細化管理 夯實基礎(chǔ)推進精益安全環(huán)境管理平臺建設(shè)

劉文凱

摘要：安全環(huán)境管理平臺是以生產(chǎn)工位為載體，建立工位作業(yè)安全、職業(yè)健康安全等危險點識別、改善，構(gòu)建現(xiàn)場管理、5S管理平臺，為生產(chǎn)線的順利運行提供支撐;本文重點介紹了公司精益安全環(huán)境管理平臺建設(shè)和精益安全工位建設(shè)的過程中各部門職責(zé)、工位危險源的辨識和工位安全管理表單的建立。

關(guān)鍵詞：精益安全環(huán)境管理;安全工位;平臺建設(shè)

引言

安全環(huán)境管理平臺是“6621運營管理平臺”中一個重要的管理平臺，是以生產(chǎn)工位為載體，建立工位作業(yè)安全、職業(yè)健康安全等隱患點識別、改善，構(gòu)建現(xiàn)場管理、5S管理平臺，為生產(chǎn)線的順利運行提供支撐;為了進一步強化精益安全環(huán)境管理平臺建設(shè)，持續(xù)打造以“6621 運營管理平臺”為核心的精益管理體系，推進公司精益安全工位、持續(xù)改善和提升公司安全管理水平。公司制定了精益安全環(huán)境管理平臺建設(shè)實施方案并進行了評價實施，取得了一定得效果，

1 、成立推進組織

公司成立了以生產(chǎn)安全副總經(jīng)理為組長科技管理部、人力資源部、精益生產(chǎn)部、資產(chǎn)管理部、安技環(huán)保部、武裝保衛(wèi)部、物資供應(yīng)部、生產(chǎn)單位第一負責(zé)人為副的領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)公司精益安全工位的推進、精益安全管理提升整體方案的策劃，并組織實施;負責(zé)相關(guān)資源配置及有關(guān)重大事項的決策等。公司各單位成立實施小組，組長為各單位第一負責(zé)人，組員由主管安全、精益、工藝、設(shè)備、人力、生產(chǎn)等職能人員組成，負責(zé)制定具體工作計劃、推進各項活動、落實相關(guān)要求，溝通和協(xié)調(diào)解決推進工作過程中的各種事項，確保取得實效。

2 、細化職能部門職責(zé)

公司建立安全環(huán)境管理平臺，要保證平臺的寬度和穩(wěn)固性，就需要確保要素的完整性，包括人、機、料、法、環(huán)、測六要素和相關(guān)的管理要素;同時每個管理要素或資源都有明確的管理要求，這就需要各職能管理部門嚴格履職，并督促生產(chǎn)單位做好安全環(huán)境管理平臺的建設(shè)。具體實施時主要從工藝、設(shè)備、安全、人力、精益、生產(chǎn)六方面入手。

工藝部門應(yīng)建立、優(yōu)化工藝流程;選擇本質(zhì)安全水平高的裝備，合理布局;合理劃分生產(chǎn)工位;編制工藝文件、標準作業(yè)指導(dǎo)書;指導(dǎo)、督促作業(yè)人員遵守工藝規(guī)程;依據(jù)國家規(guī)范編制公司吊索具、鋼絲繩使用規(guī)范，并在生產(chǎn)現(xiàn)場目視化。

設(shè)備部門應(yīng)提升本公司設(shè)備設(shè)施的本質(zhì)安全水平，嚴格執(zhí)行職業(yè)健康安全生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施“三同時”制度;推進TPM管理機制建設(shè)，建立有計劃的維護保養(yǎng)和預(yù)防性維修制度，保證設(shè)備設(shè)施始終處于可靠狀態(tài)和安全裝置、職業(yè)病防護設(shè)施、環(huán)保設(shè)施的完好性;提供有關(guān)設(shè)備資料、操作規(guī)程等技術(shù)文件，指導(dǎo)操作人員安全使用，設(shè)備設(shè)施的操作指導(dǎo)書中要有該臺設(shè)備的危險有害因素以及預(yù)防控制措施;指導(dǎo)、督促作業(yè)人員遵守設(shè)備操作規(guī)程、維修保養(yǎng)制度。

