滌綸超細(xì)旦POY生產(chǎn)工藝探討

朱義龍 劉輝

摘要：隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)與科學(xué)技術(shù)的發(fā)展與不斷進(jìn)步，為滌綸制造業(yè)發(fā)展帶來了促進(jìn)作用，當(dāng)前，滌綸制造生產(chǎn)體制的集中化與自由化，對(duì)滌綸材料生產(chǎn)工藝要求越來越嚴(yán)格。科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步促進(jìn)滌綸超細(xì)旦POY生產(chǎn)工藝開發(fā)方面取得了很大的進(jìn)步，進(jìn)一步改進(jìn)了材料性能、設(shè)計(jì)以及熱補(bǔ)方法等，為滌綸制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)?；诖耍恼聫亩鄠€(gè)角度與層面就滌綸超細(xì)旦POY生產(chǎn)工藝進(jìn)行深入分析。

關(guān)鍵詞：滌綸 超細(xì)旦POY 生產(chǎn)工藝 探討

近年來，隨著人們生活水平的日益提高，對(duì)超細(xì)旦滌綸長絲的需求不斷增加，進(jìn)一步促進(jìn)了滌綸制造業(yè)的高速發(fā)展。生產(chǎn)離不開滌綸材料，在一定程度上直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量以及滌綸行業(yè)未來發(fā)展方向。當(dāng)前，現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用和生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化對(duì)滌綸材料要求越來越嚴(yán)格，相關(guān)學(xué)者也加強(qiáng)對(duì)滌綸超細(xì)旦POY生產(chǎn)工藝的研究投入，以全面提高滌綸的使用性能。所以，文章就滌綸超細(xì)旦POY生產(chǎn)工藝進(jìn)行深入分析具有深遠(yuǎn)的現(xiàn)實(shí)意義。

1 滌綸超細(xì)旦絲概述

滌綸原料是聚酯長絲生產(chǎn)的必備要素之一，是國內(nèi)外相關(guān)學(xué)者研究的重要問題，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步與生產(chǎn)生活對(duì)滌綸材料需求日益增加，對(duì)原材料的物理結(jié)構(gòu)和滌綸物性能提出了新的要求。由于滌綸超細(xì)旦絲具有良好的手感和質(zhì)感，在市場(chǎng)上對(duì)滌綸超細(xì)旦絲的要求越來越高，需求量也越來越大。目前，各個(gè)國家也開始加強(qiáng)對(duì)滌綸超細(xì)旦絲生產(chǎn)工藝的研究和開發(fā)，加強(qiáng)生產(chǎn)工藝技術(shù)的提升，使得滌綸超細(xì)旦絲染色均勻，不斷提升滌綸超細(xì)旦絲的質(zhì)感和手感。但是由于生產(chǎn)工藝技術(shù)和配套設(shè)施等因素的限制，使得滌綸超細(xì)旦絲的整體質(zhì)量還較難達(dá)到良好的標(biāo)準(zhǔn)。

2 滌綸超細(xì)旦POY生產(chǎn)工藝分析

2.1原料以及生產(chǎn)設(shè)備

原料質(zhì)量是滌綸長絲的基礎(chǔ)與前提，隨著科學(xué)技術(shù)與社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，滌綸原材料生產(chǎn)技術(shù)也得到完善和發(fā)展，生產(chǎn)成本降低，使用壽命和使用性能得到提升，這有利于生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品，進(jìn)一步促進(jìn)滌綸生產(chǎn)工藝的提升和制造業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。尤其是聚酯切片質(zhì)量的好壞，直接影響著長絲產(chǎn)品的品質(zhì)，要想生產(chǎn)出優(yōu)良的長絲產(chǎn)品，必須嚴(yán)格控制聚酯切片品質(zhì)。在超細(xì)旦絲生產(chǎn)時(shí)，必須就廠家的切片進(jìn)行各方面物性指標(biāo)的檢測(cè)，依據(jù)經(jīng)驗(yàn)評(píng)估各項(xiàng)性能指標(biāo)是否符合生產(chǎn)要求。對(duì)于超細(xì)旦絲生產(chǎn)來說，實(shí)際生產(chǎn)中還要對(duì)切片進(jìn)行抽樣檢測(cè)，以保證切片的質(zhì)量。另一方面，干切片含水率的高低也直接影響著超細(xì)旦纖維生產(chǎn)，為了保證切片含水率和均勻性，應(yīng)該減少切片在熔融時(shí)候的氧化裂解，干切片含水率應(yīng)小于等于26ppm。為了保證除濕效果，還需要采用一臺(tái)溴化鋰除濕機(jī)和兩臺(tái)分子篩除濕器，保證干空氣露點(diǎn)溫度在啊零下40攝氏度以下，從而保證濕切片的干燥效果。

2.2滌綸超細(xì)旦POY生產(chǎn)工藝關(guān)鍵技術(shù)

