司爐工的操作與鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行

黃光榮

摘要：隨著我國(guó)工業(yè)發(fā)展規(guī)模的擴(kuò)大和工業(yè)技術(shù)的提高，對(duì)鍋爐司爐工的操作規(guī)范和技術(shù)水平標(biāo)準(zhǔn)也在不斷加強(qiáng)。基于此，本文對(duì)司爐工的操作與鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行進(jìn)行了論述。

關(guān)鍵詞：司爐工;操作;鍋爐;經(jīng)濟(jì)運(yùn)行

近年來(lái)，工業(yè)鍋爐產(chǎn)品在安全、節(jié)能和環(huán)保方面得到了不斷的改進(jìn)及完善，涌現(xiàn)出大量用戶比較滿意的高效節(jié)能型鍋爐。但由于大量在用的中小型鍋爐，實(shí)際運(yùn)行熱效率遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)熱效率的問題仍然存在。經(jīng)實(shí)踐表明，提高司爐工操作技術(shù)水平是提高鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要途徑。

一、司爐工操作情況

l、保持汽壓、水位和汽溫穩(wěn)定。保持汽壓穩(wěn)定，就是使鍋爐的汽壓維持在生產(chǎn)或生活規(guī)定的壓力范圍內(nèi)，一般工業(yè)鍋爐要求±0.1MPa。保持水位穩(wěn)定，就是使鍋爐內(nèi)水位保持在正常水位線±50mm以內(nèi)。這樣，不僅能保持鍋爐的蒸發(fā)量和蒸汽溫度的穩(wěn)定，而且還能防止超壓、缺水或滿水等事故的發(fā)生。

保持汽壓和水位穩(wěn)定的操作方法，主要通過(guò)調(diào)整燃燒和給水量來(lái)實(shí)現(xiàn)。當(dāng)汽壓低、水位高時(shí)，應(yīng)先減少給水量或暫停給水，增加送、引風(fēng)量和燃料供給量，使燃燒加強(qiáng)，蒸發(fā)量增大，汽壓就會(huì)上升到規(guī)定的壓力。汽壓保持穩(wěn)定后，再注意調(diào)整給水量。當(dāng)汽壓高、水位低時(shí)，應(yīng)先加大給水量，使汽壓降低，水位增高后，再根據(jù)汽壓變化的情況，調(diào)整送、引風(fēng)量和燃料或給煤量，從而使燃燒保持正常穩(wěn)定。

2、燃燒的調(diào)整與控制

）均刀給煤。它是鍋爐正常運(yùn)行的基礎(chǔ)。司爐工應(yīng)根據(jù)鍋爐實(shí)際運(yùn)行需要，及時(shí)調(diào)整煤層厚度和通風(fēng)量，在控制鏈條妒排速度的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)燃料充分燃燒。應(yīng)根據(jù)煤質(zhì)的差異，有針對(duì)性的選擇爐排煤層厚度。對(duì)相同品質(zhì)的燃煤，應(yīng)采用同一種控制方法，這樣才能確保對(duì)鍋爐負(fù)荷的及時(shí)調(diào)整。煤質(zhì)出現(xiàn)波動(dòng)情況下，應(yīng)結(jié)合燃煤的發(fā)熱量、燃燒速度和板結(jié)性，對(duì)厚度和通風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整，避免出現(xiàn)脫火和結(jié)焦問題，在穩(wěn)定鍋爐效能輸出前提下，實(shí)現(xiàn)鍋爐的正常和穩(wěn)定運(yùn)行。

）合理使用配風(fēng)，調(diào)整燃燒。配風(fēng)是燃料燃燒的必要條件，也是鍋爐正常運(yùn)行的基礎(chǔ)，只有通過(guò)對(duì)配風(fēng)的有效控制，才能調(diào)整鍋爐燃料的燃燒效率。司爐工應(yīng)根據(jù)鍋爐的特點(diǎn)，以爐排燃燒特點(diǎn)為基礎(chǔ)，進(jìn)行分段燃燒的配風(fēng)控制。在鍋爐爐排前部，燃料在高溫輻射前提下開始燃燒，這時(shí)需要空氣量較少。在鍋爐爐排后部，燃料燃燒的末尾部位，對(duì)空氣的需要量無(wú)太多要求。在鍋爐爐排的中段是燃料燃燒的主要部位，也是熱量釋放的主要部位，這一位置對(duì)空氣的需求量昀大，也是配風(fēng)的關(guān)鍵。司爐工應(yīng)根據(jù)上述的分析，展開配風(fēng)量控制，在掌握火焰、氣壓、汽溫、水位和燃燒的基礎(chǔ)上，控制配風(fēng)輸送量，進(jìn)而達(dá)到對(duì)鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的全面把握。