安全職能部門督促各相關(guān)單位按時完成安全環(huán)境管理平臺建設(shè)的相關(guān)工作并保持;督促指導(dǎo)生產(chǎn)單位嚴格落實崗位責(zé)任制，開展工位危險有害因素的辨識、分析;建立工位危險源、有害源日?？刂茩C制;編制工位安全管理表單;監(jiān)督檢查生產(chǎn)現(xiàn)場違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)象;監(jiān)督檢查特種（設(shè)備）作業(yè)人員持證上崗。

人力職能部門應(yīng)合理配置工位作業(yè)人員;培訓(xùn)作業(yè)人員掌握相關(guān)安全知識，提高作業(yè)人員安全技能;督促車間開展新員工三級安全教育，轉(zhuǎn)崗、復(fù)工、四新教育、從業(yè)人員培訓(xùn)教育，建立教育檔案并保存;確保特種（設(shè)備）作業(yè)人員持證上崗。

精益、生產(chǎn)職能部門應(yīng)組織實施生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的“6S”管理，做到生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場干凈整潔，垃圾存放規(guī)范，物流順暢有序;組織實施生產(chǎn)現(xiàn)場三定管理;指導(dǎo)、督促、檢查作業(yè)人員遵守現(xiàn)場管理制度;負責(zé)公司現(xiàn)場目視化管理及精益工具的導(dǎo)入運用。

物資職能部門應(yīng)負責(zé)公司固體廢棄物的規(guī)范收集、合規(guī)處理;負責(zé)公司危險廢棄物的規(guī)范收集、合規(guī)處理;負責(zé)購置合規(guī)的防護用品，并按時發(fā)放;確保購置的工業(yè)氣瓶符合規(guī)范。

各職能部門還應(yīng)負責(zé)組織各生產(chǎn)單位涉及本部門職責(zé)范圍內(nèi)重要危險源和環(huán)境因素的日常監(jiān)督檢查。

3 、工位危險源辨識

工位危險源辨識是精益安全工位建設(shè)工作的關(guān)鍵，公司辨識危險源從物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、環(huán)境的不安全因素及管理缺陷等四方面入手;按照工藝流程的各階段、區(qū)域地理位置或部門、班組;針對工序人員的具體活動、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境和能源資源的輸入輸出，分別辨識出設(shè)備設(shè)施的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、作業(yè)環(huán)境、突發(fā)事件、相關(guān)方等各種類型的危險源。危險源辨識完成以后，公司組織專家組對所有危險源進行風(fēng)險評價，制定工位（班組）重點崗位應(yīng)急處置卡（包括主要風(fēng)險、作業(yè)內(nèi)容、預(yù)防消減措施、應(yīng)急處置措施），進行掛牌管理。下圖為公司工位（班組）重點崗位應(yīng)急處置卡實例。

同時，為了保證危險源的管控效果，公司發(fā)動全體員工查找薄弱環(huán)節(jié)，查找身邊隱患，查找管理缺陷，建立自我發(fā)現(xiàn)、自我糾正、自我完善機制來消除生產(chǎn)過程中的安全隱患。通過安全生產(chǎn)合理化建議提案，來改善安全管理中存在的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理上的缺陷等各方面存在的問題。

4、 建立工位安全管理表單

為實現(xiàn)動態(tài)管理，公司建立了工位安全管理表單，它是整體安全管理在工位落實的具體體現(xiàn)。工位安全管理表單主要包括安全定置圖及防范要點、安全日歷。

5 、結(jié)束語

公司通過建立安全環(huán)境管理平臺和精益安全工位，利用安全責(zé)任落實、工藝優(yōu)化，危險源識別、管控、改善工位現(xiàn)場安全管理等方式，力爭實現(xiàn)零工亡事故、零重傷事故、零一類火災(zāi)、爆炸事故、零重大交通責(zé)任事故、零新增現(xiàn)崗職業(yè)病。對夯實公司管理基礎(chǔ)、降低設(shè)備的故障率、改善現(xiàn)場安全環(huán)境、提升本質(zhì)安全度、提高員工安全意識和技能起到了很大的促進作用。