超細(xì)旦POY生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展對(duì)滌綸絲原料不斷提出新的要求，超細(xì)旦絲的生產(chǎn)工藝、原料質(zhì)量控制及紡絲工藝控制及設(shè)備，都要滿足具備條件。為了滿足和推動(dòng)超細(xì)旦POY生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，提高滌綸材料的使用性能，還需要對(duì)生產(chǎn)工藝及設(shè)備進(jìn)行不斷優(yōu)化改進(jìn)。設(shè)備是生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品的保障，工藝是關(guān)鍵。

首先，滌綸原料的選擇和POY生產(chǎn)工藝條件的設(shè)定。滌綸原料的濕切片含水率，特性粘度，軟化點(diǎn)，熔點(diǎn)，灰分含量，端羧基含量等指標(biāo)都對(duì)生產(chǎn)影響較大。一般來說，滌綸原料最基本的性能要求就是在生產(chǎn)的過程中不能出現(xiàn)降解過大，這樣不利于生產(chǎn)及產(chǎn)品品質(zhì)的保證，另外滌綸超細(xì)旦絲對(duì)工藝條件如紡絲溫度，組件過濾，熔體輸送溫度等較為敏感，這就需要考慮超細(xì)旦POY生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)范圍及具體生產(chǎn)工藝參數(shù)的設(shè)定。同時(shí)生產(chǎn)操作過程中需要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。同時(shí)，必須考慮切片原料的濕切片含水率，保證濕切片經(jīng)過結(jié)晶及干燥后含水率均勻，同時(shí)確保干燥工序干燥風(fēng)露點(diǎn)小于零下40度，干燥塔進(jìn)風(fēng)壓力不低于0.6MPa。

其次，冷卻成型條件。超細(xì)旦多孔POY長絲生產(chǎn)運(yùn)行的有效手段就是加強(qiáng)冷卻吹風(fēng)的風(fēng)壓及風(fēng)溫控制。由于滌綸超細(xì)纖維比表面積大，在擠出噴絲孔之后會(huì)加快冷卻速度，使得內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生不均勻的現(xiàn)象，因此，多孔細(xì)旦長絲在相對(duì)劇烈的冷卻條件下，通過調(diào)整側(cè)吹風(fēng)條件，均勻冷卻，適當(dāng)降低側(cè)吹風(fēng)速，提高側(cè)吹風(fēng)溫度，最好保持在24攝氏度左右，絲條冷卻均勻，有利于提升順紡性。同時(shí)，在紡制超細(xì)旦纖維生產(chǎn)過程中，為了加強(qiáng)紡絲封閉區(qū)的保溫性，改善側(cè)吹風(fēng)冷卻效果，穩(wěn)定風(fēng)室內(nèi)的風(fēng)壓，穩(wěn)定絲束的張力，減少側(cè)吹風(fēng)的干擾。應(yīng)該在組件下方100毫米處安裝保溫隔離板，設(shè)置一個(gè)無風(fēng)保溫區(qū)域，這樣可以使得長絲條在噴出后與驟冷空氣接觸有個(gè)緩和區(qū)域，減少絲條的皮芯結(jié)構(gòu)，有利于正常生產(chǎn)。

然后，集束上油。熔體中雜質(zhì)對(duì)超細(xì)旦纖維影響比較大，由于超細(xì)旦纖維比表面積大，單絲直徑細(xì)小，紡絲過程中散熱比較快，凝固點(diǎn)比較高，這樣對(duì)超細(xì)旦纖維影響最大的就是結(jié)晶和取向，為了減少這些因素對(duì)超細(xì)旦的不利影響，減少絲條和空氣產(chǎn)生的摩擦阻力，集束上油位置應(yīng)該上移，也就是距離噴絲板600-800毫米處，這樣可以減少毛絲的產(chǎn)生。

最后，進(jìn)行卷繞。卷繞速度不宜過高，卷繞速度越高，伸長越小，不利于后道加工。對(duì)于dpf<1dtex的超細(xì)旦POY，斷裂伸長率為120%-130%，卷繞速度控制在2500-2600m/min。為了保證超細(xì)旦纖維的均勻性，必須控制好卷裝密度，卷裝張力不宜過大或者太小，盡量保持在7%以內(nèi)。

3結(jié)束語

綜上所述，隨著人們生活品質(zhì)的不斷提升，滌綸長絲成為炙手可熱的產(chǎn)品，而如何提高產(chǎn)品質(zhì)感和手段成為當(dāng)前各個(gè)生產(chǎn)企業(yè)面對(duì)的重要問題。本文從幾個(gè)角度就滌綸超細(xì)旦POY生產(chǎn)工藝進(jìn)行分析，分析滌綸超細(xì)旦POY生產(chǎn)工藝關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)。

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（作者單位：浙江恒逸高新材料有限公司）