田海一
(天津現(xiàn)代職業(yè)技術(shù)學院,天津 300350)
可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller,PLC)核心為微處理器,在現(xiàn)代化計算機技術(shù)的輔助下,完成設(shè)備的自動化控制和操作。由于PLC技術(shù)可以滿足自動化管理的各項需求,保障設(shè)備的運行更加高效和可靠,實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)效率的提升,因此,在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用更為廣泛。
目前,在工業(yè)生產(chǎn)使用的眾多技術(shù)中,PLC技術(shù)最為廣泛。PLC技術(shù)的原理是:以微處理器為基礎(chǔ),把現(xiàn)代計算機技術(shù)、通信技術(shù)、控制技術(shù)等進行整合。PLC技術(shù)的控制形式多種多樣,主要有順序、過程、驅(qū)動和運動控制。這種技術(shù)的工作模式有3個階段,輸入、執(zhí)行程序及輸出。輸出階段的技術(shù)主要是掃描所需要的數(shù)據(jù)和狀態(tài),然后在影像區(qū)域儲存,再進行處理。在過程控制階段主要是對數(shù)字運算、邏輯等進行運用,并使用第一階段輸入的數(shù)據(jù)。在輸出階段主要是根據(jù)上一階段的結(jié)果,通過電路予以實現(xiàn)。隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展,這3個方面的功能具有越來越高的水平,使用的范圍也不斷擴大。
對比傳統(tǒng)的繼電,PLC技術(shù)的結(jié)構(gòu)有所不同,去除了一部分導線,結(jié)構(gòu)更簡單,PLC內(nèi)部可以獨立完成所有的運算,同時還不用考慮傳統(tǒng)技術(shù)節(jié)點變位的問題,也不需要思考返還系數(shù),因此,處理所需的時間較短、速度較快,全面提升了工業(yè)生產(chǎn)的效率[1]。
對比傳統(tǒng)的繼電器,PLC技術(shù)出現(xiàn)故障率很低,由于其系統(tǒng)抗干擾能力的不斷提升,系統(tǒng)的安全性得到了全面提升,在安全性方面有過多的擔憂[1]。眾所周知,很多工業(yè)生產(chǎn)車間的環(huán)境較復雜,因此,我們不僅需要提高生產(chǎn)效率,還需通過技術(shù)來提升安全程度,保障工作人員的生命安全。PLC技術(shù)具有較高的安全性,為電氣生產(chǎn)設(shè)備的順利運行奠定了堅實的基礎(chǔ)。
作為電氣設(shè)備自動化中運用最廣泛的基礎(chǔ)技術(shù),PLC技術(shù)下達命令更為簡單和直觀,操作人員只需學會操作頁面的相關(guān)指令,掌握相應(yīng)的操作方法,就可以進行全方位的工業(yè)生產(chǎn)工作,操作難度得到了有效降低[2]。不僅如此,操作的便捷性也降低了對操作人員的要求,這意味著并不需要經(jīng)過專業(yè)化的學習,只需經(jīng)過簡單的培訓就可以勝任工作,這對缺乏專業(yè)人才的企業(yè)來講有很大幫助[2]。
PLC技術(shù)具有非常強的適應(yīng)能力,隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展,PLC技術(shù)也得到長足的進步,在網(wǎng)絡(luò)通信、處理數(shù)據(jù)等方面得到很大程度的提升和完善,再加上齊全的配套設(shè)備,可逐漸融合自動化控制系統(tǒng),其系統(tǒng)的控制能力也在不斷提升。
對電氣輔助系統(tǒng)來講,最重要的控制方式就是PLC技術(shù),其對順序控制影響非常深遠。運用PLC技術(shù)的時候,控制技術(shù)和工藝流程較先進,因此,具有較高的控制電氣自動化的能力,順利控制電氣自動化的基礎(chǔ)就是順序控制[3]。不管是以往的人為控制還是當下的強電控制,計算機的自動化控制都扮演著重要的角色。通過對相應(yīng)鏈接和技術(shù)的融合,工作人員可以通過設(shè)備的顯示屏有效控制PLC系統(tǒng),實現(xiàn)更好的效果。
傳統(tǒng)電氣控制設(shè)備一般使用電磁型電氣,其接線比較煩瑣和復雜,在運行設(shè)備時,很容易發(fā)生觸電等安全事故,降低了安全性,無法保障操作人員的生命安全[3]。把PLC技術(shù)應(yīng)用于對電氣設(shè)備的控制,全面提升了其安全性能,使用開關(guān)的數(shù)量減少,控制設(shè)備的控制臺也較少,能夠集中地控制顯示信號。此外,我們還可以通過更換電磁型電氣,大大提升電氣控制的安全性。
電氣設(shè)備在工業(yè)行業(yè)中應(yīng)用非常多,對電氣設(shè)備來講,電機是非常重要的部分,要想實現(xiàn)自動化控制的系統(tǒng)性,就需實現(xiàn)多項啟動。在工業(yè)生產(chǎn)中,應(yīng)用PLC技術(shù)可以突破這一局面,確保實現(xiàn)控制的智能化,把工作的質(zhì)量、效率顯著的提升。電氣設(shè)備系統(tǒng)不同,運行過程中會出現(xiàn)不同的情況,因此不能使用電機對系統(tǒng)進行統(tǒng)一的控制,我們需要根據(jù)實際情況進行分析探究,然后借助電機實現(xiàn)不同的控制,才能更好地完成工作[4]。但是應(yīng)用PLC技術(shù)之后,我們可以通過不同的電機實現(xiàn)不同的控制,電氣設(shè)備系統(tǒng)的要求也就得到了滿足,我們還能根據(jù)實際需求控制電機,其運行效率自然更高。在很多電氣設(shè)備之中,PLC技術(shù)都有很好的應(yīng)用,不僅保障了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性,還能提升運行的安全性,具有較強的現(xiàn)實意義。
PLC在電氣自動化控制中的應(yīng)用中有4個要點:(1)使用PLC技術(shù),對濕度的需求較大,因為需保障PLC技術(shù)的應(yīng)用程度,這一因素非常重要。一般情況下,我們需要保障的濕度不超過85%。(2)由于振動,應(yīng)用PLC技術(shù)會出現(xiàn)不良影響,主要體現(xiàn)在特定頻率上,需保障其介于10~55 Hz[4]。(3)需要對其溫度范圍進行科學的控制,溫差過大,會對PLC性能造成一定的影響。一般情況下,需保證其溫度處于0~55℃[5]。(4)PLC技術(shù)在電氣自動化中能夠正常使用,最重要的是電能。相關(guān)研究表明,其較適合使用交流電,電壓為220 V。同時,為了有效降低電源線的干擾,還需安裝相應(yīng)的評比設(shè)施,以實現(xiàn)更好的抗干擾作用。
PLC技術(shù)作為一項新技術(shù),發(fā)展趨勢大致有如下幾類:(1)豐富的類型,為了滿足市場需求的多樣化,這一趨勢較顯著[5]。(2)提升其運算能力。這一發(fā)展方向較為重要,能全面提升PLC技術(shù)的運用水平和價值。(3)集合度、智能化程度更高,融合PLC技術(shù)和計算機技術(shù),能更好地開發(fā)電氣設(shè)備系統(tǒng),達到更好的效果。
在電氣設(shè)備自動化領(lǐng)域中,應(yīng)用PLC技術(shù)具有較強的現(xiàn)實意義,能夠改進繼電器邏輯復雜、安全性低等缺陷,確保設(shè)備運行更加安全、有效且簡單、直觀,順利地推進了生產(chǎn)工作,實現(xiàn)了工作效率的提升。