遼寧地區(qū)高大平房倉偏高水分稻谷儲藏試驗

林子木,張春祿,王德華,梁 浩,于 彬,李 佳,張延隆

(1.遼寧省糧食科學研究所，遼寧 沈陽 110033； 2.中儲糧盤錦直屬庫有限公司，遼寧 盤錦 124221)

隨著糧食流通體制改革的不斷深入，糧食的食用品質的優(yōu)劣成為糧食交易的主要衡量指標。大多數(shù)糧食倉儲企業(yè)將糧食水分嚴格控制在規(guī)定的安全水分標準以下，以確保糧食能夠安全儲藏；但是經(jīng)過2～3年儲存后糧食水分減量過高，糧食損耗較大，而且糧食水分對糧食品質存在一定影響。稻谷水分含量的高低，對精米的加工品質影響很大，糧食加工企業(yè)在加工稻米時最佳的加工水分為13.5%～15.0%，并且稻谷的水分越高，食用品質越好[1]。因此，對于入倉儲藏的稻谷水分要結合稻谷儲藏安全、市場需求、經(jīng)濟情況進行綜合考量，可以適當提高稻谷儲藏水分。偏高水分糧是指入倉儲藏糧食水分高于當?shù)丶Z食安全儲藏水分0.1～1個百分點的糧食，根據(jù)遼寧地區(qū)稻谷儲藏情況，偏高水分稻谷水分入倉時一般為15.9%。多數(shù)研究偏高水分稻谷試驗，著重技術應用情況的對比分析，對稻谷質量和儲存品質變化研究不全面，為此在中央儲備糧盤錦直屬庫有限公司進行了偏高水分稻谷保質儲藏試驗，研究了偏高水分稻谷在高大平房倉經(jīng)過一年儲藏后水分、脂肪酸值和品嘗評分值的變化情況，分析偏高水分稻谷在遼寧地區(qū)高大平房倉中安全儲藏的可行性。

1 材料與設備

1.1 試驗倉房

試驗倉，盤錦直屬庫中心庫4號平房倉，長53.7 m，寬26 m，裝糧高度6 m；對照倉，友誼分庫7號高大平房倉，倉房長59.7 m，寬23.1 m，裝糧高度6 m。試驗倉、對照倉均已具備空調(diào)控溫、內(nèi)環(huán)流等控溫儲糧條件。糧倉風網(wǎng)為單側4機12道的地上籠通風管網(wǎng)。

1.2 試驗糧食

試驗倉與對照倉均為散裝儲存2017年產(chǎn)遼寧粳稻，入倉稻谷的具體情況見表1。

表1 稻谷入倉情況表

2 試驗方法

2.1 糧倉扦樣

根據(jù)《中央儲備糧油質量檢查扦樣檢驗管理辦法》的規(guī)定進行扦樣。

2.2 檢測方法

將扦樣點分成全倉、表層、中心、四周4部分進行混合樣檢測，具體見圖1。

圖1 分樣示意圖

稻谷水分檢測方法為GB 5009.3—2016；脂肪酸值檢測方法為GB/T 20570—2015；品嘗評分值檢測方法為GB/T 20570—2015。

2.3 冬季新糧入倉機械通風

2017-12利用冬季冷空氣對新入倉稻谷進行機械通風降溫，做好蓄冷。4號倉于2017-12-10 T 17：00：00至2017-12-13 T 07：00：00,7號倉于2017-12-15 T 17：00：00至2017-12-19 T 08：00：00進行機械通風，兩倉通風分別采用4-72離心風機壓入式送風，單臺風機功率7.5 kW，降溫情況見表2。

表2 通風記錄情況表

2.4 儲藏期間控溫儲糧

4號倉在2018-06-22至2018-08-15、7號倉在2018-06-26至2018-09-19應用空調(diào)控溫儲糧技術，將糧倉溫度控制在25℃以內(nèi)。兩倉空調(diào)控溫分別采用2.3 kW空調(diào)4臺，空調(diào)控溫具體情況見表3。

表3 空調(diào)控溫作業(yè)記錄表

內(nèi)環(huán)流控溫儲糧技術主要在4號試驗倉2018-08-16至2018-08-30應用，見表4。2018年冬季儲藏期間，4號倉在2018-12-5至2018-12-14、7號倉在2018-12-5至2018-12-11使用1.5 kW軸流風機4臺對糧堆進行機械通風補冷作業(yè)，確保糧堆有充足的冷源。機械通風降溫具體情況見表5。

