大體積混凝土防裂技術(shù)探究

周勁

摘 要 隨著社會的進步與經(jīng)濟的發(fā)展，建筑行業(yè)在逐漸地發(fā)展，建筑的規(guī)模在不斷地擴張。目前大部分工程的基礎底板施工都運用了大體積的混凝土，但是這種大體積的混凝土工程都避免不了一個問題，會出現(xiàn)裂縫?；A底板大體積混凝土施工只要解決了這一問題，便可以很好地運用在實際施工中。造成基礎底板大體積混凝土裂縫出現(xiàn)的原因有很多，會導致后期的施工各個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題。本文對大體積混凝土裂縫問題出現(xiàn)的原因進行了簡要的分析，并且針對大體積混凝土防裂技術(shù)進行了探究，希望對相關工作者有所幫助。

關鍵詞 大體積混凝土;防裂技術(shù)

引言

混凝土，又稱為砼，它主要是指由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的工程復合材料的稱謂。主要由水泥、砂、石和水作為混合材料，廣泛應用于土木工程，它具有抗壓度高，耐久性好，強度高的特點。大體積的混凝土具有結(jié)構(gòu)厚、體形大、鋼筋密度高、混凝土用量多、工程條件復雜和施工技術(shù)要求高等特點。但是在一定溫度或濕度下會產(chǎn)生形變，由于超出承受力的水著變化，會引起混凝土收縮或膨脹，產(chǎn)生裂縫。

1大體積混凝土基礎底板裂縫的原因

由于混凝土的特性在混凝土工程中，出現(xiàn)裂縫是不可避免的問題，但是一定要把裂縫控制在可接受范圍之內(nèi)，盡量使結(jié)構(gòu)內(nèi)不出現(xiàn)裂縫或出現(xiàn)裂縫較少的情況出現(xiàn)，特別要注意避免有害裂縫的出現(xiàn)，提高工程質(zhì)量，達到工程標準。

造成混凝土裂縫的原因有以下幾點。第一，溫度變化，溫度差異過大，造成混凝土收縮或膨脹導致結(jié)構(gòu)形變出現(xiàn)裂縫。第二，在實際的養(yǎng)護過程中操作不當或一些化學作用引起的混凝土底板裂縫。目前大部分出現(xiàn)混凝土裂縫的原因主要是由溫差過大造成的。首先，混凝土在澆筑后有一個硬化的過程，硬化時水泥會水化，便會產(chǎn)生大量的水化熱，大面積的水化熱在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部堆積，與混凝土外的溫度形成較大的溫差，造成熱脹冷縮，產(chǎn)生一定的拉應力。這種拉應力一旦超過混凝土的抗拉強度上線時，就會在混凝土表面產(chǎn)生裂縫。其次，在冬春季節(jié)澆筑混凝土后，由于室外溫度較低或遇寒潮襲擊，就會導致混凝土表面結(jié)構(gòu)溫度下降，由于溫差出現(xiàn)產(chǎn)生的拉應力會將混凝土表面撕裂，出現(xiàn)裂縫。

2大體積混凝土防裂技術(shù)

2.1 原材料控制

在具體的混凝土澆筑前，必須要控制混凝土原材料，才可以有效地從根本上防止裂縫出現(xiàn)。第一，為了減少水化熱的出現(xiàn)，應當降低水泥的用量，加大粉煤灰的摻量和取代量或者可以使用礦渣硅酸鹽水泥。第二，裂縫控制的重點因素之一是骨料。要根據(jù)骨料的特征來挑選，從而提高混凝土的抗裂性能。第三，根據(jù)實際情況在混凝土中添加一定的添加劑。例如高效減少劑或緩凝劑等來提升混凝土的形變和力學效果。這樣在加快混凝土散熱的同時結(jié)婚混凝土凝固的速度，這樣就可以有效地防止混凝土裂痕的出現(xiàn)。第四，在容易出現(xiàn)裂縫的混凝土結(jié)構(gòu)位置，應當用按量來提升配筋量，從而提高混凝土的抗拉強度和抗裂性能。

