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      超高超重大跨度模板支撐體系的施工要點(diǎn)分析

      2020-11-30 08:37:22
      四川水泥 2020年12期
      關(guān)鍵詞:高超鋼模板支撐體系

      陳 超

      (福建省興雅達(dá)建設(shè)工程發(fā)展有限公司, 福建 福州 350001)

      0 引言

      超高超重大跨度模板支撐體系施工是建筑工程中施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn),為了確保高層建筑施工的穩(wěn)定性和質(zhì)量化,針對(duì)某工業(yè)廠房項(xiàng)目工程中的超高超重大跨度模板支撐工程,從工程技術(shù)的特點(diǎn)及難點(diǎn)出發(fā),對(duì)大鋼模板的設(shè)計(jì)加以分析,重點(diǎn)對(duì)超高超重大跨度模板支撐體系施工展開論述,在保證施工質(zhì)量的同時(shí),縮短施工工期,節(jié)約施工成本,在類似工程項(xiàng)目建設(shè)中有一定的參考價(jià)值。

      1 工程概況

      某工業(yè)廠房項(xiàng)目工程位于廈門市集美區(qū),包括5#框架廠房,廠房屋面標(biāo)高為18.475~19.3m,層高12.5~13.3m,建筑面積為24821.56 ㎡,廠房樓板厚200mm,預(yù)應(yīng)力主梁為1.8m×2.65m(高×寬),跨度為28m。本工程為鋼筋混凝土框架核心筒結(jié)構(gòu),廠房外立面結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,多為腳手架搭設(shè)。本項(xiàng)工程的模板支撐高度為12.505m~13.33m,屬于高大模板支撐體系,對(duì)模板支撐體系的施工要求較高。

      本工程采用大鋼模板作為模板支撐體系,經(jīng)工程驗(yàn)算,以Φ60.3mm×3.2mm 材質(zhì)Q345 鋼管作為梁底底板支撐立桿,布設(shè)間距為900mm×1200mm 時(shí)可滿足梁底模板支撐要求。板下支撐間距為1500mm×1200mm。根據(jù)工程設(shè)計(jì),梁支撐立桿間距大,相應(yīng)搭設(shè)、拆除效率較高,可滿足本工程超高超重大跨度模板支撐安全要求。

      2 工程重點(diǎn)和難點(diǎn)

      2.1 超高

      5#框架廠房層高12.5m~13.3m,梁高10.7m~11.53m,根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)屬于超高超重梁。由于本工程框架梁高度大,對(duì)支撐體系搭設(shè)整體質(zhì)量要求較高,不僅要求搭設(shè)施工安全,而且對(duì)搭設(shè)后架體穩(wěn)定性要求較高。

      2.2 超重

      工程框架梁截面為1800mm×2650mm(y 向),1800mm×2650mm(x 向),次梁為600mm×2500mm。

      2.3 大跨度

      本工程預(yù)應(yīng)力梁縱向跨度為36m,橫向跨度達(dá)27m,屬大跨度工程,給模板施工造成一定的挑戰(zhàn)。

      2.4 結(jié)構(gòu)受力復(fù)雜

      超高超重大跨度梁受力復(fù)雜,雙向密布預(yù)應(yīng)力筋,應(yīng)盡可能避免在預(yù)應(yīng)力張拉對(duì)梁結(jié)構(gòu)受力性能的不良影響。

      3 超高超重大跨度模板支撐體系的設(shè)計(jì)

      上文所述,本工程結(jié)構(gòu)受力復(fù)雜,給工程施工帶來(lái)一定難度,現(xiàn)針對(duì)工程結(jié)構(gòu)狀況,合理設(shè)計(jì)模板支撐體系,根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)情況,在廠房屋面18.475~19.3m 標(biāo)高的樓面板結(jié)構(gòu)施工時(shí),要求所有排架立桿的下方都設(shè)置墊板。為保證排架系統(tǒng)的穩(wěn)定性,還要充分考慮樓面板、排架自重以及水平橫桿的步距,并在樓面板間設(shè)置間距在5m 以內(nèi)的橫、縱方向的剪刀撐。

      本工程中多采用大鋼模板作為模板支撐,采用6mm 厚的鋼板作為大綱模板面板,大綱模板的左右邊框厚度約為8mm,背楞采用雙向槽,間距保持在70~85cm(如圖1 所示)。設(shè)計(jì)大鋼模板需對(duì)面板、背楞等進(jìn)行承載力驗(yàn)算,確保大鋼模板應(yīng)力滿足條件,以保證排架系統(tǒng)整體的穩(wěn)定性。

      圖1 大鋼模板示意圖

      4 施工操作要點(diǎn)分析

      4.1 確保排架整體穩(wěn)定性的舉措

      超高超重大跨度模板施工最主要的是要保證排架整體的穩(wěn)定性,這樣才能保證工程施工質(zhì)量,根據(jù)施工方案,測(cè)量排架間距,合理設(shè)置立桿間距與水平拉桿間距,使其保持在安全穩(wěn)定的范圍內(nèi);水平拉桿拉設(shè)應(yīng)沿兩個(gè)方向進(jìn)行拉設(shè),在縱向剪刀撐兩側(cè)設(shè)置掃地桿,注意控制掃地桿距離地面的距離(200mm 左右);還應(yīng)在梁底設(shè)置一道水平剪刀撐,以支撐整個(gè)建筑結(jié)構(gòu),保證建筑整體穩(wěn)定性(如圖3 所示)。

      圖3 排架支撐與框架柱抱接示意圖(單位:mm)