3、掌握用汽規(guī)律，調(diào)整鍋爐負(fù)荷。工業(yè)鍋爐生產(chǎn)的蒸汽都是用多少，生產(chǎn)多少。因此，司爐工只有根據(jù)工段或車間用汽變化的規(guī)律及時(shí)進(jìn)行操作調(diào)整，才能保持蒸汽壓力的穩(wěn)定，使蒸汽量得以充分合理利用。

工業(yè)鍋爐一般超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，熱效率會(huì)降低;當(dāng)鍋爐負(fù)荷在 80～100%時(shí)，其熱效率昀高;當(dāng)鍋爐負(fù)荷小于 50%時(shí)，其熱效率也會(huì)大幅度下降。所以，鍋爐超負(fù)荷與低負(fù)荷運(yùn)行對(duì)節(jié)能與安全均不利，這就需要司爐工在操作時(shí)熟悉和掌握用汽規(guī)律，及時(shí)調(diào)整和平衡用汽，進(jìn)而使熱能昀大限度地發(fā)揮作用。

4、了解煤種特性，合理配煤。鍋爐型式不同要求燃用煤種不同，若燃用煤與設(shè)計(jì)用煤不符，鍋爐將無(wú)法使用或熱效率大幅度降低。因此，司爐工應(yīng)了解本班鍋爐燃用煤種情況，對(duì)不同的煤種進(jìn)行合理搭配使用，根據(jù)煤的發(fā)熱量、揮發(fā)份、灰份、粘結(jié)性及干濕的不同采用不同的方法進(jìn)行燃燒調(diào)整，以提高爐排燃燒率和鍋爐熱效率。

5、及時(shí)除灰和清焦。積灰或結(jié)焦都會(huì)嚴(yán)重影響到鍋爐的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。由于積灰和結(jié)焦的導(dǎo)熱性能差，致使鍋爐的傳熱效果降低，造成煤的大量浪費(fèi)。積灰 1mm，熱損失要增加 4～5%;積灰或結(jié)焦過(guò)多，會(huì)增大煙氣拔風(fēng)阻力，引起爐內(nèi)正壓噴火，爐膛里結(jié)焦嚴(yán)重時(shí)還會(huì)破壞鍋爐水循環(huán)，甚至發(fā)生爆管事故。所以，平時(shí)鍋爐運(yùn)行時(shí)要定期或者不定期添加除灰除渣劑，防止積焦和結(jié)焦情況發(fā)生，必要時(shí)要做到及時(shí)清灰清焦。

6、合理控制排污量，減少熱損失。當(dāng)鍋水經(jīng)蒸發(fā)濃縮后的含鹽量超過(guò)允許數(shù)值時(shí)，會(huì)使蒸汽品質(zhì)惡化，鍋爐易發(fā)生腐蝕或結(jié)垢，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行排污。一般工業(yè)鍋爐排污率控制在 5～1O%，1臺(tái) 4t/h鍋爐的排污率若提高 l%，則每年要多耗煤 50t。目前多數(shù)鍋爐的定期排污帶有不同程度的盲目性，排污率不是過(guò)大就是過(guò)小，從而造成熱量和軟化水的損失或達(dá)不到有效調(diào)節(jié)鍋水有關(guān)指標(biāo)的作用。所以司爐工要在保證鍋水達(dá)到合格，結(jié)合鍋爐實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行排污，盡量減少排污熱損失，保證鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

二、鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的影響因素

1、鍋爐機(jī)組整體構(gòu)造。鍋爐機(jī)組除鍋爐本體外還有輔助設(shè)備，如風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、燃料運(yùn)輸設(shè)備、排煙系統(tǒng)和給水系統(tǒng)等。影響鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的因素除鍋爐本身設(shè)計(jì)的合理性便是輔助系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性。輔助系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行是保證鍋爐機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的首要因素，降低輔助設(shè)備的能耗量也是提高鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的重要方式。

