現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)探討

武輯文 劉麗麗

摘 要：現(xiàn)階段，我國機械制造企業(yè)正面臨著這樣的挑戰(zhàn)：怎樣才能更快的提高我國現(xiàn)代化機械制造水平，提高我國機械制造也在國際上的地位。而機械設(shè)計制造與機械設(shè)計的加工在我國機械制造行業(yè)中占非常重要的地位，所以，我國機械制造企業(yè)應(yīng)不斷創(chuàng)新現(xiàn)代化機械設(shè)計手段，同時還應(yīng)通過各種方式和途徑提高技術(shù)人員的加工水平。只有這樣才能促進我國機械制造行業(yè)不斷發(fā)展。

關(guān)鍵詞：機械設(shè)計;制造工藝;精密加工技術(shù);技術(shù)研究

引 言

當(dāng)下，現(xiàn)代化科技飛速發(fā)展，許多現(xiàn)代化的機械技術(shù)也得到廣泛的應(yīng)用。就拿機械設(shè)計制造行業(yè)本身來說，現(xiàn)代化技術(shù)具有很大的優(yōu)勢，所以必須要用現(xiàn)代化的技術(shù)來做支撐，才能不斷提高機械制造的水平以及精密加工技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)。許多經(jīng)驗和實踐都可以證明，現(xiàn)代化機械水平的進步對整個機械行業(yè)的發(fā)展具有舉足輕重的作用，而且能夠提高社會生產(chǎn)力，促進經(jīng)濟的發(fā)展，所以積極探索現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)成為重中之重。

1現(xiàn)代精密機械設(shè)計制造加工技術(shù)的特點

1.1柔性化

柔性化的生產(chǎn)加工工藝是隨著現(xiàn)代機械制造技術(shù)不斷進步而形成的一種現(xiàn)代化加工工藝技術(shù)?，F(xiàn)階段，在工業(yè)機器人、數(shù)字化機床等自動化設(shè)備的應(yīng)用方面，柔性化的生產(chǎn)概念已經(jīng)得到了更加廣泛的認(rèn)可，并取得了較好的實踐成果。目前，這一制造技術(shù)主要體現(xiàn)在數(shù)控設(shè)備的基礎(chǔ)上，例如：柔性制造單元、柔性制造系統(tǒng)、自動化生產(chǎn)線等，都是柔性化機械生產(chǎn)的有機應(yīng)用。隨著計算機技術(shù)的高度發(fā)展，已經(jīng)可以通過柔性化的生產(chǎn)技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的整體自動化。

1.2高精度

高精度是現(xiàn)階段市場對機械產(chǎn)品的客觀要求，也是現(xiàn)代機械設(shè)計制造的基本特點。現(xiàn)階段，在機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，可以通過自動化技術(shù)、智能化技術(shù)、數(shù)字化技術(shù)等高科技技術(shù)對生產(chǎn)的過程進行高精度控制，以此使生產(chǎn)的產(chǎn)品更加精準(zhǔn)，能夠滿足現(xiàn)代市場不斷增長的產(chǎn)品質(zhì)量需求。

1.3關(guān)聯(lián)性強

現(xiàn)階段，機械產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)計已經(jīng)不僅僅是局限在工藝技術(shù)的單一方面上，機械設(shè)計制造的技術(shù)水平，與產(chǎn)品的銷售、應(yīng)用、回訪等方面都具有非常重要的實際意義。因此，現(xiàn)階段的機械設(shè)計加工已經(jīng)與市場需求、消費者要求，企業(yè)業(yè)務(wù)情況等多方面的因素有機的關(guān)聯(lián)在了一起。這一變化，一方面使得企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)與市場密切的聯(lián)系在了一起，能夠保證企業(yè)在競爭日漸激烈的市場環(huán)境之中取得良好的競爭地位。但是，從另一方面進行思考，這一變化，也在極大程度上增加了機械設(shè)計制造的難度?？梢哉f，產(chǎn)品的生產(chǎn)，直接決定了企業(yè)的銷售、回訪、調(diào)研等一些列活動的開展。

1.4組合性

現(xiàn)階段，機械的設(shè)計制造過程中，為了能夠達到預(yù)定的質(zhì)量以及規(guī)格效果，經(jīng)常會將多種生產(chǎn)工藝綜合起來進行應(yīng)用。這一特點，使得機械制造企業(yè)的業(yè)務(wù)發(fā)展具有了更多的可能，對機械產(chǎn)品精密性具有非常重要的實際性意義。舉例說明，信息技術(shù)與生產(chǎn)制造技術(shù)的組合應(yīng)用，已經(jīng)成為了現(xiàn)代機械生產(chǎn)企業(yè)之中的常見工藝形式。這一工藝組合方式，在極大程度上提高了生產(chǎn)控制的精準(zhǔn)性，有利于各種精密產(chǎn)品的生產(chǎn)加工。

