鋼結(jié)構(gòu)無損檢測質(zhì)量控制措施探析

王雪

摘? 要：工程建設過程中，應用鋼結(jié)構(gòu)可以減輕重量，加快施工進度，且能夠保障工程應用安全、穩(wěn)定。但應用鋼結(jié)構(gòu)時，還應加強鋼結(jié)構(gòu)的檢測，以真正確保鋼結(jié)構(gòu)的施工建設，能夠保障應用過程的安全可靠，切實保障施工企業(yè)的利益。實際檢測過程中，可以采用的方法有多種，一些方法可能需要對鋼結(jié)構(gòu)造成破壞，進而難以保障工程結(jié)構(gòu)的整體性。采用無損檢測方法，既能夠達到檢測目的，還利于形成鋼結(jié)構(gòu)的保護。本文對鋼結(jié)構(gòu)無損檢測質(zhì)量控制措施進行探討，希望能夠有關(guān)檢測工作提供幫助。

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu);無損檢測;質(zhì)量控制

隨著時代的快速發(fā)展，檢測技術(shù)的類型、種類越來越多，基于檢測目標的不同，選擇合理檢測技術(shù)，不僅可以實現(xiàn)檢測目的，還利于確保檢測對象的安全，提升檢測質(zhì)量。如在鋼結(jié)構(gòu)的檢測工作中，若進行具體的實驗分析，則需要采樣，進而破壞鋼結(jié)構(gòu)的完整性，不利于鋼結(jié)構(gòu)的安全及穩(wěn)定應用。無損檢測技術(shù)具有檢測過程，具有不損害檢測對象的優(yōu)勢，將該技術(shù)應用于鋼結(jié)構(gòu)的檢測工作中，勢必利于保護鋼結(jié)構(gòu)，使檢測工作更有意義。為了能夠有效應用無損檢測技術(shù)，則需要有關(guān)單位加強該檢測方法的了解。

1 鋼結(jié)構(gòu)應用現(xiàn)狀

與其他結(jié)構(gòu)不同，鋼結(jié)構(gòu)性能特點比較突出，具有較強的承載力、強度等，而且自身重量較輕，外觀更為新穎。在如今很多工程中都加以應用，主要常見于大型商業(yè)建筑、水利施工中，通過加強鋼結(jié)構(gòu)的應用，可以確保工程建設的穩(wěn)定性，還能加強環(huán)境的保護。所以，鋼結(jié)構(gòu)建筑較多，鋼結(jié)構(gòu)形式也深受施工單位喜愛。在實際鋼結(jié)構(gòu)施工中，施工人員比較愿意與鋼筋混凝土材料一起配合使用，以便提高建筑性能，但是難以避免會出現(xiàn)一些質(zhì)量問題，這時就需要對鋼結(jié)構(gòu)進行無損檢測，無損檢測中更需要加強其質(zhì)量控制，從而取得較為準確的檢測結(jié)果，確保鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量過關(guān)，達到預期的施工目的。

2 鋼結(jié)構(gòu)無損檢測中的質(zhì)量控制對策

2.1 超聲探傷檢測質(zhì)量控制方法

超聲探傷檢測質(zhì)量控制方法是最為常見的無損害超聲波檢測法，但是就目前的技術(shù)水準，仍然存在技術(shù)的不足，且行業(yè)沒有制定完善的技術(shù)標準，因此檢測人員要加強超聲探傷的質(zhì)量控制，可采取以下辦法加強探傷的質(zhì)量檢測。第一，消除焊接縫隙剩余的高度。在縫隙的焊接提出磨平余高的要求，檢測時根據(jù)焊接的實際情況，將縫隙焊接剩余的高度磨平，以此保證探傷檢測質(zhì)量標準和高度的精確性。最終在驗收時利用超聲探測，減少焊縫表面的反射波，要求反射波的波長小于縫隙的測長線。第二，對焊接縫隙進行現(xiàn)場探傷檢測。首先用儀器調(diào)節(jié)超聲的靈敏度，超聲的靈敏度不能過高，會使脈沖增寬，靈敏度過低，無法探測脈沖，對表面的缺陷檢測困難。其次，探頭的選擇要符合標準，高分辨的探頭可以提升縫隙焊接表面缺陷檢測能力，提高探頭的折射角度，降低對焊接縫隙的反射波，而雙晶材質(zhì)的探頭可以提升焊接縫隙傷口的檢測率。最后，現(xiàn)場探傷檢測可以準確判斷傷口缺陷的性質(zhì)特點。超聲波度鋼體焊接縫隙進行探傷時，為提高探傷檢測的準確性，對鋼體結(jié)構(gòu)存在的未融合、未焊透、夾渣、氣孔等傷口現(xiàn)狀有效探測。氣孔產(chǎn)生表現(xiàn)為熄弧或者引弧位置存在孔洞，利用超聲探頭輕而易舉檢測出傷口位置，超聲器的顯示屏產(chǎn)生的波紋會慢慢消失，且引弧位置的缺陷量較小。