2、司爐工的操作水平。司爐工在鍋爐運(yùn)行中擔(dān)負(fù)著重要角色，鍋爐設(shè)備即使自動(dòng)化、智能化水平再高，如無(wú)人的操作就不具靈活性與智能性。具有合格操作技能的司爐工不僅應(yīng)切實(shí)做好各項(xiàng)指標(biāo)上的工作，還必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁無(wú)證和違章操作，還應(yīng)具備良好的責(zé)任心與勤奮耐心的品質(zhì)，要反復(fù)勘查、靈活機(jī)動(dòng)的調(diào)整運(yùn)行設(shè)備、用心掌握工作規(guī)律，成為維持鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的有力保障。

3、燃料達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。煤是工業(yè)鍋爐提供能源的物質(zhì)基礎(chǔ)，煤的質(zhì)量好壞直接關(guān)系到鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，每種鍋爐只有燃用同設(shè)計(jì)相符的煤種，才能達(dá)到昀高的經(jīng)濟(jì)性。由于煤采購(gòu)的渠道不同，各單位實(shí)際購(gòu)進(jìn)的煤種雜。若不采取適當(dāng)?shù)拇胧瑢?yán)重影響燃燒，增大煤耗。

三、鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的調(diào)控措施

1、培養(yǎng)高水平的司爐工。計(jì)算機(jī)控制技術(shù)在現(xiàn)代鍋爐運(yùn)行中越來(lái)越趨于集成化，需要司爐工的知識(shí)水平不論是從廣度還是深度都應(yīng)提高。目前。因一些車間使用的煤粉鍋爐因煤粉的顆粒較小，較易控制燃料的燃燒狀況，即當(dāng)蒸汽參數(shù)變化時(shí)，煤粉鍋爐的反應(yīng)時(shí)間短，能很快達(dá)到加壓或減壓目的。這需要司爐工在操作中掌握到更細(xì)致更優(yōu)化的操作經(jīng)驗(yàn)，從控制燃燒的角度顯示了司爐工的主觀能動(dòng)性。

2、確保鍋爐燃料品質(zhì)。由于不同煤種的燃燒值，在完全燃燒時(shí)，煙煤的燃燒值能達(dá)到昀大。也就是說(shuō)，只要能不斷改進(jìn)燃燒技術(shù)水平，才能控制好鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。煙煤相比較于其他的煤種能釋放的熱量昀多，那么經(jīng)熱能做功輸入的有效能量也能達(dá)到昀大化。目前，煤粉鍋爐的燃燒機(jī)理是把固態(tài)的燃料流體化，及使其高速流動(dòng)，具備液體的流動(dòng)性質(zhì)，并能在爐膛內(nèi)高效環(huán)保的燃燒。若煤種達(dá)不到要求，煤粉進(jìn)入爐膛因可燃物的比例過(guò)低，將不能保證燃燒的完全性，也就不能達(dá)到給定負(fù)荷下的蒸汽參數(shù)要求。這將從根本上影響鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，所以確保鍋爐燃料的品質(zhì)是調(diào)控鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要因素。

3、應(yīng)用強(qiáng)化燃燒技術(shù)對(duì)鍋爐本體進(jìn)行技術(shù)改造。它是有效解決目前在用工業(yè)鍋爐因結(jié)構(gòu)不合理影響燃燒效率的根本途徑。鍋爐實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化燃燒技術(shù)改造包括：改造爐膛結(jié)構(gòu)，延長(zhǎng)煙氣流程，改進(jìn)風(fēng)力配置，增加使燃料盡可能充分燃燒的條件，并使鍋爐本體內(nèi)部的飛灰復(fù)燃，鍋爐內(nèi)部增添多組除塵裝置和爐底密封性減少爐排漏灰，增加分層給煤裝置等。

4、以鍋爐經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo)，加強(qiáng)鍋爐管理工作。鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的主要工作包括：首先應(yīng)用鍋爐強(qiáng)化燃燒技術(shù)、微機(jī)自動(dòng)控制技術(shù)、變頻調(diào)速技術(shù)對(duì)鍋爐進(jìn)行現(xiàn)代化改造。其次，全面強(qiáng)化鍋爐房的各項(xiàng)管理工作，把國(guó)家頒布的鍋爐房安全管理和等級(jí)鍋爐房管理的項(xiàng)目?jī)?nèi)容細(xì)化、量化，使各項(xiàng)工作達(dá)到程序化和規(guī)范化的標(biāo)準(zhǔn)和要求，要認(rèn)真進(jìn)行實(shí)施，嚴(yán)格檢查考核，對(duì)司爐工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，不合格不準(zhǔn)上崗。昀后，再建立行之有效的激勵(lì)機(jī)制。只有這樣，鍋爐才能安全、高效經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

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