探討機(jī)械制造業(yè)中機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用

李大衛(wèi)

摘 要：本文針對機(jī)械制造工作中機(jī)電一體化技術(shù)的具體應(yīng)用進(jìn)行了一系列分析和闡述，提出了機(jī)電一體化技術(shù)的使用優(yōu)勢，同時(shí)對機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)中機(jī)體一體化關(guān)鍵性技術(shù)進(jìn)行了深度探討，以此來有效推動我國機(jī)械制造業(yè)不斷朝著更高目標(biāo)上發(fā)展。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造;機(jī)電一體化;應(yīng)用

當(dāng)前我國科技技術(shù)的不斷向前發(fā)展，推動著我國機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的快速進(jìn)步，在機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)當(dāng)中，對更多先進(jìn)的機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用程度越來越高，大大提高了機(jī)械制造的整體效率、精度以及安全性。在機(jī)電一體化技術(shù)當(dāng)中，重點(diǎn)包含了自動化生產(chǎn)線、自動化控制裝置、自動化機(jī)械制造設(shè)備、數(shù)控機(jī)床、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)以及相關(guān)的信息技術(shù)等。因此，機(jī)電一體化技術(shù)屬于一種系統(tǒng)性和綜合性較強(qiáng)的技術(shù)類型，在機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)當(dāng)中應(yīng)用效果非常明顯，有效替代了傳統(tǒng)的人工操作方式，不需要耗費(fèi)大量的人力與物力，可以在較短的時(shí)間范圍內(nèi)高效完成各項(xiàng)機(jī)械制造工作任務(wù)。不但如此，通過自動化控制系統(tǒng)以及自動裝置的合理使用，可以對機(jī)械生產(chǎn)過程中的殘次零部件進(jìn)行重新制作，有效防止大量的機(jī)械材料浪費(fèi)問題，同時(shí)提高了機(jī)械制造的整體質(zhì)量。

一、機(jī)電一體化技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用優(yōu)勢

在機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)當(dāng)中，對機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢可以分為以下幾個方面：

第一，通過自動化制造設(shè)備的有效使用，在機(jī)械生產(chǎn)線當(dāng)中有效替代了傳統(tǒng)人工操作的方法，在整個生產(chǎn)流程到自動化控制程度上更高。通過自動傳動生產(chǎn)線和相應(yīng)自動化控制設(shè)備的有效使用，大大提高了機(jī)械零部件的生產(chǎn)質(zhì)量效率以及穩(wěn)定性，并且在整個機(jī)械制造生產(chǎn)過程中，通過更加先進(jìn)和智能化的控制技術(shù)，不需要人工手動來進(jìn)行操作，有效降低了工作人員的工作強(qiáng)度，同時(shí)提高了整個生產(chǎn)工作的安全性[1]。

第二，通過機(jī)電一體化技術(shù)的有效使用，可以對機(jī)械制造過程中各個環(huán)節(jié)產(chǎn)生的故障問題進(jìn)行實(shí)質(zhì)性監(jiān)測，并且可以準(zhǔn)確找到制造環(huán)節(jié)當(dāng)中產(chǎn)生的具體故障點(diǎn)位，工作人員可以使用針對性的機(jī)械設(shè)備維修方法來進(jìn)行處理，以此來有效保證機(jī)械設(shè)備的高效穩(wěn)定運(yùn)行，充分保證機(jī)械制造工作的高效化開展。

第三，在機(jī)電一體化技術(shù)的使用過程中，重點(diǎn)包含了自動化電子控制系統(tǒng)的使用，需要將其有效應(yīng)用在具體的制作和加工工作當(dāng)中，依照相應(yīng)的操作步驟，對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行有效的控制，不但可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程機(jī)械制造生產(chǎn)控制，同時(shí)還可以對生產(chǎn)線當(dāng)中存在的具體問題進(jìn)行監(jiān)測。通過發(fā)送實(shí)時(shí)性生產(chǎn)工作指令，對機(jī)械制造生產(chǎn)流程進(jìn)行合理調(diào)整，有效保證機(jī)器生產(chǎn)零部件質(zhì)量符合生產(chǎn)工作要求，以此來推動整個機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展[2]。

