魏金國
中核遼寧核電有限公司 遼寧葫蘆島 125100
核電廠在設(shè)計上需要使用高壓高純的氣體,例如安注箱需要高壓氮?dú)鈦硖峁毫?,保證冷卻劑注入一回路,這就需要一種可靠效率高的壓縮機(jī)來使氣體升壓,核電廠常用的壓縮機(jī)為膜片式壓縮機(jī),簡稱膜壓機(jī),膜壓機(jī)能使需要被壓縮的氣體不接觸潤滑劑,不受沾污,因此可以用于高純氣體的升壓。膜壓機(jī)具有很大的壓縮比,壓力范圍廣,密封性好,能將常壓下的氣體升壓至十幾兆帕,設(shè)計上氣缸的表面積與容積的比值大,具有良好散熱性和動力平衡性,安全性高。
常用的膜壓機(jī)為雙缸單級壓縮機(jī),采用飲用水系統(tǒng)的水來冷卻潤滑油和排氣,壓縮系統(tǒng)采用油壓的方式,由配油盤、缸蓋和膜片組成,缸蓋與配油盤上各有一凹型曲面,膜片被夾緊于缸蓋與配油盤中間,缸蓋與膜片夾緊后形成的空間叫氣腔,與配油盤形成的空間叫油腔。膜片在氣腔與油腔作往復(fù)振動[1],相當(dāng)于活塞。氣腔缸蓋頂部有進(jìn)氣和排氣閥孔,通過進(jìn)氣管道上的逆止閥保障進(jìn)氣孔只進(jìn)不出,電機(jī)通過皮帶帶動飛輪,驅(qū)動曲軸連桿機(jī)構(gòu)帶動活塞運(yùn)行,壓縮油缸內(nèi)的油將壓力傳遞給膜片,進(jìn)而傳遞給需要升壓的氣體,完成壓縮機(jī)的吸、排氣過程。在加壓過程一部分油缸中油液會通過活塞環(huán)與缸壁及環(huán)槽的間隙泄漏返回到油箱中,造成一定油壓損失,為了彌補(bǔ)這個缺點(diǎn),排凈壓縮氣體,在結(jié)構(gòu)上設(shè)計了補(bǔ)償油泵,補(bǔ)償油泵在活塞吸氣時將略高于泄漏量的油注入油缸,排盡氣體后多余的油通過控制油壓的調(diào)壓閥(或隨動閥)流回到油箱中。由于膜片在工作中必須保持清潔,不允許有壓坑、劃痕、腐蝕和雜質(zhì),因此通常用于高純氣體的升壓。
膜壓機(jī)上排氣壓力控制、調(diào)節(jié)排油壓力的裝置,設(shè)計上有兩種形式,壓力可調(diào)型和壓力固定型,氮?dú)饽簷C(jī)一般采用壓力固定型,稱為隨動閥;含氫廢氣膜壓機(jī)采用壓力調(diào)節(jié)型,稱為調(diào)壓閥。調(diào)壓閥是利用彈簧的彈力控制油缸的油壓,擰動調(diào)節(jié)螺釘即可調(diào)節(jié)壓力,達(dá)到目標(biāo)值后通過鎖母鎖死調(diào)節(jié)螺釘。設(shè)計上油缸油壓要高于排氣壓力才能保證氣體正常升壓,隨著機(jī)器運(yùn)行,需要定期檢查,壓力不滿足要求要手動調(diào)節(jié)調(diào)壓閥;隨動閥相比調(diào)壓閥操作簡單,不用手動調(diào)節(jié),出廠時已設(shè)定好,運(yùn)行可靠,有效防止人為誤操作,隨動閥工作機(jī)理是利用平衡時排油壓力等于排氣壓力與膜片變形壓力之和,停機(jī)時膜片向下變形使油路關(guān)閉,當(dāng)啟機(jī)后,活塞動作使得油壓大于氣壓加變形力時,膜片向上變形,使氣體升壓,放油回路打開,油量釋放,缸體油壓降低,膜片逐漸恢復(fù)向下變形,直至油路完全關(guān)閉,三個力達(dá)到新的平衡,保證油壓略高于氣壓。膜壓機(jī)還配置了相應(yīng)的壓力、溫度等監(jiān)控儀表,全程由PLC 控制,操作簡單,運(yùn)行穩(wěn)定安全。
在實(shí)際工作中,任何機(jī)械設(shè)備都會一些出小問題的,基于膜壓機(jī)的設(shè)計結(jié)構(gòu),在調(diào)試運(yùn)行中也出現(xiàn)了一些故障和不足,根據(jù)現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn),膜壓機(jī)故障有以下三個方面:
膜片是膜壓機(jī)最關(guān)鍵的設(shè)備,也是極其敏感的設(shè)備。壓縮缸體和隨動閥都安裝有膜片,材料一般為不銹鋼金屬材質(zhì),膜片是由氣側(cè)膜片、中間膜片和油側(cè)膜片組合成的,隨動閥屬于成套設(shè)備,到達(dá)電站后,不會拆檢,在現(xiàn)場和廠家安裝過程中,要使用特定的工器具來安裝拆卸,過程中膜片和氣腔曲面易損壞造成漏氣,不能使用蠻力敲打。三張膜片容易區(qū)分,無定位孔是氣側(cè)膜片,兩定位孔中間有一個小孔的是油側(cè)膜片,兩定位孔中間有一道氣槽是中間膜片。小孔和氣槽可以將油側(cè)膜片和氣側(cè)膜片破裂后的介質(zhì)壓力信號傳遞到控制柜,當(dāng)壓力高于停機(jī)值時,從而觸發(fā)停機(jī),并在報警畫面上顯示相應(yīng)報警信息。發(fā)生停機(jī)后,在問題沒有處理好不允許繼續(xù)運(yùn)行,更換膜片時檢查氣腔曲面是否清潔,配油盤上小孔是否堵塞。配油盤的兩定位銷可以套在膜片的定位孔,膜片安裝順序是油、中、氣。