      4.2 模板安裝

      4.2.1 準(zhǔn)備工作

      根據(jù)《建筑施工手冊(cè)》第四版(縮印本)要求,設(shè)置好彈線;綁扎鋼筋,安放鋼筋保護(hù)層墊塊,預(yù)埋線管和線盒,做好鋼筋綁扎的驗(yàn)收工作;大鋼模板設(shè)置好后,將其表面清理干凈,預(yù)拼大鋼模板,減小誤差,在墻體設(shè)置好定位鋼筋,確保大模板的定位精確。

      4.2.2 安裝操作

      (1)模板吊裝。先安裝墻體外側(cè)模板,并支設(shè)外側(cè)模板支撐件,再吊裝內(nèi)模板,首先,沿工程設(shè)計(jì)在模板外側(cè)200mm 處彈測(cè)安裝控制線,模板吊裝時(shí),應(yīng)依據(jù)彈測(cè)的安裝控制線確定模板吊裝位置并進(jìn)行調(diào)整。注意吊裝時(shí)模板相接處壓邊水平方向必須靠緊。

      (2)對(duì)拉螺栓連接。內(nèi)側(cè)鋼膜雙道橫向背楞上預(yù)留相應(yīng)的孔洞,以便于穿過(guò)、固定Φ20mm 對(duì)拉螺栓,對(duì)拉螺栓在模板單側(cè)固定(如圖4 所示),符合超高超重大跨度模板支撐體系的施工要求,在鋼模外側(cè)設(shè)置鋼墊片或活動(dòng)螺母,進(jìn)而完成模板安裝工作。Ф

      圖4 對(duì)拉螺栓固定節(jié)點(diǎn)

      (3)調(diào)整模板垂直度。梁模板垂直度直接影響其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,要求施工過(guò)程中加強(qiáng)模板垂直度監(jiān)測(cè),模板安裝到位后,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整、檢查,檢查模板定位是否準(zhǔn)確,模板質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn),檢查無(wú)誤后,方可安裝模板。安裝時(shí),質(zhì)檢員應(yīng)做好自身工作,對(duì)模板的垂直度進(jìn)行逐一排查,當(dāng)垂直度達(dá)不到要求時(shí),先通過(guò)鋼管端部絲杠做策略調(diào)整,在通過(guò)松緊螺絲的方式進(jìn)行細(xì)調(diào)節(jié),直至模板垂直度符合要求為止。

      4.3 混凝土澆筑

      超高超重大跨度模板部位澆筑混凝土?xí)r,需嚴(yán)格控制水泥的厚度,具體過(guò)程如下:

      (1)模板拼縫處漏漿。模板拼接應(yīng)緊密、牢固,并落實(shí)止?jié){密封措施,以膠帶粘貼在模板拼縫處。

      (2)混凝土振搗。由于超高超重大跨度建筑結(jié)構(gòu)的空間限制,混凝土振搗時(shí),應(yīng)結(jié)合本工程實(shí)際,把握屋面面板弧度結(jié)構(gòu)特點(diǎn),以Φ30mm 振搗棒進(jìn)行梁混凝土振搗,振搗時(shí)應(yīng)遵循快插慢拔原則,并隨時(shí)使用木錘敲擊側(cè)壁,檢查是否搗實(shí)。

      (3)施工縫處理。此類項(xiàng)目施工縫通常采用栽石法進(jìn)行處理,即在混凝土澆筑完成后,在其初凝之前,將清洗干凈的現(xiàn)澆混凝土用碎石子栽到已經(jīng)澆筑好的混凝土面層中?;炷两K凝后,再用鋼絲刷刷去栽石縫之間混凝土表面的乳皮,露出沙粒。支模施工之前,先將表面清洗干凈,不留污垢,澆筑上層混凝土?xí)r,先鋪設(shè)一層2~3cm 厚的界面劑,確保新老混凝土粘接牢固,防止出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,以保證構(gòu)建的防水、防滲性。

      4.4 模板拆除

      混凝土澆筑完成后,約2d 后,混凝土可全部凝固,此時(shí)便可將三角架及其上部托架拆除;約5d 后,混凝土強(qiáng)度可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%,便可輕輕敲擊早拆柱頭的插銷,將部分立桿、橫桿、三腳架等結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆除。

      拆除過(guò)程應(yīng)遵循廈門市地方標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格把握拆模強(qiáng)度,常溫施工時(shí)不得低于1.2Mpa,冬季施工時(shí)注意不得低于受凍臨界值的強(qiáng)度,保證拆模時(shí)不粘模、無(wú)缺角、無(wú)裂縫,使外觀質(zhì)量符合要求。

      拆模應(yīng)先從跨中開始,然后分別向兩端進(jìn)行拆模,先拆除模板支撐件,再拆除模板。為保證工程施工質(zhì)量,模板拆除時(shí)要先撬松、脫開,然后起吊,拆下的零件應(yīng)集中堆放在指定位置,不得隨意堆放。

      5 結(jié)語(yǔ)

      本工程應(yīng)用超高超重大跨度模板支撐體系的施工控制技術(shù),通過(guò)對(duì)模板支撐體系設(shè)計(jì)、超高超重大跨度模板工程施工要點(diǎn)分析,強(qiáng)化了工程施工工序,得到良好的施工效果,有效提高了模板安裝成型的質(zhì)量合格率,保障了超高超重結(jié)構(gòu)混凝土澆筑質(zhì)量,為同類工程施工提供了有益經(jīng)驗(yàn)和參考。

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