如果在生產(chǎn)車間聞到了刺鼻的氣味,同時在高位酸槽內(nèi)發(fā)現(xiàn)了白色漂浮物,這種跡象就表明高位酸槽內(nèi)部腐蝕問題已經(jīng)比較嚴重,需要立即進行處理。在白色漂浮物出現(xiàn)后,需要及時清理,嚴重時還要更換橡膠內(nèi)襯,防止腐蝕問題繼續(xù)惡化。低位酸池內(nèi)壁腐蝕問題一般是由防腐層質(zhì)檢不合格引起的。在排放過程中就需要格外重視對酸池內(nèi)部腐蝕情況的檢查,如果不仔細檢查,就很可能出現(xiàn)酸水滲透問題,對土地造成嚴重污染,還會引發(fā)嚴重的生態(tài)問題。
化學(xué)水處理設(shè)備是化學(xué)水流量最大的部位之一,而且是化學(xué)水進行處理的主要場所,未經(jīng)處理的化學(xué)水流量較大,輻射性較強,因此工作人員在選取化學(xué)水處理設(shè)備時,應(yīng)該引入先進防腐技術(shù),降低腐蝕對設(shè)備的影響性,延長設(shè)備的使用壽命,提高其工作效率。在化學(xué)水進行處理過程中,工作人員可以依據(jù)化學(xué)廢的具體性質(zhì),在其中添入強酸或強堿,中和化學(xué)水的酸堿度,降低化學(xué)水排放過程對設(shè)備的腐蝕性。
電廠應(yīng)加強對處理設(shè)備的檢查,對設(shè)備及時沖洗,減少高位酸槽的腐蝕問題發(fā)生。首先要對電廠運營中所需的合成鹽酸進行成分檢測,根據(jù)電廠的鹽酸標準規(guī)定進行核實對比,或者從源頭保證鹽酸質(zhì)量,簡化鹽酸的運輸流程,保證鹽酸由專車運送。電廠還應(yīng)該強化已經(jīng)受到損傷的防腐層,對其進行及時處理和防腐維護工作。首先要將出現(xiàn)鼓包問題的防腐層先徹底鏟掉,將已被腐蝕的混凝土鑿掉,然后用細沙混凝土進行涂抹補救。
電廠化學(xué)水的腐蝕性很強,給設(shè)備還來的腐蝕問題必須要從多方面進行分析和研究。比如說,在進行化學(xué)水處理時,高位酸槽襯膠層的設(shè)備是最容易被腐蝕的,因為化學(xué)水中的一些苯成分是其最大的天敵,所以在進行化學(xué)水處理的時候,必須要小心對待,更要對化學(xué)試劑進行檢查和控制,保證其化學(xué)調(diào)劑的腐蝕性小于其設(shè)備的承受能力,避免酸性過高而與橡膠產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),造成設(shè)備的嚴重腐蝕。另外,在電廠正常的生產(chǎn)過程中還需要定期對管道進行清理,保證沒有任何雜物影響化學(xué)試劑的使用效果,進一步減少對化學(xué)處理水設(shè)備調(diào)入的腐蝕情況。
綜上所述,在當今新的社會背景下,對電廠的要求越來越高,既要保證其發(fā)電量,更要控制成本,保護環(huán)境,所以電廠化學(xué)水處理問題成為人們關(guān)注的焦點和重點,電廠應(yīng)不斷更新技術(shù),采用新型的防腐環(huán)保材料,這樣才有利于提高防腐效果,提高設(shè)備的使用率,降低電廠生產(chǎn)成本,增加經(jīng)濟效益,促進電廠的長久發(fā)展,為社會電力資源的穩(wěn)定供應(yīng)保駕護航。