公路工程施工中的瀝青混凝土公路施工技術

劉凡興

摘 要：本文從公路工程施工的瀝青混凝土施工技術的原材料選取談起，并詳細地分析瀝青混凝土公路施工的拌合、運輸、攤鋪、碾壓的技術，為后期施工水平提升積累相關施工經(jīng)驗。

關鍵詞：公路工程施工;瀝青混凝土;公路施工技術

最近幾年，我國公路工程的建設數(shù)量逐漸增多，公路施工技術種類也越來越多，瀝青混凝土施工技術就是其一。瀝青混凝土施工技術有著非常高的施工效率，并且實用性能很強，大大提升了公路自身的抗疲勞性，有效地避免了公路使用期間可能發(fā)生的病變。同時，瀝青混凝土施工技術的應用成本不是很高，因此被廣泛地應用在公路工程的施工中，很好地促進了公路工程產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，也為我國經(jīng)濟發(fā)展提供了更多支持。

1、嚴格控制原材料的應用

1.1機制砂和骨料的指標

在公路工程中，大多數(shù)情況會選擇人工砂，其有著較好附著力，能很好地保證公路的質量。對于機制砂的選取，主要原因在于機制砂的優(yōu)點，相比天然砂，其更加鋒利、干凈、表面粗糙度高，這樣的優(yōu)點可以使得礦物質材料間的摩擦力變得更大，不容易在公路表面形成車轍，同時具備更好的流動性和形變性。除此之外，機制砂棱角是經(jīng)過機器打磨的有規(guī)則的棱角，這樣與瀝青能更好地附著在一起。但是其也存在一定缺點，那就是有粉塵存在，可能會降低混凝土的強度，路面的壓實度不是很高，也會有孔隙率大的問題。因此，在公路工程施工中，選擇骨料的標準為干燥、干凈、堅實、耐磨性強、壓碎值高、沖擊值高、耐耗值高。

1.2瀝青酸濃度

因為瀝青原材料中含有瀝青質酸，為此需要在正式施工之前，對其進行酸濃度的分析，保證酸濃度合適，才能正式施工。如果原材料的酸性濃度過高，則會降低瀝青原材料和骨料的粘附性，降低公路的質量。為此，必須嚴格控制瀝青酸濃度，讓其保持在最小范圍內。

1.3骨料的最大粒徑

骨料的質量會影響到公路抗車轍的性能高低，并且直接影響到公路使用壽命。在公路工程建設標準中，對瀝青骨料最大粒徑有相應的規(guī)定，為此應當依照規(guī)定數(shù)據(jù)選擇骨料，才能保證公路路面抗滑性以及平整度是最優(yōu)的，提高公路抗車轍碾壓的性能，提高耐用性，延長使用壽命。

2、公路工程中瀝青混凝土施工技術的應用

2.1拌合與運輸瀝青混凝土

公路工程施工中，瀝青混凝土施正式開始之前，需要拌合瀝青混凝土。這是因為瀝青混凝土的配制材料比較容易揮發(fā)，如果提前很長一段時間進行拌合，那么混合后的材料會較快凝結，必須在拌合后，第一時間將拌合好的材料運到施工現(xiàn)場進行施工，為此一般是現(xiàn)用現(xiàn)拌。同時，一定要保管好混合材料，當拌合完畢之后，使用苫布將其覆蓋，避免污染，保持干凈，也能避免其快速凝結。

鋪設的時候，有溫度的要求，一般不能低于145℃。所以，拌合后的瀝青混凝土的運輸也是非常關鍵的環(huán)節(jié)，注意運輸速度和運輸過程中的溫度。一般選擇的運輸車為自卸車，并且車載量比較大，通常是10噸或者15噸之間，具體使用多少輛車，需要依據(jù)施工具體情況而定，千萬不要再鋪設的時候停止，為此要保證混凝土材料的供應。當瀝青混凝土裝車時，為防止混凝土和 車底板出現(xiàn)粘結，應當在出車槽之內刷上清洗劑。運輸車輛的行駛中，必須要保持平穩(wěn)和勻速，避免瀝青混凝土的離析。到達施工現(xiàn)場前，需要與施工現(xiàn)場負責人溝通，做好卸車的準備[1]。