2.2 加強澆筑過程控制

（1）循環(huán)水散熱。在承重臺底面下1.7米左右要布設一層散熱管，每根散熱管間的距離得1.5米。要保證散熱管相互連通，一端為進水管，一端為出水管，這樣便構(gòu)成了循環(huán)水系統(tǒng)。在混凝土澆筑完成后，使用水泵將循環(huán)散熱管中的水循環(huán)系統(tǒng)進行工作，每小時循環(huán)水量為六到七平方米，循環(huán)水的溫度大致為4℃。這樣可以減少水化熱在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生熱量的數(shù)值，減少混凝土內(nèi)外溫差造成的裂縫問題。一般循環(huán)水散熱管道通水的時間為一周左右，根據(jù)實際情況而定。

（2）混凝土低溫入模。為了縮減地表溫度和混凝土內(nèi)部溫度所產(chǎn)生的溫差，要選擇整個混凝土澆筑均在氣溫較低的時段進行。一般可以選擇在下午6：00后開始澆筑，澆筑時混凝土入模的溫度可以保持在10℃左右，水泥的溫度不高于40℃，骨料溫度與周圍環(huán)境溫度相一致，也可以在混凝土中進行加冰攪拌。也可以在混凝土表面進行倉面保冷等方法來少澆筑過程中的溫度回升。

（3）加入外加劑。在混凝土澆筑完成后，在凝固時可以摻入緩凝減水劑。這樣可以讓混凝土的凝固時間變長，達到八小時。這樣就可以要混凝土中水泥的水化熱量得到有效的排出。

（4）進行混凝土的二次振搗?；炷恋亩握駬v，它可以有效地提高混凝土的密實度，并且可以清除混凝土表面的浮漿，有效地提高混凝土的極限抗拉強度。

2.3 加強工程管理

加強工程管理，首先要重視施工前的準備工作，必須要注重混凝土的制備和澆筑準備，例如溫度控制等方面的工作。尤其是大體積混凝土澆筑前必須要進行溫控計算，并且要制定相關的溫控措施。并且還要進行一些緊急事故處理方案，保證混凝土澆筑工作的順利進行。其次，要加強施工過程中的管理。在混凝土入模后的溫度一般控制在25℃左右，最高溫度不得超過60℃。在經(jīng)過一段時間的凝固后，新澆筑的混凝土與鄰接的已硬化混凝土間的分差不得大于20℃?；炷琉B(yǎng)護水的水溫要與混凝土表面的溫度相近，溫差不得大于15℃。如我要進行混凝土降溫，混凝土降溫的速率必須控制在每天2℃。如果出現(xiàn)特殊的天氣情況。周圍的大氣溫度與混凝土表面溫度差超過20℃時，必須要在混凝土表面覆蓋保溫板來防止降溫速率過快，導致表面出現(xiàn)裂縫。

2.4 緊急裂縫處理

如果在混凝土澆筑后出現(xiàn)了裂縫問題，就要進行緊急的處理，根據(jù)工程的相關要求和標準進行結(jié)構(gòu)的加固和灌縫。首先，如果裂縫深度較淺出現(xiàn)在表面要利用。水泥灌漿的方法或環(huán)氧膠泥進行處理，來防止裂縫進一步擴大，破壞整體結(jié)構(gòu)。其次，如果出現(xiàn)的裂縫深度較淺，必須要使用壓力設備進行處理，這樣可以最大限度地確保混凝土的整體性，達到預期的工程要求。

3結(jié)束語

裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種問題，如果這個問題不能解決，不僅會降低混凝土的實際使用效果還會影響整個工程的結(jié)構(gòu)或質(zhì)量。引起混凝土裂縫的主要原因是混凝土表面內(nèi)外溫差過大或由于天氣原因，造成內(nèi)外溫差過大導致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)膨脹收縮的形變。要想控制裂縫問題，首先要對原材料進行控制。其次，要加強澆筑過程中的控制。再次，要加強工程管理。最后，面對一些緊急裂縫，要運用合理的處理方式最大限度保證混凝土的整體性。只有這樣，才能確保工程施工的最終質(zhì)量，進一步在保證人民財產(chǎn)生命健康的同時，提高建筑企業(yè)的市場競爭力，承擔社會責任，提高經(jīng)濟效益。

參考文獻

[1] 劉麗紅.大體積混凝土的溫控和防裂技術(shù)研究[J].四川建材，2018，44（9）：111-112.