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    枕頭壩一級水電站調(diào)速器油壓裝置打壓補油后異響的分析及處理

    2020-11-06 12:54:48余建生李春平
    中國電氣工程學(xué)報 2020年16期
    關(guān)鍵詞:調(diào)速器

    余建生 李春平

    摘要:水輪發(fā)電機調(diào)速器油壓裝置的作用為調(diào)速器系統(tǒng)提供可靠、穩(wěn)定、安全的壓力油源,以實現(xiàn)水輪發(fā)電機組的開停機、頻率和負荷調(diào)節(jié)。針對枕頭壩電站調(diào)速器油壓裝置在打壓補油停止瞬間異響分析,并提出一套消除異響的實現(xiàn)方案,解決油壓裝置的異常運行狀態(tài),提高油壓裝置的可靠性和安全性。

    關(guān)鍵詞:調(diào)速器;油壓裝置;組合閥

    引言

    枕頭壩一級電站共布置4套水輪機調(diào)速器油壓裝置系統(tǒng),每套油壓裝置系統(tǒng)由1個工作氣罐、1個工作油罐、1個事故油罐、1個回油箱、1個漏油箱、3臺壓油泵、1個漏油泵、1套壓油裝置控制系統(tǒng)和相關(guān)附屬設(shè)備組成。壓油裝置和壓油裝置控制系統(tǒng)布置在高程601.7m的電氣夾層。壓油泵工作方式采用間斷制,當(dāng)工作油罐或事故油罐油壓下降到6.1MPa時,壓油泵啟動打油,直到油罐油壓上升到額定工作油壓6.3MPa停止,壓油泵設(shè)有軟啟動裝置,避免了油泵處于高壓啟動,提高了油泵及電機的使用壽命,使電機啟動回路可靠、安全,提高了油源的可靠性。

    1、枕頭壩電站調(diào)速器油壓裝置系統(tǒng)組合閥的結(jié)構(gòu)及工作原理

    1.1、組合閥的結(jié)構(gòu)

    為保證油泵及系統(tǒng)的可靠性,每臺油泵出口裝設(shè)一臺組合閥,該組合閥主要是由單向閥、卸荷閥、安全閥及加載電磁閥等部組成的模塊式閥組。

    枕頭壩油壓裝置油泵出口使用的閥門為能事達ZHF-80C型組合閥,該組合閥是一種具有卸荷、安全、單向截止等功能的液壓裝置,它的性能好壞直接影響到整個油壓裝置的性能,是油壓裝置中重要的液壓元件。

    ZHF-80C型組合閥有三個油口,組合閥進油口P,出油口P1和回油口T。P口與油泵的出油口相連,出油口P1與壓力油罐進口相連,回油口T1和T2與回油箱相連。

    1.2、組合閥的工作原理

    ZHF-80C型組合閥包含了單向閥、卸荷閥和安全閥的功能。在先導(dǎo)閥YV1,YV2的控制下,能夠使主閥CV1完成開啟和關(guān)閉的動作;作用而保持關(guān)CV2為單向閥,在停泵狀態(tài)下由于彈簧力的作用而保持關(guān)閉。

    由于大功率螺桿泵的電動機慣量大,所以從啟動到穩(wěn)定狀態(tài)需要一定的時間,如果在螺桿泵達到額定流量之前就帶上負載,則會對螺桿泵、電機十分不利。采用卸荷閥可以使螺桿泵啟動時處于卸荷狀態(tài),待電動機轉(zhuǎn)速達到一定值后,才停止卸荷,使螺桿泵輸出額定工作壓力和流量的壓力給壓力油罐。

    卸荷閥工況由卸荷先導(dǎo)控制閥YV1與主閥CV1組合完成。

    如液壓控制原理圖所示,油泵啟動時,由于油罐中壓力P1和彈簧力的作用,單向閥CV2處于關(guān)閉狀態(tài)。卸荷先導(dǎo)控制閥YV1斷電,主閥CV1控制腔的壓力油通過YV1排掉,主閥CV1閥芯打開,油泵壓力油流過CV1主油口回到油箱,系統(tǒng)處于卸荷狀態(tài)。當(dāng)油泵啟動5-10秒后,YV1電磁鐵得電,換向閥換向,CV1控制腔建立壓力,是CV1閥芯關(guān)閉。從而P口壓力逐漸上升,當(dāng)高于P1壓力時,頂開單向閥CV2向壓力罐供油。停泵時,油泵先停止,延時1-2秒后,卸荷先導(dǎo)控制閥YV1再恢復(fù)初始斷電狀態(tài),使單向閥關(guān)閉,系統(tǒng)處于卸荷狀態(tài)。

