房建施工中鋁模板技術(shù)的應(yīng)用探討

相文海

青建集團(tuán)股份公司 山東青島 266000

通過鋁模板施工技術(shù)的應(yīng)用，可以有效保證整體的施工進(jìn)度，從而有效規(guī)避施工過程中的質(zhì)量與安全問題。而在實(shí)際應(yīng)用過程中，由于技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等層面的原因，使其在實(shí)際應(yīng)用過程中依舊存在著一系列問題。對此，我國建筑企業(yè)及施工單位必須立足于房屋建筑施工實(shí)際，通過合理的措施來加強(qiáng)鋁模板施工技術(shù)的應(yīng)用效果，從而推動(dòng)我國房屋建筑的健康、穩(wěn)定發(fā)展，也進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)我國建筑業(yè)技術(shù)水平的提升。

1 鋁模板施工優(yōu)點(diǎn)分析

1.1 技術(shù)方面

現(xiàn)階段，由于我國高層建筑的規(guī)模擴(kuò)大，建筑企業(yè)與施工單位對高層建筑施工技術(shù)的關(guān)注也有了很大程度的增強(qiáng)。鋁模板憑借著自身的優(yōu)勢與特點(diǎn)在高層建筑的施工過程中已經(jīng)獲得了廣泛的運(yùn)用，作為一種高效、可以多次重復(fù)使用以及綠色環(huán)保的模板系統(tǒng)，自誕生以來，已有50多年的應(yīng)用歷史，其在高層建筑施工中的效果非常顯著，可以有效地節(jié)約建筑材料與勞動(dòng)力，這不僅可為相應(yīng)的建筑企業(yè)以及施工單位降低成本，還可以在一定程度上提高整個(gè)工程施工的效率，有利于建筑企業(yè)及施工單位營造更多的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益。與此同時(shí)，與傳統(tǒng)的木模板相比，鋁模板在實(shí)際的施工過程中由于自身的密度較小，承載力比較好，使得在實(shí)際拼裝過程中可以迅速進(jìn)行拼裝，并可將其進(jìn)行定型，可以進(jìn)行組合拼裝，自身的通用性與互換性比較好，而且接口縫隙都比較小，這更有利于整體工作的順利進(jìn)行[1]。

1.2 經(jīng)濟(jì)方面

相較于其他模板，鋁模板在實(shí)際的應(yīng)用過程中還存在著一個(gè)顯著的特點(diǎn)，即使用時(shí)間比較長，且在使用過程中對環(huán)境的適應(yīng)度也較高，這就使得鋁模板在實(shí)際施工過程中的損耗度比較低，與傳統(tǒng)的木模板相比，其損耗非常低，可以進(jìn)行多次使用。與此同時(shí)，由于鋁模板的自身性能較高，在實(shí)際的應(yīng)用過程中所需要的設(shè)備也比較少，在實(shí)際的工程中可以免在面層上抹灰，在裝修階段也可以省去內(nèi)墻面的抹灰和平正工序，這可以有效預(yù)防墻體的裂縫問題，也可以在一定程度上較少施工成本，也節(jié)約了水泥、砂的原材料消耗以及抹灰用人工。

2 房建施工中鋁模板技術(shù)的應(yīng)用要點(diǎn)

2.1 測量放線

用專門儀器設(shè)置好測量控制點(diǎn)，測量建筑物邊柱和墻體軸線，按照要求復(fù)查軸線是否符合要求，然后結(jié)合施工圖紙彈出模板內(nèi)邊線和中心線。接著用水準(zhǔn)儀定出水平標(biāo)高，并根據(jù)模板實(shí)際標(biāo)高要求直接引測到模板安裝位置。在立桿支撐完成后再引測到鋼管立管上便于對梁板的高程控制。最后用水平儀測量本層樓面標(biāo)高，控制平整度在8mm以內(nèi)，如果超過范圍，需要做相應(yīng)的剔鑿找平處理。

2.2 模板支設(shè)