膜壓機(jī)升壓慢、振動噪音大有以下5 個原因:
膜壓機(jī)在正常運(yùn)行時,油缸活塞與膜片之間的油腔全是潤滑油,當(dāng)存在氣體時,因?yàn)闅怏w能夠被壓縮,在膜壓機(jī)運(yùn)行時,氣體的存在導(dǎo)致膜片的動作行程縮短,降低膜壓機(jī)的氣體升壓速率。氣體主要來自于兩個方面,一個是因?yàn)闈櫥拖溆臀坏陀谧畹鸵何豢潭?,補(bǔ)償油泵在吸油時也將油表面上含氣油液吸入;其二是當(dāng)油箱潤滑油加的過多,連桿或者配重?fù)舸蛴兔?,使空氣進(jìn)入油內(nèi),經(jīng)補(bǔ)償油泵進(jìn)入缸內(nèi)。因此在加潤滑油和平時巡檢中要格外關(guān)注油位,保持在正??潭确秶鷥?nèi)中間偏上的位置,這樣不僅有利于為油缸提供油壓,還有利于膜壓機(jī)內(nèi)各摩擦表面的潤滑。當(dāng)油缸內(nèi)存在氣體時,也可以通過打開油壓表下面的放油閥來放掉氣體,具體做法是啟動壓縮機(jī),當(dāng)看到左、右缸油壓表回油塑料管(油壓表下)中的油均勻流出,氣泡消失后,說明氣體已排出,此刻關(guān)閉放油閥。
隨動閥的膜片是金屬材質(zhì),長時間動作,會造成一定的磨損,造成膜片彈性降低、油路密封性差,彈性降低會使得膜片變形壓力降低,這樣油壓和氣壓相近,壓縮氣體效率降低,長時間不升壓,膜壓機(jī)振動大。油路密封性差,則造成油壓損失,同樣降低壓縮效率[2]。因此正常使用時,膜片的表面必須保持清潔,不允許有壓坑、劃痕、腐蝕和雜質(zhì),尤其是在膜壓機(jī)安裝好后,要對相關(guān)管路進(jìn)行吹掃,安裝時房間內(nèi)清潔度要符合要求,定期更換潤滑油,避免油對膜片的損害。
膜壓機(jī)有兩個油回路,一個是潤滑油回路,靠電機(jī)帶動齒輪油泵來提供壓頭,保證機(jī)器內(nèi)各部件的潤滑,壓力小,只有0.2-0.4Mpa,壓力太低會觸發(fā)停機(jī),一路是油缸油壓保障回路,當(dāng)補(bǔ)償油泵供油量不足,會使壓縮機(jī)效率降低,氣體壓力長時間不上升,由于補(bǔ)償油泵不易拆卸,因此檢查時,可以先外表觀察一下,補(bǔ)償油泵為柱塞泵,動作時有強(qiáng)烈的振動感,像脈沖一樣,觸摸補(bǔ)償油泵的出口油管,感覺一下振動,然后可開拆開出口油管接頭,看看出油是否正常,最簡單的方法是用手指去堵一下,正常是堵不住的,檢查后沒問題,再檢查補(bǔ)償油泵上的進(jìn)、排油閥閥口是否堵塞或嚴(yán)重磨損,有問題則清洗或更換后再檢查一下。
膜壓機(jī)對油的品質(zhì)有很高的要求,在機(jī)組長時間運(yùn)行中,潤滑油的品質(zhì)會逐漸降低,由于是閉式循環(huán),所以要依靠過濾器來過濾到油中的固體雜質(zhì),從油箱出來的油會經(jīng)過齒輪油泵和補(bǔ)償油泵,在泵的入口和出口會裝有過濾器,其中齒輪泵入口過濾器與油箱底部連接,拆檢困難,需要將油全部放掉,正常情況是更換潤滑油時檢查過濾器,如失效堵塞及時更換。
由于管道內(nèi)的雜質(zhì)導(dǎo)致閥門堵塞可以將閥門拆下進(jìn)行吹掃,漏氣則現(xiàn)象非常明顯,原因可能是密封墊圈放置不正,拆下重新裝上即可。
這種情況首先要檢查各類報警參數(shù)有誤異常,在線有沒有做好,在線方面主要是補(bǔ)水閥和排氣閥有沒有打開,由于膜壓機(jī)采用水冷的形式冷卻,所以對水的流量和壓力有著非常高的要求,當(dāng)流量低于報警值時會報警,一定時間后觸發(fā)停機(jī),而排氣閥是因?yàn)槟簷C(jī)啟動是空載啟動,其次就是補(bǔ)償油泵是否卡澀,補(bǔ)償油泵為柱塞泵,長時間停機(jī)后,柱塞泵上油漬會造成柱塞卡澀,需要手工除去油漬并施加一個初始力克服卡澀,啟機(jī)正常運(yùn)行之后則不會出現(xiàn)這個問題[3]。
膜壓機(jī)在核電廠中有著非常重要的影響,也是運(yùn)行人員和維修人員需要重點(diǎn)了解和學(xué)習(xí)的設(shè)備,在工作中要認(rèn)真仔細(xì)地去巡檢操作,一些故障在發(fā)生前就會有一些征兆,本文通過對各種常見故障的現(xiàn)象及原因進(jìn)行分析,對膜式氣體壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)有了深入了解和認(rèn)知,為核電廠安全穩(wěn)定運(yùn)行提供支持和幫助。