糧食儲藏過程中危險因素及安全防護(hù)措施的探討

□ 李智深 廣東省儲備糧管理總公司韶關(guān)直屬庫

我國作為糧食生產(chǎn)大國，糧食生產(chǎn)總量在世界上名列前茅，做好糧食儲藏工作非常重要，這樣也能夠推動農(nóng)業(yè)的向前發(fā)展，保證人們的穩(wěn)定生活。為了能夠及時供給糧食，就需要將糧食儲藏工作作為重點，結(jié)合當(dāng)前的先進(jìn)技術(shù)儲存糧食，滿足人們的需求。

1 糧食儲藏過程中危險因素

糧食儲存主要有3 個步驟，分別是進(jìn)倉、儲藏、出倉[1]。對這3 個步驟進(jìn)行深入研究，找出在這其中可能存在的問題，并且針對問題提出相應(yīng)解決措施，更好的保證糧食的質(zhì)量。

1.1 進(jìn)倉

在糧食進(jìn)倉過程中，最常見的危險因素就是粉塵爆炸。粉塵爆炸是指在儲藏糧食的過程中，因為需要將大量的糧食放入到庫中，會產(chǎn)生較大的能量，產(chǎn)生粉塵，而這些粉塵在一個相對密閉的空間內(nèi)濃度達(dá)到一定時，一旦遇到火花就可能會引發(fā)爆炸，造成非常嚴(yán)重的安全生產(chǎn)事故。例如，2017 年5 月31 日美國威 斯 康 星 洲D(zhuǎn)idion 玉米磨粉廠爆炸，事故造成5名工人死亡，12 人受傷，帶來了無比慘痛的教訓(xùn)。2017 年12 月美國勞工部職業(yè)安全與健康管理局（OSHA）提交的報告稱，“Didion 玉米磨粉廠無視法律法規(guī)，導(dǎo)致2017 年5 月31 日的爆炸”。OSHA 的調(diào)查報告指出，玉米磨粉廠違反了操作規(guī)程規(guī)定，沒有對操作設(shè)備進(jìn)行必要維護(hù)，堆積的粉塵沒有及時清理，因此發(fā)生了令人震驚的事故。這種問題出現(xiàn)的次數(shù)較為頻繁，已經(jīng)開始受到人們的重視[2]。又比如秦皇島驪驊淀粉股份有限公司的“2·24”淀粉粉塵爆炸成為了國內(nèi)迄今為止最為慘烈的糧食粉塵爆炸事故。事故導(dǎo)致21 人死亡、47 人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失1 773萬元。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：三層平臺（標(biāo)高5.2 m）的作業(yè)人員將清理的淀粉裝袋后，通過樓梯往下滾落到一層地面，清理作業(yè)過程中產(chǎn)生了粉塵云，局部粉塵云的濃度達(dá)到了爆炸下限；使用鐵質(zhì)工具產(chǎn)生了機(jī)械撞擊和摩擦火花。以上二者同時存在是初始爆炸的直接原因。包裝間、倉庫設(shè)備和地面淀粉積塵嚴(yán)重是導(dǎo)致兩次強(qiáng)烈的“二次爆炸”的直接原因。這些案例都能夠看出粉塵爆炸對于糧食儲存的影響，需要引起人們的重視。

1.2 儲藏

在儲藏糧食過程中，為了避免糧食受蟲害影響，通常情況下會利用磷化氫熏蒸進(jìn)行防治。磷化氫本身具有毒性，在低濃度下對人的神經(jīng)造成損害，如果濃度過高就會直接導(dǎo)致人死亡，所以磷化氫具有一定的危險性[3]。隨著儲糧富氮氣調(diào)技術(shù)的不斷應(yīng)用，在氣調(diào)作業(yè)時缺氧造成人員傷亡的風(fēng)險也逐漸顯現(xiàn)，我國在儲藏過程中需要針對這種情況采取相應(yīng)的措施，降低事故的發(fā)生率。

糧食儲存中的霉變現(xiàn)象也是影響糧食儲存的危險因素之一，霉變會造成糧食的嚴(yán)重浪費，當(dāng)前糧食儲存中產(chǎn)生霉變現(xiàn)象的原因主要是糧食存儲中環(huán)境潮濕或者糧食水分高。糧食存儲過程中沒有及時采取有效的防潮措施，或者處理不及時，造成糧食霉變。