2.2 加強清洗劑清洗

要想提高鋼結(jié)構(gòu)無損檢測質(zhì)量控制效果，還應當注意清潔劑的使用。主要是利用清洗劑進行試件的清洗，在實際使用時，測試人員需要用具有很好吸濕性的軟紙擦拭，將滲透劑都擦干凈。擦拭的過程中，還要確保方向一致，而且擦拭的紙不能重復使用。之后使用干凈的紙將試件的表面擦干凈，讓表面保持干燥。注意，在擦拭的過程中，不可以將清洗劑向構(gòu)件表面直接噴，這樣會稀釋滲透劑而出現(xiàn)回滲的問題，很有可能因此而產(chǎn)生漏檢。

2.3 抽查檢測專用工藝卡

在檢查的時候，需要控制好檢查的數(shù)量，做好對不同構(gòu)件的詳細檢查。因為在我們檢查的時候，還會存在很大的缺漏，所以再次檢查會提高檢測的嚴格性，從而做好對構(gòu)件的進一步質(zhì)量控制。在我們使用這種檢測方法時，重要的一點就是對檢測的要求進行進一步的控制。對于質(zhì)量檢查員來說是，使用設備需要做好對設備的質(zhì)量的保障。因為檢測過程是一個比較精細的過程，所以在檢測的時候使用的儀器也需要得到一種檢測，從而對構(gòu)建檢測做好控制。很多儀器都要達到檢測質(zhì)量合格標準認證，從而對檢測方法做好比例的控制。同時，在檢測時還要對檢測過的產(chǎn)品做好質(zhì)量抽查。

2.4 磁粉探傷檢測質(zhì)量控制措施

磁粉探傷檢查也是有效的無損檢測方式，可以被應用在鋼結(jié)構(gòu)檢測中，但是為提高磁粉探傷檢測的可靠性，有關(guān)檢測人員應當采取以下質(zhì)量控制對策：首先，確保檢測設備、技術(shù)等選擇的合理性，而且在實際檢測時，針對待檢測元件的特征還要加以了解，這樣才能更好地應用檢測設備與技術(shù)，進而提高檢測工作的準確性與可靠性。其次，科學選擇敏感試驗片。主要結(jié)合有關(guān)標準進行試件的科學選擇，進而提高零件精度與可靠性。

2.5 做好射線檢測工藝監(jiān)督檢查

射線探傷檢測是利用射線可以不同程度的穿透物質(zhì)，在穿透物質(zhì)的過程中射線具有一定的衰減，然后通過照相膠片產(chǎn)生膠片感光，來發(fā)現(xiàn)被檢測對象內(nèi)部缺陷的一種檢測方法。射線探傷中用來產(chǎn)生射線的裝置主要有X射線機和γ射線儀，X射線機是利用高速運動的粒子（如電子束）撞擊靶體（如工業(yè)探傷中常用鎢靶）使其產(chǎn)生能量很大的電磁輻射，即X射線，γ射線儀是利用放射性原子核在衰變過程中自發(fā)釋放的高能電磁輻射，即γ射線。射線探傷的檢測結(jié)果可靠、缺陷直觀、可以保存結(jié)果，由于有這些優(yōu)點，在無損探傷中，射線探傷的應用最多，而影響射線探傷檢測質(zhì)量的就是射線檢測人員的資質(zhì)以及射線檢測設備的質(zhì)量。

射線透照幾何方式的選定，使用射線進行透照，在我們進行這種照射方法時，可以對照射的方式進行選擇，因為不同的選擇代表著在不同的影像質(zhì)量，在影像質(zhì)量不同的情況下，實際的檢測會得到不同的結(jié)構(gòu)，所以在檢測的時候需要我們對試驗檢測中的不同特點做出檢測，在不同的特征中，我們可以盡量按照針對構(gòu)件的不同部分的控制，從而做到使用適宜的透照方式。

3 結(jié)束語

綜上所述，鋼結(jié)構(gòu)是一種特殊的結(jié)構(gòu)，具有較強的硬度，能夠應用于一些工程項目的建設施工。但在應用過程中，可能受到某些因素的影響，對內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成破壞，進而造成綜合性能的下降。所以，進行鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢測對于保障工程結(jié)構(gòu)的安全具有重要意義。具體檢測工作中，檢測人員應選擇合理的檢測方法，達到檢測目的的同時，避免導致鋼結(jié)構(gòu)的破壞。同時有關(guān)檢測單位認識到無損檢測技術(shù)的重要作用，促使檢測人員掌握該技術(shù)方法中的要點，加強鋼結(jié)構(gòu)的高質(zhì)量檢測。

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