機電一體化技術(shù)及其應(yīng)用

崔樂

山西交通控股集團有限公司忻州南高速公路分公司 山西忻州 034000

通常情況下，對于機電一體化技術(shù)而言，其應(yīng)用在許多領(lǐng)域，并且其價值和作用也在不斷的提升。在具體的使用中，把機械生產(chǎn)與相應(yīng)的技術(shù)進行有機整合，在一定程度上，能夠改變以往不適用的生產(chǎn)技術(shù)，進而確保技術(shù)得到更新，有效使用在具體的領(lǐng)域中，進而確保機電一體化技術(shù)能夠緊跟時代的步伐，使其擁有巨大的發(fā)展前景[1]。

1 機電一體化技術(shù)

隨著我國科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，當前機電一體化技術(shù)的整合與研究取得了不錯成果。當前機電一體化作為獨立一門科學(xué)，很多高校開展機電一體化學(xué)科，逐漸培養(yǎng)更多高素質(zhì)機電一體化專業(yè)的技術(shù)人員，給我國工業(yè)發(fā)展做出巨大貢獻。機電一體化技術(shù)主要包括產(chǎn)品和技術(shù)兩個方面，因此工作人員在進行機電一體化研究過程中，需要充分考慮到產(chǎn)品和技術(shù)二者之間存在的關(guān)系，不能過度追求創(chuàng)新技術(shù)，忽視生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量以及脫離生產(chǎn)產(chǎn)品，單獨進行技術(shù)研究工作。需要采用先進科學(xué)技術(shù)，生產(chǎn)出更多高質(zhì)量產(chǎn)品，從而推動機電一體化技術(shù)的快速發(fā)展。機電一體化技術(shù)主要包括以下幾方面的內(nèi)容。首先，機械技術(shù)。機械技術(shù)作為機電一體化基礎(chǔ)，機械技術(shù)和機電一體化技術(shù)進行相結(jié)合，科學(xué)創(chuàng)新技術(shù)，更新概念。從而實現(xiàn)了在性能上、材料上以及結(jié)構(gòu)方面發(fā)生的變更，實際滿足縮小體積、減小重量、提升剛度和精度、優(yōu)化性能相關(guān)要求。在制造機電一體化系統(tǒng)過程中，需要將機械工藝和理論知識內(nèi)容科學(xué)運用計算機輔助技術(shù)，采用專家系統(tǒng)以及人工智能等，創(chuàng)新機械制造技術(shù)。其次，信息計算機技術(shù)。主要包括的內(nèi)容為信息存取、交換、運算、決策和判斷，專家系統(tǒng)技術(shù)、人工智能技術(shù)均作為計算機信息處理技術(shù)。再次，自動控制技術(shù)。當前自動控制技術(shù)的應(yīng)用范圍比較廣，在指導(dǎo)理論下，優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計工作，做好現(xiàn)場調(diào)試、系統(tǒng)仿真工作。當前控制技術(shù)主要包括了速度控制、定位控制、自診斷校正、自適應(yīng)控制、檢索、再現(xiàn)以及補償?shù)葍?nèi)容。最后，傳感檢測技術(shù)。作為系統(tǒng)感受器官，實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)以及自動控制工作。充分發(fā)揮著重要功能。使獲取的信息內(nèi)容更加精確，傳感器能夠快速地獲取信息資源，有效地提升機電一體化系統(tǒng)水平[2]。

2 機電一體化技術(shù)及其應(yīng)用

2.1 優(yōu)化智能制造供應(yīng)鏈管理

“經(jīng)營戰(zhàn)略決定著企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的科學(xué)性和適用性，企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)同樣制約著經(jīng)營戰(zhàn)略的實施績效?！边@就是早在上世紀60年代提出的著名的“錢德勒命題”。縱向制造模式難以適應(yīng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，這促使制造企業(yè)傳統(tǒng)的“金字塔型”的組織結(jié)構(gòu)向“沙漏型”組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，規(guī)劃、設(shè)計、制造、交付、物流、服務(wù)等環(huán)節(jié)原本分離的“產(chǎn)品功能鎖定狀態(tài)”被“解鎖”，產(chǎn)品價值鏈與服務(wù)價值鏈整合，制造不再是B2C（企業(yè)到用戶），而是C2B（用戶到企業(yè)）。另外，競爭對手形成競合關(guān)系，供應(yīng)鏈得到集成，協(xié)同制造的價值凸顯，推動智能制造的社會化。機電一體化技術(shù)在智能制造供應(yīng)鏈重構(gòu)中發(fā)揮著重要作用。