1.3 糧食出倉

在出倉過程中最容易出現(xiàn)的就是糧食倒塌，然后將工作人員掩埋，進(jìn)而導(dǎo)致工作人員因為缺氧而死亡。在出倉過程中，糧食通常都是從底部進(jìn)行運輸，久而久之，倉庫的糧食會出現(xiàn)中空現(xiàn)象。隨著運輸速度的不斷增加，由于操作不規(guī)范，擋糧板斷裂，造成人員被埋[4]。在2017 年11 月16日，某糧庫因為需要清理上層玉米，工作人員違章操作，導(dǎo)致結(jié)頂層突然坍塌，造成4 人死亡。所以，這種情況必須要引起人們的重視。

2 糧食儲藏過程中的安全防護(hù)措施

通過對以上3 個階段的分析就能夠發(fā)現(xiàn)在這其中所存在的危險因素，所以必須要根據(jù)這3 個階段存在的問題針對性制定相應(yīng)的安全防護(hù)措施，避免安全事故，在保護(hù)我國人們安全的基礎(chǔ)上，更好的儲藏糧食。

2.1 進(jìn)倉安全防護(hù)措施

針對糧食進(jìn)倉過程中存在的爆炸問題，可以從幾個方面進(jìn)行分析。首先，因為爆炸必須要在密閉的情況下，而且爆炸需要有較多的氧氣，溫度要達(dá)到可燃點，倉庫內(nèi)的粉塵要達(dá)到一定值。所以，在進(jìn)倉過程中，應(yīng)該及時對倉庫進(jìn)行通風(fēng)，保持倉庫空氣流通流暢，避免粉塵堆積。其次，還應(yīng)該在倉庫內(nèi)安裝測試裝置，檢查倉庫內(nèi)部的粉塵含量，確保不會發(fā)生爆炸[5]。再次，及時檢查倉庫內(nèi)部的機(jī)械問題，查看用電情況，避免在工作過程中因為短路而產(chǎn)生火花，通過杜絕火源的方法從根本上減少爆炸。最后，應(yīng)該讓工作人員提升自身的安全意識，規(guī)范操作。

2.2 儲藏安全防護(hù)措施

磷化氫熏蒸作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格按照使用規(guī)范進(jìn)行操作，開展熏蒸作業(yè)期間檢查，及時開展環(huán)流操作，避免局部濃度過高。其次，作業(yè)人員應(yīng)按照規(guī)定穿戴防毒防護(hù)服，減少中毒問題。根據(jù)我國《糧食儲存安全守則》中“熏蒸殺蟲時，糧庫倉儲管理部門應(yīng)根據(jù)害蟲種類和蟲糧等級，制定熏蒸方案，經(jīng)糧庫負(fù)責(zé)人審核后報當(dāng)?shù)丶Z食行政管理部門備案，并嚴(yán)格按儲糧化學(xué)藥劑管理和使用規(guī)范的要求組織實施。具體熏蒸方法可采取自然潮解常規(guī)熏蒸、環(huán)流熏蒸、緩釋熏蒸、間歇施藥熏蒸、磷化氫二氧化碳混合熏蒸、雙低熏蒸與帳幕熏蒸，也可采取氮氣氣調(diào)等儲糧方法殺蟲”。保證糧食在儲藏過程中的安全[6]。在使用磷化氫的過程中，還應(yīng)該對工作人員提前進(jìn)行培訓(xùn)，磷化氫熏蒸作業(yè)時間不能夠過長，在使用磷化氫過程中必須要及時登記和記錄，以此來保證在出現(xiàn)問題時能夠第一時間找到負(fù)責(zé)人，更好的管理工作人員的行為，保障糧食儲藏安全。

2.3 出倉安全防護(hù)措施

出倉環(huán)節(jié)最大的安全隱患的是糧食垮堆導(dǎo)致工作人員死亡。針對這種情況，應(yīng)該制定相應(yīng)的管理制度和管理措施，確保能夠在發(fā)生糧食倒塌第一時間采取相應(yīng)方法來進(jìn)行援救，降低人員傷亡。此外，還應(yīng)該根據(jù)實際情況對于危險區(qū)域安裝監(jiān)控，及時對工作進(jìn)行監(jiān)督，工作人員在日常工作中不要隨意走動，保證出倉安全。

3 結(jié)語

重視糧食安全，深入分析這其中可能存在的各種問題，針對實際情況制定合理的安全防護(hù)措施。通過對糧食儲藏3 個過程的分析，了解其中可能存在的危險因素，并且根據(jù)危險因素制定相應(yīng)的解決措施，為我國糧食儲藏工作提供相應(yīng)幫助。