二、機(jī)械制造業(yè)中機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用分析

2.1自動化監(jiān)控裝置的運(yùn)用

在機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展過程中，必須要充分重視機(jī)電一體化技術(shù)的有效應(yīng)用，并且對該項(xiàng)技術(shù)當(dāng)中的自動化監(jiān)控裝置來進(jìn)行合理應(yīng)用，相關(guān)工作人員需要有效觀察電子監(jiān)控裝置顯示的畫面，充分了解機(jī)械制造工作中的相關(guān)工作流程，對其中存在的生產(chǎn)誤差問題進(jìn)行及時(shí)報(bào)警，立即查找機(jī)械制造設(shè)備內(nèi)部的具體故障問題，做到盡早發(fā)現(xiàn)、盡早檢修，防止對整個機(jī)械零部件的生產(chǎn)精度和生產(chǎn)安全性產(chǎn)生不良的影響。通過自動化監(jiān)控裝置的合理使用，可以有效保證機(jī)械制造生產(chǎn)的順利進(jìn)行，相關(guān)工作人員可以通過遠(yuǎn)程操控的方法，對生產(chǎn)線當(dāng)中存在的具體問題以及工作人員存在的不規(guī)范操作行為進(jìn)行實(shí)時(shí)性了解，如果存在操作不當(dāng)，自動化監(jiān)控裝置設(shè)備被直接顯示出產(chǎn)生問題的具體位置，方便工作人員進(jìn)行調(diào)試和修整。通過更加先進(jìn)的自動化監(jiān)控裝置的有效使用，有效保證了不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)備的高效化使用，大大提高了整個機(jī)械制造生產(chǎn)的安全性和穩(wěn)定性。

2.2運(yùn)用自動化生產(chǎn)線

在傳統(tǒng)的機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中，主要是依靠人力手動操作來進(jìn)行流水線式機(jī)械生產(chǎn)。在實(shí)際的生產(chǎn)工作中工作人員的工作量較大，同時(shí)工作時(shí)間較長需要時(shí)刻看管生產(chǎn)線，才可以最大程度上保證機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，如圖1所示。傳統(tǒng)的機(jī)械制造生產(chǎn)離不開人工的復(fù)雜操作，因此也沒有實(shí)現(xiàn)無人控制的工作效果，整個制造產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)效果和發(fā)展速度非常緩慢。隨著當(dāng)前我國各項(xiàng)科技技術(shù)和社會經(jīng)濟(jì)的不斷向前發(fā)展，在機(jī)械制造領(lǐng)域當(dāng)中也發(fā)生了翻天覆地的變化，通過引進(jìn)更加先進(jìn)的機(jī)電一體化技術(shù)，在機(jī)械制造生產(chǎn)線當(dāng)中加以使用，不需要過多人力資源的投入即可實(shí)現(xiàn)更加智能化的操控，整個生產(chǎn)工作流程降低了工作人員的勞動負(fù)擔(dān)，并且提高了機(jī)械零部件的生產(chǎn)工作效率，在短時(shí)間范圍內(nèi)可以實(shí)現(xiàn)更高產(chǎn)量和更高精度的零部件生產(chǎn)。因此，在我國機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展背景下，要想有效提高機(jī)械制造業(yè)的整體發(fā)展水平，必須要不斷引進(jìn)更加先進(jìn)和智能化的生產(chǎn)設(shè)備，對機(jī)電一體化技術(shù)進(jìn)行合理的使用，有效實(shí)現(xiàn)機(jī)械零部件生產(chǎn)的大小參數(shù)型號的智能化控制，并且依照標(biāo)準(zhǔn)的操作步驟自動啟停生產(chǎn)裝置，有效完成機(jī)械零部件的高精度和高效率的加工生產(chǎn)工作，同時(shí)在生產(chǎn)工作中如果出現(xiàn)不符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的零部件，可以實(shí)現(xiàn)自動篩選可以對一些殘次品進(jìn)行回爐重造，有效提高了整個機(jī)械零部件的生產(chǎn)工作質(zhì)量[3]。

2.3應(yīng)用傳感技術(shù)

當(dāng)前在我國各大機(jī)械制造領(lǐng)域當(dāng)中，針對機(jī)電一體化技術(shù)當(dāng)中的傳感器技術(shù)應(yīng)用程度越來越高。在機(jī)械生產(chǎn)和加工過程中不需要依靠人力操作，可以實(shí)現(xiàn)對整個數(shù)控機(jī)床和各個不同生產(chǎn)車間加工狀況的有效監(jiān)測，充分展現(xiàn)出了傳感器技術(shù)所具有的智能化自動化功能。相關(guān)工作人員可以通過傳感器技術(shù)的合理使用，對機(jī)械制造過程中的重要數(shù)據(jù)信息進(jìn)行實(shí)時(shí)性收集和處理，并且對所生產(chǎn)的機(jī)械零部件質(zhì)量進(jìn)行有效的控制，從根本上提高機(jī)械生產(chǎn)和制造工作的整體質(zhì)量。

三、結(jié)語：

綜上所述，在機(jī)械制造業(yè)當(dāng)中，通過機(jī)電一體化技術(shù)的有效使用，大大提高了機(jī)械制造生產(chǎn)的精度和質(zhì)量，同時(shí)節(jié)省了大量人力資源的投入，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械制造單位的良好經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

參考文獻(xiàn)：

[1] 周家海.機(jī)電一體化技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用 [J].中國新通信 ，2018，20（17）：128.

[2] 袁思遠(yuǎn).機(jī)電一體化技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用分析[J].內(nèi)燃機(jī)與配件 ，2017（23）：143-144.

[3] 肖忠.機(jī)械制造業(yè)中機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用探討 [J].東方企業(yè)文化 ，2017（S2）：178.