2機械精密加工技術(shù)應(yīng)用要點

2.1超精密研磨加工技術(shù)

現(xiàn)階段，隨著科技的不斷進步，社會對機械零件精準(zhǔn)度的要求也和往常有所不同了，超精密研磨加工技術(shù)順應(yīng)時代的發(fā)展而誕生。與傳統(tǒng)的研磨技術(shù)相比，超精密研磨加工技術(shù)的步驟簡單，并且使用超精密研磨技術(shù)研制出來的零件和成品的質(zhì)量也非比尋常?？偠灾?，超精密研磨加工技術(shù)在機械制造行業(yè)中的運用，不僅可以減少人力和物力資源的浪費，同時對機械制造效果的提升還有著非常大的幫助。因此，我國機械制造企業(yè)應(yīng)加大對精密研磨加工技術(shù)在企業(yè)內(nèi)的推廣力度，并提高企業(yè)內(nèi)部的技術(shù)人員對精密研磨加工技術(shù)的重視程度，以此為機械制造行業(yè)的不斷發(fā)展提供保障。

2.2細(xì)微加工技術(shù)

現(xiàn)階段，隨著我國經(jīng)濟水平的不斷提高，我國絕大部分的機械成品已經(jīng)越來越精美，并且機械成品的所占空間也在日益減小，給技術(shù)人員的工作提供了非常便利的條件。體積較大的機械產(chǎn)品對精密度和設(shè)施的要求相對不高，基于此，相關(guān)技術(shù)人員可以利用傳統(tǒng)的加工技術(shù)制作體積較大的機械產(chǎn)品，這樣不僅可以有效節(jié)省技術(shù)人員的工作時間，還能夠有效提高技術(shù)人員的工作效率和質(zhì)量。但是體積較小的零件對精密度的要求較高，如果相關(guān)的技術(shù)人員依舊使用傳統(tǒng)的加工方式對體積較小的零件進行加工，那么最后獲得的零件和成品都將會不盡人意。所以，相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)采用細(xì)微加工技術(shù)制作對精密度要求較高的小零件，只有這樣，才能制造出滿足時代需求的合格零件。

2.3精密切削加工技術(shù)

精密切削加工技術(shù)在機械制造行業(yè)中的運用在很大程度上滿足了時代的需求，并且精密切削加工工藝的出現(xiàn)也是我國機械制造業(yè)水平提高的重要表現(xiàn)。在實際的現(xiàn)代化機械制造工作中，利用精密切削加工技術(shù)進行工作，不僅可以有效提高工作人員的工作效率，對機械制造產(chǎn)品精密度的提升也有著非常大的幫助。因此，機械制造企業(yè)中的技術(shù)人員一定要將精密切削加工技術(shù)應(yīng)用到實際工作中去，只有這樣才能使我國機械制造行業(yè)在國際上占有一席之地。

2.4毛坯自動化校準(zhǔn)

在整個機械設(shè)計制造工藝的過程中，毛坯自動化標(biāo)準(zhǔn)對于機械制造發(fā)揮著重要的作用，在現(xiàn)代化機械設(shè)計制造中扮演著重要的角色。毛坯自動化標(biāo)準(zhǔn)對于機械設(shè)計制造工藝有很大的作用，可以提高設(shè)計及工藝制作的水平。不僅如此還可以與信息工程系統(tǒng)進行結(jié)合，舉例來說將實際的機械部件的準(zhǔn)確性數(shù)據(jù)儲存到計算機里面，計算機根據(jù)相應(yīng)的程序進行科學(xué)的檢驗，并通過計算機來進行檢驗以及修改。通過科學(xué)的手段大大提高了精密度，從而達到質(zhì)量的保證。

2.5螺柱焊智能化

在整個機械設(shè)計制造工藝的過程中，螺柱智能化對于機械制造發(fā)揮著重要的作用，在現(xiàn)代化機械設(shè)計制造中扮演著重要的角色。在機械設(shè)計制造工藝過程中，螺柱焊智能化的模式并不是單一的，具有多樣性?？梢赃x擇適當(dāng)?shù)哪Ｊ竭M行機械制造，不僅如此，對于機械制造過程來說，螺柱焊智能化更加的便捷，在遇到不適宜的情況下，還可進行自我調(diào)節(jié)。

結(jié)束語

總而言之，隨著我國經(jīng)濟和科技水平的逐漸提高，社會對現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝的要求也與以往不同了。我國的現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)已經(jīng)越來越完善了，這對我國機械制造業(yè)的發(fā)展是非常有利的。在實際的工作中，現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)直接影響了機械制造的效率和成品的質(zhì)量，并且現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)在機械制造企業(yè)中的應(yīng)用還提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。因此，在具體的工作過程中，相關(guān)的技術(shù)人員一定要不斷強化現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)，以此促進機械制造業(yè)不斷前行。

參考文獻

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