    1.3、組合閥動作受力分析

    單向閥閥芯和主閥閥芯內(nèi)部均掏空,分別形成腔體A、B,因腔體內(nèi)底部面積較腔體外面積小,在相同壓力油的作用下,閥芯將向上或向左移動,故在腔體內(nèi)裝設(shè)具有一定壓緊行程的彈簧,單向閥通過進油油壓將閥芯頂開,主閥閥芯的開關(guān)通過卸荷先導(dǎo)電磁閥和安全先導(dǎo)控制閥控制。

    ①當(dāng)卸荷先導(dǎo)電磁閥未動作或安全先導(dǎo)控制閥動作時,B腔與回油連通,閥芯僅靠閥芯內(nèi)彈簧的作用力壓緊關(guān)閉,在油泵打壓時,此時油壓P形成對主閥閥芯底部D的壓力為(),壓力油推動主閥閥芯向左移動,使得壓力油沿流進回油箱,卸載壓力油;

    ②當(dāng)卸荷先導(dǎo)電磁閥動作且安全先導(dǎo)控制閥未動作時,主閥閥芯B腔與回油箱油路斷開與進油口P連通,此時作用在閥芯B腔底部的作用力有兩個,彈簧的壓緊力和油壓P在腔體內(nèi)部的壓力,作用在主閥閥芯底部D的壓力為,因B腔與進油口P壓力相同,而D的面積大于B腔底部面積,故;但在B腔上還有彈簧的壓緊力的作用,使得,從而主閥始終保持關(guān)閉狀態(tài)。

    主閥在關(guān)閉狀態(tài),油泵運行將使組合閥閥體內(nèi)油壓迅速增加,壓力油在單向閥閥芯底部產(chǎn)生一個為的力,而當(dāng)時(為壓油罐油壓對單向閥A腔的壓力,為單向閥閥芯內(nèi)彈簧),單向閥被頂開,油泵將壓力油輸送至壓油罐內(nèi)。

    1.4組合閥運行狀態(tài)

    油泵在組合閥的作用下打壓過程中分為三種狀態(tài)

    卸載狀態(tài):卸荷閥打開油泵輸出的油液流回回油箱的過程。

    加載狀態(tài):卸荷閥和單向閥均關(guān)閉油泵輸出的油液在閥體內(nèi)迅速產(chǎn)生壓力的過程。

    負載狀態(tài):卸荷閥關(guān)閉而單向閥被壓力油頂開油液流進壓力容器的過程。

    組合閥壓力油由P口流進P1口流出,進入壓力油罐中。油泵電機配置有施耐德ATS48C32Q型軟啟動器,電機運行穩(wěn)定后,卸荷先導(dǎo)電磁閥未動作,此時壓力油由P口進入,由流出回到回油箱,油泵進入卸載狀態(tài);待油泵運行穩(wěn)定后,卸荷先導(dǎo)電磁閥動作,卸荷閥關(guān)閉,此時油泵進入加載狀態(tài),油泵輸出的油液迅速升高壓力;當(dāng)油泵輸出的油液壓力足以頂開單向閥后,油泵進入負載狀態(tài),此時油泵開始將回油箱油液送至壓力油罐中;當(dāng)油位或油壓到達額定后停止補油。

    2、枕頭壩油壓裝置補油完成停止瞬間異響的分析

    因在油壓裝置補油完成停止瞬間卸荷先導(dǎo)電磁閥關(guān)閉,單向閥在彈簧的作用下立即復(fù)位,同時壓油泵在卸荷先導(dǎo)電磁閥關(guān)閉時停機,使得組合閥內(nèi)部油壓由補油油壓(6.3MPa)立即降低為0,使得單向截止閥內(nèi)腔A與主閥外部產(chǎn)生極大壓差(6.3MPa),主閥以極快的速度和極大的沖擊力關(guān)閉,單向閥閥芯撞擊閥體發(fā)出異響,同時造成組合閥異常振動;因單向閥關(guān)閉過快,使得油回路管路中產(chǎn)生一個較大油錘,沖擊油管路,造成油管路振動等現(xiàn)象。

