建筑懸挑板施工技術(shù)的探討

馮蕾

（唐鋼國際工程技術(shù)股份有限公司，河北 唐山 063000）

討論混凝土懸挑板技術(shù),是近年來在建筑行業(yè)中混凝土懸挑板施工技術(shù)得到廣泛應(yīng)用在房屋建筑設(shè)計項目當(dāng)中的一種新形式的建筑技術(shù)。因為在它的施工項目當(dāng)中存在部分建筑沒有梁和柱的挑出部分,它的形式新穎、輕便,可以美化建筑項目外觀,有效果卓越的建筑藝術(shù)效果,所以它的發(fā)展很快。現(xiàn)如今這種建筑技術(shù)已經(jīng)在國外已經(jīng)運用得十分廣泛了,我國目前也在近幾年進行應(yīng)用實踐,并且積累了大量的經(jīng)驗。

一、混凝土懸挑板施工工藝

（一）層頂板懸挑梁主要常常采用的是鋼管式腳手架搭設(shè)支撐的,一項工程當(dāng)中拉桿之間的水平距離是1200mm,在建最上層的模板支撐點需要距離水平桿之間不能使得其大于800mm,立桿的下面有需求時需要墊上50mmX100mm的方形木塊,需要由不應(yīng)小于400mm的長度。而且距離地面的高度一般需要設(shè)置成均為200mm的掃地桿。頂部板的支撐與梁下面的支撐互相之間需要拉接,需要層層支撐,等到搭設(shè)成為一整體之后,待結(jié)構(gòu)封頂之后再進行拆除。

（二）目前對于支撐,觀察沉降和變形尤其重要。等到每次加載完成后,有必要觀察方鋼的支撐,對于方鋼的沉降以及是否發(fā)生彎曲變形進行重要的觀察。這是需要為了在施工過程中準(zhǔn)確,快速地掌握方鋼的支撐和沉降。為了后續(xù)項目提供必要的保證。在項目中結(jié)構(gòu)時期對項目沉降和變形的觀察表明,該部件的沉降小于標(biāo)準(zhǔn)值,這表明該部件已選擇了適當(dāng)?shù)闹蜗到y(tǒng),并且已達到預(yù)期的施工目的,可以保證施工過程中的結(jié)構(gòu)安全。它還保證了項目的質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)。

二、模板設(shè)計與安裝

曲面底部的質(zhì)量是必須要保證的。因此在項目當(dāng)中,可以考慮使用300mm寬的11個膠合板模塊進行組合拼裝,一般常常使用50mm寬的薄膠帶粘貼接縫,并且還需要使用脫模劑。弧形龍骨模板支撐龍骨多數(shù)情況使用中弧400鋼筋骨架。拆除后,鋼筋可以在矯直后重新使用進行重復(fù)利用。

三、模板放樣

模板的安裝采用直角坐標(biāo)法進行測量和放置。將外部的水平距離作為水平坐標(biāo),將模板底表面的高度作為垂直坐標(biāo),并通過使用每個模板的預(yù)定水平距離來獲得模板的底部標(biāo)高500mm。在測量和放線時,用水平儀測量Yi:500的水平,并且彎曲表面的邊緣線彈出。然后,豎起水平鋼管,鋪設(shè)弧形加強鋼框架,并將水平鋼管焊接以形成彎曲的網(wǎng)絡(luò)軸承系統(tǒng)。

四、結(jié)構(gòu)和支撐加固措施

（一）在項目的上部結(jié)構(gòu)施工期間,在懸臂梁的錨固位置添加了一個小梁250X350。上梁用4φ16加固,下梁用3φ16加固。

（二）為了確保項目上層的安全,有必要將M20螺栓的間隔改為φ16系帶,穿過結(jié)構(gòu)中的預(yù)留孔,錨定至下一層,并傳遞拉力。懸臂將力施加到上層,因此降低了地板負荷。

（三）為了直接縮短對角撐桿的有效長度,在下框架梁上固定了直通鋼管和對角撐桿,在鋼管和室內(nèi)桿之間連接了超長鋼管?？蚣?以增強整體支持系統(tǒng)。部隊表現(xiàn)。

（四）最外面的斜撐。它采用雙腿鋼管,并通過旋轉(zhuǎn)緊固件旋轉(zhuǎn)。

（五）支撐框架在支撐系統(tǒng)中的安全儲備最低,因此,應(yīng)以最大應(yīng)力將魚尾鋼板焊接到支撐梁的上部以對其進行加固。

五、施工作業(yè)方法及要點:

（一）確認模板高程和截面尺寸正確。

（二）確保模板具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性,牢固的支撐并且不會變形。

（三）緊密組裝的模板。

（四）模板表面應(yīng)清潔并均勻涂上專用脫模劑。

（五）在澆筑混凝土之前,應(yīng)清潔模板中的碎屑,并弄濕木制模具。

（六）模板安裝后,通過自檢,相互檢查和移交檢查,嚴(yán)格檢查各部分的軸尺寸,平面度和垂直度。通過質(zhì)量檢查員的檢查后,他們可以進入下一個過程。

六、混凝土澆筑

彎曲混凝土澆筑的主要矛盾是混凝土流動和混凝土密實度的問題。比較多個項目計劃后,可以采取以下措施:

（一）優(yōu)化混凝土的配合比,減少混凝土的坍落度,添加適量的減水劑,并適當(dāng)增加石頭的粗粒度含量(連續(xù)分級),以在相同混凝土的前提下減緩流動數(shù)。

（二）掌握二次振動時間。抹布后,首先用鐵根打漿,然后在60分鐘后,使用小型高頻振動棒振動(振動棒不能長時間撞擊模板)。指振動極限,它是由現(xiàn)場根據(jù)具體參數(shù)(例如混凝土參數(shù),溫度和澆筑條件)實驗確定的。

（三）混凝土應(yīng)從下往上澆注。穿衣服時,布料應(yīng)從左到右均勻分布。嚴(yán)格禁止切割材料,以免彎曲或踩在表層的鋼筋上。

（四）振動壓實后,使用定制的弧形刮板將其刮平,并注意定期檢查彎曲混凝土的厚度和弧度,以確保成形質(zhì)量。

七、模板拆除

混凝土達到脫模強度后,申請脫模。拆卸模具時,請在最后一步先取下支撐,然后等待氣體切斷龍骨和鋼管之間的連接(保持最后兩個之間的連接以確保其完整性),然后將其鉤住。帶鉤的鋼網(wǎng)框架連接另一條安全繩進行調(diào)整,然后按順序退后并卸下模板,然后將其放在覆蓋有50mm厚木板的支撐平臺上。異型鋼懸臂梁的拆卸也與機器和氣體切割相匹配,并且組裝后的桿以相反的順序依次拆卸。在脫模過程中,我們必須仔細組織并確保安全。