2.2瀝青混凝土的鋪設

在鋪設之前，需要檢查公路基層的質量，清除基層避免的灰塵和雜物，并讓其保持干燥，這樣可以提高界面粘著力，并噴灑上乳化瀝青，將此層作為聯(lián)結層，噴砂計量是0.5kg/m2。鋪設過程中，對施工現(xiàn)場進行合理的控制，把握混凝土原料運輸時間、現(xiàn)場施工量、壓路設備運行情況，嚴禁外來車輛的進入，確保公路施工的質量。攤鋪之前，要提高瀝青材料的溫度，以提升其粘結力， 同時不要污染除施工的其他地方，不能將瀝青攤鋪在其他位置。當瀝青攤鋪在路面之后，需要使用壓路機將混合材料壓實[2]。

2.3瀝青混凝土攤鋪之后的碾壓

攤鋪瀝青混凝土要保證平整度，以合理的攤鋪速度進行，并對路面進行反復的碾壓，從而保證公路路面、粘結層、面層的穩(wěn)定性。施工人員對現(xiàn)場情況進行 全面了解，然后進行碾壓，通常要碾壓3次，保持合適的頻率。碾壓的三個環(huán)節(jié)是初壓、復壓、終壓，整個過程要合理地控制溫度。初壓的溫度要高出120℃，復壓的溫度要高出90℃，終壓的溫度要高出70℃。技術人員要給施工人員一定指導，保證碾壓過程符合標準，進而提高碾壓的質量。

2.4公路路面的接縫施工

瀝青混凝土的施工工序非常復雜，必須保證每個工序的交接良好，盡量達到?jīng)]有誤差，沒有瑕疵，因此接縫施工非常重要，一般情況下，兩臺攤鋪機要保持合理的距離，一般為5米到10米之間。施工縫的連接，可以應用人工的方式，使得施工縫連接更精準，等待路面碾壓完畢之后，應當要技術人員對接縫進行檢查，如果接縫不良，要及時處理，進而保證接縫位置的均勻性和平整性，以達到質量標準。如果公路端部的厚度不符合要求，一定要在混凝土沒有完全凝固之前進行處理，運用合適的技術促使其滿足瀝青混凝土施工要求。對于裂縫的修補，可以采用加熱技術，增加原材料的粘結度，強化粘結性，使得修補部分更加均勻和穩(wěn)定[3]。

2.5特殊天氣的施工技術

一般來說，特殊天氣下，尤其是雨天，一定要停止瀝青混凝土的施工， 并且要保護好已經(jīng)拌合完成的瀝青混凝土原材料。首先，一定要停止已經(jīng)進行的瀝青混凝土原料的喂料和拌合，并將已經(jīng)鋪設的路面進行碾壓施工，在最短的時間內，將路面進行壓實，停止當下進行的瀝青混凝土攤鋪工作，拿出提前準備的油布、塑料布等把運輸車、攤鋪機、原材料等遮蓋好，遮蓋必須嚴密，不能有雨水滲透到里面。其次，下雨結束之后，千萬不能立刻進行施工，而是等待地面的水分蒸發(fā)干凈之后，施工作業(yè)面沒有積水的時候，才能正式施工作業(yè)[4]。

另外，如果遇到其他不良的天氣，或者天氣不是很穩(wěn)定，天氣情況不適合瀝青混凝土的拌合、攤鋪、碾壓等，均不能進行施工。假設下雨天的時候沒能保護好剩余的瀝青混凝土材料，則不能再次使用這些材料，而是將其合理處理，制作新的原材料進行攤鋪。

結束語

綜上所述，在公路施工中，必須嚴格依照瀝青混凝土施工技術標準進行公路建設施工，從瀝青混凝土原材料選取，到最后的碾壓和接縫處理，都必須依照標準進行，才能保證瀝青混凝土公路的穩(wěn)定性、抗碾壓性，進而建設更多高質量的公路，為我國經(jīng)濟發(fā)展奠定基礎。

參考文獻：

[1] 葛兆金.瀝青混凝土施工技術在公路工程施工中的應用分析[J].農(nóng)家參謀，2020（09）：140.

[2] 李偉.瀝青混凝土公路施工技術在公路工程施工中的應用[J].科學技術創(chuàng)新，2020（10）：85-86.

[3] 楊磊.公路工程施工中瀝青混凝土公路施工技術的探討[J].建筑技術開發(fā)，2020，47（04）：44-45.

[4] 李武江.瀝青混凝土公路施工技術在公路工程施工中的應用[J].黑龍江交通科技，2020，43（02）：57+59.