談機(jī)械加工工藝技術(shù)誤差的解決

劉紅巖

（河北省景縣第一高級職業(yè)技術(shù)中學(xué)，河北 景縣 053500）

機(jī)械制造業(yè)屬于社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重中之重，為人們的生活提供了極大便利，機(jī)械加工技術(shù)在具體應(yīng)用中，要求和特征不同，在運(yùn)行過程中，容易由于各種內(nèi)部和外部因素的影響而出現(xiàn)誤差。誤差的存在不僅會影響設(shè)備的壽命，也會影響生產(chǎn)質(zhì)量，針對其中的誤差，需要根據(jù)誤差成因來采取行之有效的解決方式。

一、機(jī)械加工工藝技術(shù)誤差的類型

（一）基本誤差

基本誤差是機(jī)械加工中的常見誤差，該種誤差的產(chǎn)生原因主要是由于定位因素的影響，設(shè)備基準(zhǔn)數(shù)據(jù)在運(yùn)行時，常常是不確定的，在加工環(huán)節(jié)，需要先完成材料的定位工作。但是在實(shí)際操作中，零部件測量、機(jī)械數(shù)據(jù)設(shè)置等，都可能會出現(xiàn)誤差，除此之外，在機(jī)床制造環(huán)節(jié)，也會由于設(shè)備性能產(chǎn)生基本誤差。

（二）技術(shù)誤差

技術(shù)誤差在機(jī)械加工工藝技術(shù)中也十分常見，主要是由于人為因素引起。在操作時.應(yīng)用不同的加工工具也十分阱究，如果工具不符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，那么在加工環(huán)節(jié)，就很容易發(fā)生誤差。同時，隨著部件使用時間的延長，很容易出現(xiàn)磨損，也會引起偏差。而在零部件方面，不同的零部件，材質(zhì)也各有不同，在加工環(huán)節(jié)，變形程度也各有不同，在加工前，必須要把控好變形閾值，了解工藝與其他標(biāo)準(zhǔn)之間的偏差，根據(jù)此來調(diào)整。

（三）變形誤差

在機(jī)械加工環(huán)節(jié)中，如果產(chǎn)品材質(zhì)強(qiáng)度較弱，而又未采用相應(yīng)的保護(hù)措施，那么可能會導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)局部變形問題，影響成品質(zhì)量。在加工過程中，元件容易出現(xiàn)熱效應(yīng)，如果沒有及時把控，也會由于零件過熱出現(xiàn)變形。

二、機(jī)械加工工藝技術(shù)誤差對策的解決

為了解決機(jī)械加工工藝技術(shù)的誤差，需要針對各類技術(shù)的誤差進(jìn)行詳細(xì)分析，采取科學(xué)的控制方式，結(jié)合實(shí)際應(yīng)用情況來進(jìn)行深入分析，對實(shí)施流程進(jìn)行全程監(jiān)督，確保加工質(zhì)量：

（一）做好調(diào)查工作

只要從各個環(huán)節(jié)做好把控工作，方可將工藝技術(shù)誤差的發(fā)生率降低至最小化，對于難以解決的誤差，在發(fā)生后，要及時彌補(bǔ)。針對機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行，必須要做好調(diào)查工作，進(jìn)行科學(xué)的測量和評估，做到防患于未然。一方面，針對加工元件進(jìn)行詳細(xì)排查，將誤差問題扼殺在萌芽外，以夾具為例，這是誤差的高發(fā)設(shè)備，在運(yùn)行時，需要基于作業(yè)指導(dǎo)書為基礎(chǔ)，完善夾具施工規(guī)范，避免機(jī)床、刀具、零件出現(xiàn)位移。對于部分偏差，可以采用加工法來控制，即在實(shí)際加工環(huán)節(jié)，根據(jù)行業(yè)要求來優(yōu)化管理制度，以夾具和道具為例，在運(yùn)行過程中，要嚴(yán)格根據(jù)要求來優(yōu)化管理措施，確保設(shè)備指標(biāo)滿足行業(yè)要求。對于強(qiáng)度不高，容易出現(xiàn)變形的機(jī)械元器件，需要首先確保加工成果，再根據(jù)要求調(diào)整工藝，避免元器件發(fā)生變形。