4號試驗倉

表4 內(nèi)環(huán)流控溫作業(yè)記錄表

表5 機械通風補冷作業(yè)表

3 結果與分析

3.1 氣溫、倉溫、糧溫變化情況

試驗倉與對照倉三溫曲線見圖2。

從圖2可知，試驗倉與對照倉的三溫曲線基本一致。利用外界冷源對糧堆進行機械通風，倉溫降到與氣溫一致，糧溫在短時間內(nèi)下降到-5℃左右。在冬季期間倉溫一直在-10℃左右，糧溫也基本與機械通風后的溫度一致。在夏秋季期間隨著氣溫的升高，倉溫也在逐步的升高，進入6月后倉溫升到20℃后通過空調(diào)控溫將倉溫一直穩(wěn)定在25℃左右，延緩了糧溫上升。試驗倉在8月下旬使用了內(nèi)環(huán)流控溫，倉溫能夠控制在20℃；而糧溫則是緩慢升高，進入9月后穩(wěn)定在10℃左右。進入冬季后倉溫、糧溫均隨著氣溫的降低而逐步下降，在12月份補充冷源后，倉溫、糧溫均降至-10℃左右。從三溫曲線可以看出試驗倉與對照倉的稻谷基本在相同溫度條件下進行儲藏。

3.2 糧堆水分變化情況

由表6可知，2017-12入倉機械通風降溫后稻谷水分降至15.5%，經(jīng)過2018年一季度儲藏后，3月份全倉稻谷水分為15.4%，全倉、表層、中心、四周的混合樣水分數(shù)值基本一致；第二季度由于環(huán)境溫度升高，糧堆水分有所下降；進入第三季度后由于夏季多雨潮濕，糧食水分略微上升；進入第四季度后由于秋冬季環(huán)境干燥，所以糧堆水分有所下降。經(jīng)過一年儲藏后試驗倉稻谷全倉水分降至14.8，仍高于對照倉入倉水分。對照倉入倉稻谷在入倉作業(yè)完成后水分平均值在14.7%左右，根據(jù)表2可知2017-12入倉機械通風降溫后稻谷水分降至14.2，儲藏期間水分曲線與試驗倉基本一致，經(jīng)過1年儲藏后全倉水分為14.2%。

表6 水分檢測數(shù)據(jù)表

3.3 糧堆脂肪酸值變化情況

脂肪酸值檢測數(shù)據(jù)表見表7。

表7 脂肪酸值檢測數(shù)據(jù)表 mg KOH/100 g

由表7可知，試驗倉和對照倉的稻谷脂肪酸值變化趨勢基本一致，在冬季低溫環(huán)境下基本沒有變化；進入3月份后高溫環(huán)境后脂肪酸值上升速度較快，其中表層脂肪酸值略低于其它扦樣點，這與表層稻谷水分較低有關；進入6月份后開啟了空調(diào)控溫，使倉溫穩(wěn)定在20℃左右，脂肪酸值沒有較大變化，確保了稻谷的儲存品質；進入秋冬季后稻谷脂肪酸值受到環(huán)境低溫的影響沒有較大變化。在儲藏一年后，試驗倉與對照倉的稻谷各扦樣點脂肪酸值相差不大，試驗倉全倉脂肪酸為16.1 mg KOH/100 g，對照倉全倉脂肪酸值為16.3 mg KOH/100 g。說明雖然試驗倉稻谷儲藏水分較高，但是經(jīng)過一年儲藏對稻谷的儲存品質沒有較大的影響，與對照倉稻谷儲存品質一致。

3.4 品嘗評分值變化情況

從表8可以看出試驗倉和對照倉的品嘗評分值經(jīng)過一年的儲藏基本沒有變化。

表8 品嘗評分值表 分

4 討論

偏高水分稻谷能夠保證儲存品質，關鍵在于入倉時稻谷水分均勻度，避免入倉稻谷水分相差過大，否則在夏季高濕高溫可能會引起糧堆局部發(fā)熱。稻谷入倉后要補充冷源，降低糧溫確保糧堆冷心能夠度過夏天，同時可以利用換向通風裝置對糧堆表面進行換向通風，使糧堆表面稻谷水分降低至安全水分，避免糧堆表面水分偏高導致發(fā)熱。此外，夏季高溫時進行空調(diào)控溫、內(nèi)環(huán)流控溫等儲藏技術能夠降低倉溫，確保糧堆低溫儲藏。

5 結論

對儲存在遼寧地區(qū)高大平房倉的15.9%、14.7%水分的稻谷，采用冬季通風降溫、夏季空調(diào)控溫及內(nèi)環(huán)流控溫等儲糧技術。結果表明，經(jīng)過一年儲藏后，試驗倉稻谷根據(jù)GB/T 20569—2006稻谷儲存品質判定規(guī)則，儲存品質指標均為宜存，說明試驗倉稻谷適宜繼續(xù)存儲，利用空調(diào)控溫、內(nèi)環(huán)流控溫等儲藏控溫技術能夠保證15.9%水分的稻谷在遼寧地區(qū)安全儲藏。