鄭武強 焦銳麗
摘要:數(shù)控機床作為一種廣泛應用于生產(chǎn)制造業(yè)的自動化設備,在社會發(fā)展中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,因此,保障數(shù)控機床的正常、有序、無誤的運行尤為重要。在數(shù)控機床運行過程中,只有保證機床故障的準確診斷才能保障機床的運行穩(wěn)定性,其中,參數(shù)設置是數(shù)控機床裝調(diào)、維修與技術(shù)改造中的重要內(nèi)容,深入理解并恰當運用參數(shù)設置是提高數(shù)控機床運行效率、運動精度與工作質(zhì)量的有效保障。
關(guān)鍵詞:數(shù)控機床;裝調(diào);參數(shù)設置
數(shù)控機床的參數(shù),是指數(shù)控系統(tǒng)用來匹配機床及數(shù)控功能的一系列數(shù)據(jù)[1]。在運用數(shù)控機床進行實際生產(chǎn)中,數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設置是影響加工效率和質(zhì)量的重要因素[2],一旦發(fā)生參數(shù)設置故障,數(shù)控機床將無法正常工作或者不能滿足生產(chǎn)需求。因此,應加強數(shù)控機床參數(shù)設置的認識與故障維修研究,以便能夠及時采取有效措施,修正參數(shù)并排除故障,保證數(shù)控機床正常運行。
1 數(shù)控機床參數(shù)設置的意義
數(shù)控機床正常運行的首要條件是必須保證各種參數(shù)的正確設定,不正確的參數(shù)設置與更改,可能造成嚴重的后果。參數(shù)涉及數(shù)控系統(tǒng)功能的各個方面,它使系統(tǒng)與機床的配接更加靈活、方便,適用范圍更廣[3]。圖1所示數(shù)控機床控制原理圖,可以看出數(shù)控系統(tǒng)與電機、機械執(zhí)行部件、位置控制、速度控制及檢測反饋單元組成了全閉環(huán)控制系統(tǒng),這其中包含設置伺服電機參數(shù)、行程限位參數(shù)、刀具補償參數(shù)、主軸參數(shù)及編程參數(shù)等設置。因此,參數(shù)設置的意義在于保證數(shù)控系統(tǒng)與機床本體的正確連接,并進行相關(guān)軸參數(shù)、伺服調(diào)整、主軸設置與調(diào)試等,實現(xiàn)信息傳遞,保證機床具有較高的控制精度并按其特定的功能和程序發(fā)揮出最佳性能。
2 數(shù)控機床參數(shù)的分類
2.1按照參數(shù)的功能
伺服控制參數(shù):包括檢測倍乘比的設定,指令倍乘比的設定,最大切削進給速度的設定,快速移動(G00)速度的設定,手動進給速度的設定,位置增益的設定,速度增益的設定,積分時間常數(shù)的設定,到位定位范圍的設定,最大跟隨誤差的設定,加、減速時間常數(shù)的設定,返回機床參考點的速度和方向的設定等。
主軸控制參數(shù):分段無級調(diào)速各擋最高主軸轉(zhuǎn)速的設定,換擋時主軸轉(zhuǎn)動的方式、大小及方向的設定,主軸編碼器每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)的設定,恒轉(zhuǎn)速控制時最低主軸轉(zhuǎn)速的設定,主軸最高轉(zhuǎn)速的設定,主軸準停時的速度與方向的設定,準停時主軸控制增益的設定,主軸準停的定位范圍的設定,當執(zhí)行S功能時CNC送給PLC的S代碼的設定等。
機床行程與坐標參數(shù):參考點相對機床零點坐標值的設定,各坐標軸存儲行程極限的設定,坐標系零點偏值的設定等。
補償參數(shù):刀具的長度、半徑以及磨損量的設定,各軸反向間隙補償值的設定,各軸螺距誤差補償?shù)脑O定等。
通訊參數(shù):RS232C串行通信波特率、數(shù)據(jù)位、停止位、奇偶校驗位的設定,形成網(wǎng)絡時CNC占用的網(wǎng)絡地址及其他網(wǎng)絡參數(shù)的設定等。
2.2按照參數(shù)的數(shù)據(jù)形式
系統(tǒng)參數(shù)有位、字節(jié)、字和雙字節(jié)四種形式,其中,位型和位軸型參數(shù),每個數(shù)據(jù)由8位組成,每個位都有不同的意義;軸型參數(shù)允許對每個軸分別設定參數(shù),如表1所示。另外,各參數(shù)類型的數(shù)據(jù)值范圍為一般有效范圍,具體的參數(shù)范圍根據(jù)實際情況確定,具體參照數(shù)控機床《參數(shù)說明書》中各參數(shù)的詳細說明。
3 結(jié)語
本文通過數(shù)控機床的控制原理圖,分析參數(shù)設置的意義,結(jié)合數(shù)控機床的參數(shù)分類的論述,理解參數(shù)設置與數(shù)控機床本體及各種功能匹配的關(guān)系,為數(shù)控機床參數(shù)的正確設置及機床的正常運行奠定基礎。
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