2.2 在工業(yè)機器人相關(guān)領(lǐng)域中的應(yīng)用

通過把機電一體化技術(shù)融入到工業(yè)機器人相關(guān)領(lǐng)域中，一般而言，需要劃分為3 個階段，可以確保整個工作流程更加完善，在這一領(lǐng)域發(fā)揮著巨大的價值。一是在開始引入技術(shù)時，應(yīng)該讓機器人按照相應(yīng)的技術(shù)指示，來完成相應(yīng)的動作、操作，同時完成重復(fù)性的運用，進而確保其能夠?qū)χ苓叺墓ぷ?、對象進行全面的了解，進一步促進其更加靈活，完成最大化的開發(fā)。二是在上一階段的基礎(chǔ)上，進而將機器人所具有的傳感元件變得更加先進，確保其敏感度更加優(yōu)化，在對技術(shù)進行簡單的操作，來獲取一些有效的數(shù)據(jù)信息，與此同時，相關(guān)的工作人員還應(yīng)該對這些數(shù)據(jù)信息進行有效的整理與研究，進而便于后續(xù)工作進行參考與使用。除此之外，還能夠進行信息反饋，傳達到動作上，進而對動作實施有效的把控，進一步確保技術(shù)的智能化。三是通過靈活使用這一技術(shù)，在一定程度上，能夠促使機器人向著自動化、智能化的方向不斷前進，這樣一來，不但能夠確保其敏感程度，而且還能提升適應(yīng)環(huán)境的能力，確保其應(yīng)用價值能夠充分發(fā)揮出來。

2.3 機床改造

現(xiàn)階段，數(shù)控機床是機械工程中應(yīng)用最為廣泛的機械設(shè)備之一，因其具有較強的被加工性能，在各模具的生產(chǎn)制造中廣泛應(yīng)用。但對設(shè)備本身的精密度要求極高，操作中不可出現(xiàn)任何偏差。該技術(shù)在機床改造方面的運用中，需具有獨立的傳動器，并滿足傳動器、電動器的坐標軸的伺伏驅(qū)動，保障坐標軸的正常傳輸，通過運動關(guān)系和數(shù)據(jù)的傳遞，確保機床的協(xié)調(diào)控制。輸入機械設(shè)備裝置、機床運轉(zhuǎn)等相關(guān)的數(shù)據(jù)信息，通過數(shù)控裝置，進行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、翻譯邏輯處理，數(shù)控系統(tǒng)傳遞控制序號，喚醒機床驅(qū)動，實現(xiàn)連續(xù)運轉(zhuǎn)，彌補了單一模式的不足，提升工作效率。數(shù)控機電一體化應(yīng)用，可全方位改善內(nèi)部、工作臺之間的構(gòu)造，加快加工速度，提升數(shù)控機床的精準度，為生產(chǎn)企業(yè)謀得更大的經(jīng)濟效益。例如：機床產(chǎn)品，建立在CAD 以及其他操控手段之上的新型機床，自動辨識零件形態(tài)，并通過特定的加工程序進行零件的加工?？梢?，機械工程本身蘊含著更高的科技含量以及優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品價值，有助于推進機械技術(shù)、機械經(jīng)濟的進一步發(fā)展[3]。

3 結(jié)語

綜上所述，機電一體化作為多種科學(xué)技術(shù)的相關(guān)整合以及相互交叉的結(jié)果，同時也作為技術(shù)人員勞動結(jié)晶，推動社會的快速發(fā)展，給人們提供更加舒適、便利的生活方式，推動工業(yè)的健康發(fā)展，充分發(fā)揮機電一體化技術(shù)的作用和優(yōu)勢。需要深入研究，將多種技術(shù)進行整合以及相互交叉，提供有效的、便利的、先進的技術(shù)，不斷提升機電一體化技術(shù)水平，從而推動社會的健康發(fā)展。