（二）創(chuàng)新加工工藝

在具體的加工環(huán)節(jié)，為了減小誤差，需要高度重視誤差補(bǔ)償問題，這樣才能取得理想的成果。對于技術(shù)人員而言，要提高重視度，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，深入理解相關(guān)理論，通過經(jīng)驗(yàn)來預(yù)估原始誤差，通過添加原料的方式來解決誤差。同時，要高度重視加工設(shè)備的優(yōu)化，從長遠(yuǎn)發(fā)展角度來思考問題，減小損耗和摩擦，做好誤差補(bǔ)償工作。

（三）做好準(zhǔn)備工作

在機(jī)械加工環(huán)節(jié)，要做好準(zhǔn)備工作，減小誤差，提高加工的精度和質(zhì)量，在加工之前，要進(jìn)行技術(shù)交底，為加工人員來詳細(xì)分析零件的結(jié)構(gòu)，明確結(jié)構(gòu)關(guān)系，掌握各個零件的誤差許可范圍和加工參數(shù)。同時，重視變形控制工作，要求每一個加工人員都能夠詳細(xì)掌握零件的強(qiáng)度和材質(zhì)，選擇適當(dāng)?shù)膴A具，把握好力度，防止用力過大出現(xiàn)誤差，在加工過程中，要做好防護(hù)工作。

（四）重視設(shè)備維護(hù)

為了防止設(shè)備在運(yùn)行過程中誤差，需要根據(jù)設(shè)備運(yùn)行要求來定期維護(hù)，確保設(shè)備可以處于最為理想的運(yùn)作狀態(tài)。在實(shí)際運(yùn)行中，要對導(dǎo)軌、機(jī)床主軸、傳動鏈等設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢查，做好參數(shù)檢測工作，如果發(fā)現(xiàn)其中的參數(shù)出現(xiàn)了誤差，要對誤差的產(chǎn)生原因進(jìn)行詳細(xì)分析，及時糾正，對于磨損嚴(yán)重的零部件，及時更換。同時，針對各類刀具的使用要求、應(yīng)用特征來進(jìn)行詳細(xì)分析，找出各類刀具的適用性和優(yōu)缺點(diǎn)，做好合理應(yīng)用，堅決避免帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

（五）重視加工維護(hù)

為了進(jìn)一步提高機(jī)械加工的水平和質(zhì)量，對于加工單位而言，需要根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行的狀態(tài)來進(jìn)行維護(hù)，做好加工監(jiān)督工作，確保操作人員可以嚴(yán)格按照施工規(guī)范來操作刀具，并予以其全程指導(dǎo)，將各個細(xì)節(jié)控制到位。同時，為加工人員提供系統(tǒng)的專業(yè)指導(dǎo)與培訓(xùn)，定期開展，讓他們充分意識到誤差控制的重要意義和具體措施，邀請專業(yè)素質(zhì)過硬的技術(shù)專才來進(jìn)行講解，確保誤差能夠控制在許可范圍。

三、結(jié)語

在機(jī)械加工領(lǐng)域中，不管采用多么先進(jìn)的技術(shù)，都會發(fā)生誤差，關(guān)鍵要點(diǎn)就在于采用何種方式來控制誤差問題，將誤差控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍。對于加工單位而言，要總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)，找出誤差存在的具體原因，在加工環(huán)節(jié)，嚴(yán)格遵守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并從人員、設(shè)備兩方面入手，采取有效的措施，提高加工人員思想認(rèn)識與加工專業(yè)水平，保證設(shè)備處于最佳的運(yùn)行狀態(tài)，盡可能的消除引發(fā)誤差的因素。