鋁模板安裝包括墻模板、梁模板和樓梯模板等的安裝，應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求開展相應(yīng)部位的安裝，保證每一模板都符合精確度要求，保證模板安裝的穩(wěn)定性和安全性。首先用定型模板就位拼裝，并規(guī)定好墻體尺寸和鋁模板數(shù)量，然后根據(jù)戶型、房間逐一對應(yīng)編號，并形成配板圖，接著根據(jù)配板圖和鋁模板施工說明書按照順序進(jìn)行拼裝。同時(shí)要求所有配件和緊固件安裝牢固，預(yù)埋件和預(yù)留孔設(shè)置合理準(zhǔn)確。為減少墻面氣泡，在模板使用前先用堿性水浸泡。如果出現(xiàn)邊框微小的變形，為避免在拆模后混凝土漿液粘結(jié)而造成整體模板尺寸變大，在新模板邊框上可加上膠片以減少累積誤差。

2.3 模板安裝

在實(shí)際的模板安裝過程中，相應(yīng)的安裝人員要嚴(yán)格按實(shí)際安裝圖紙及模板編號進(jìn)行實(shí)際的安裝工作，在安裝墻模板過程中，要在構(gòu)件與混凝土接觸面處涂脫模劑，在實(shí)際的安裝過程中還需遵循先內(nèi)墻后外墻的順序。在安裝梁模板時(shí)也需要注意按照布置圖來對板梁進(jìn)行組裝，遵循先底模板再側(cè)模板的施工順序，把支撐鋼管朝橫梁方向安裝在預(yù)先安裝好的橫梁組件上，后續(xù)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，每排的第1塊模板與支撐梁、墻頂邊模相連接，然后第2塊模板與第1塊模板相連接即可，后續(xù)的安裝可依據(jù)前面的安裝工序來依次進(jìn)行，而相應(yīng)的安裝人員還需要注意保證垂直度、平整度、穩(wěn)固性，對背楞位置、封堵模板下端縫隙、銷釘、模板面標(biāo)高等進(jìn)行全方面的檢查，以此來保證鋁模板安裝工作的質(zhì)量與水平[2]。

2.4 混凝土澆筑

校準(zhǔn)完成后，檢查接口間隙，如果要求超過規(guī)定要求，必須使用發(fā)泡膠以防止泄漏。處理完成后，澆筑混凝土。當(dāng)混凝土澆筑到地面上時(shí)，要放置一個(gè)特殊的模板，使工作層下方的左側(cè)模型能夠解決模板下沉和澆筑混凝土?xí)r發(fā)生的裂縫問題。由于鋁模板是金屬材質(zhì)，所以在混凝土中排出氣泡是不切實(shí)際的。為了避免在混凝土表面上出現(xiàn)點(diǎn)蝕，要優(yōu)化混凝土配合比以減少起泡的產(chǎn)生，并且在混凝土施工中加強(qiáng)監(jiān)督以避免出現(xiàn)質(zhì)量問題，突然的振動(dòng)和短的振動(dòng)時(shí)間會導(dǎo)致局部氣泡的產(chǎn)生。

2.6 模板拆除

在混凝土澆筑施工完成后，在模板初凝前，不能拆除模板體系，避免對建筑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性造成不良影響。在全鋁模板體系施工中，為了避免混凝土墻體出現(xiàn)起皮或者掉角的問題，則應(yīng)采取有效的質(zhì)量改進(jìn)措施。為了選擇適宜的拆模時(shí)間，可對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)，選擇最佳拆模時(shí)間，然后再拆除全鋁模板，首先拆除墻板模板，然后再拆除梁板模板。在模板立柱拆除施工前，必須保證混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度符合工程誰要求。全鋁模板可重復(fù)利用，因此，在模板拆除完成后，應(yīng)對模板進(jìn)行清洗，并分類存放，可應(yīng)用于后續(xù)工程項(xiàng)目建設(shè)中[3]。

3 結(jié)語

綜上所述，鋁模板的使用對于高層建筑的建造至關(guān)重要，其可以有效的提高建筑工程的施工質(zhì)量和效率，滿足社會發(fā)展的需求和人們多樣化的條件。因此，必須增加投資，不斷完善和促進(jìn)科研投入，努力確保高層建筑的質(zhì)量，有效保證社會的高速發(fā)展和人們正常生產(chǎn)生活秩序。