    單向閥的撞擊和油回路中的油錘對組合閥和油管路造成較大傷害,易破壞組合閥和油管路,使得壓力油罐內(nèi)部高壓油滲漏,甚至因管路或組合閥損壞會造成大量噴油漏油現(xiàn)象,導(dǎo)致機組調(diào)速器失控機組事故停機,損害設(shè)備。

    3、枕頭壩油壓裝置補油完成停止瞬間異響處理辦法

    因停泵時壓油泵出口壓力瞬間泄壓,導(dǎo)致組合閥內(nèi)單向閥關(guān)閉過快,造成閥體沖擊和管路振動等現(xiàn)象,故減緩單向閥關(guān)閉速度,即可避免停泵時組合閥異響的問題。

    通過增加壓油泵出口泄壓時間,來實降低現(xiàn)組合閥關(guān)閉速度,枕頭壩電站油壓裝置油泵電機配置的施耐德ATS48C32Q型軟啟動器具備軟停功能,通過軟停的方式即可實現(xiàn)降低單向閥關(guān)閉速度的目的。

    施耐德ATS48C32Q型軟啟動器通過設(shè)置減速斜坡時間和減速過程結(jié)束時變?yōu)樽杂赏\嚨拈y值,可對油泵電機進行軟??刂圃O(shè)置,減速斜坡時間有如下關(guān)系:

    其中dEC為減速斜坡時間,dEC可通過人為設(shè)定,枕頭壩電廠經(jīng)過試驗將該值設(shè)置為3S。

    減速過程結(jié)束時變?yōu)樽杂赏\嚨拈y值由如下關(guān)系:

    其中EdC為減速過程結(jié)束時變?yōu)樽杂赏\嚨拈y值,EdC可通過人為設(shè)定,枕頭壩電站采用的裝置默認值20%。

    通過dEC和EdC的關(guān)系曲線可以看出,軟啟動器會在3S的時間內(nèi)將電機力矩油100%下降至0,但因EdC的控制,使得軟啟動器在電機力矩降低至20%額定力矩時轉(zhuǎn)變?yōu)樽杂赏\嚪绞剑?.4S時轉(zhuǎn)換為自由停車,此時電機的力矩就降低為0。

    僅通過軟啟軟停的方式無法實現(xiàn)減小組合閥閥體內(nèi)壓力下降過快現(xiàn)象,因若停泵時組合閥卸載電磁閥復(fù)歸,此時閥體內(nèi)壓力瞬間將6.3MPa壓力降低至大氣壓,組合閥內(nèi)單向閥關(guān)閉仍會快速關(guān)閉,故還需要延長卸載電磁閥復(fù)歸時間,方可減緩組合閥單向閥關(guān)閉速度。

    通過試驗,將枕頭壩電站組合閥卸載電磁閥復(fù)歸時間設(shè)定為2S,即可減緩減緩組合閥單向閥關(guān)閉速度,解決油壓裝置補油完成停止瞬間異響的現(xiàn)象。

    結(jié)論

    上述分析了枕頭壩電站使用的ZHF-80C型組合閥在油泵打壓停止時異響的原因和相關(guān)處理辦法。該型號組合閥在停泵時因泵體內(nèi)油壓下降過快,導(dǎo)致組合閥閥芯撞擊閥體造成較大異響,降低閥體內(nèi)部油壓下降速度即可以消除異響。本方法需配合具備軟停功能的軟啟動器實現(xiàn),設(shè)置合適的軟停時間和組合閥卸載電磁閥復(fù)歸時間即可消除異響。

    參考文獻

    [1]能事達ZHF-80C型組合閥用戶手冊。

    [2]施耐德ATS48軟起動器編程手冊 。

    [3]范華秀主編:水力機組輔助設(shè)備,水力電力出版社,1987年。

    作者簡介:

    余建生(1992年2月生),現(xiàn)就職于國電大渡河枕頭壩發(fā)電有限公司,男,四川達州人,大學(xué)本科學(xué)歷,助理工程師,現(xiàn)主要從事于國電大渡河公司水電的開發(fā)生產(chǎn)工作。

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