加快氯化法鈦白粉產(chǎn)業(yè)化進程

司亞超 劉金柱 韓江濤 韓瑞清 王明陽

摘要：隨著社會經(jīng)濟與科學技術(shù)的發(fā)展與不斷進步，為顏料制造業(yè)發(fā)展帶來了促進作用，當前，顏料制造生產(chǎn)體制的集中化與自由化，對顏料材料生產(chǎn)工藝要求越來越嚴格?？茖W技術(shù)的進步促進氯化鈦白粉生產(chǎn)工藝開發(fā)方面取得了很大的進步，進一步改進了材料性能、設計以及熱補方法等，為顏料制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定了堅實基礎。基于此，文章從多個角度與層面就氯化鈦白粉生產(chǎn)工藝進行深入分析。

關(guān)鍵詞：顏料 氯化鈦白粉;生產(chǎn)工藝;探討

近年來，隨著人們生活水平的日益提高，對超細旦顏料溶液的需求不斷增加，進一步促進了顏料制造業(yè)的高速發(fā)展。生產(chǎn)離不開顏料材料，在一定程度上直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量以及顏料行業(yè)未來發(fā)展方向。當前，現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)的應用和生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化對顏料材料要求越來越嚴格，相關(guān)學者也加強對氯化鈦白粉生產(chǎn)工藝的研究投入，以全面提高顏料的使用性能。所以，文章就氯化鈦白粉生產(chǎn)工藝進行深入分析具有深遠的現(xiàn)實意義。

1 顏料超細旦溶液概述

顏料材料是制造業(yè)生產(chǎn)的必備要素之一，是國內(nèi)外相關(guān)學者研究的重要問題，隨著科學技術(shù)的進步與生產(chǎn)生活對顏料材料需求日益增加，對生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和顏料材料的性能提出了新的要求。當前，由于顏料超細旦溶液具有良好的手感和質(zhì)感，在市場上對顏料超細旦溶液的要求越來越高，需求量也越來越大，但是由于在生產(chǎn)過程中使用的無定型碳成分具有填充氣體的作用，在很大程度上使得顏料超細旦溶液材料的性能受到影響。隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，鋼鐵業(yè)出現(xiàn)了鎂碳磚或者鎂鈣炭磚，主要原料是鱗片石墨，其晶粒大，雜質(zhì)含量低，由于鱗片石墨具有良好的導熱性和韌性，進一步提高了顏料材料的穩(wěn)定性與抗渣性，使得我國顏料生產(chǎn)技術(shù)又上了一個新的臺階。目前，各個國家也開始加強對顏料超細旦溶液生產(chǎn)工藝的研究和開發(fā)力度，加強生產(chǎn)工藝技術(shù)的提升，使得顏料超細旦溶液染色均勻，不斷提升顏料超細旦溶液的質(zhì)感和手感。但是由于生產(chǎn)工藝技術(shù)和配套設施等因素的限制，使得顏料超細旦溶液的整體質(zhì)量還無法達到良好的標準。

2 氯化鈦白粉生產(chǎn)工藝分析

2.1原料以及生產(chǎn)設備

原料是顏料制造業(yè)的基礎與前提，隨著科學技術(shù)與社會經(jīng)濟的高速發(fā)展，顏料材料生產(chǎn)技術(shù)也得到完善和發(fā)展，生產(chǎn)成本降低，使用壽命和使用性能得到提升，這有利于生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品，進一步促進顏料生產(chǎn)工藝的提升和制造業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。在顏料生產(chǎn)過程中，決定產(chǎn)品質(zhì)量重要環(huán)節(jié)的是原材料的質(zhì)量，這對顏料的化學成分和純凈化控制提出嚴格要求，也就是說只有對顏料化學成分進行嚴格控制，且提升凈化水平，才可以保證產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)研究數(shù)據(jù)表明，顏料材料的性質(zhì)和性能與水成分控制的精細化有著密切的關(guān)系，不僅影響著水成分控制，還影響其中顏料夾雜含量。

好的原料是生產(chǎn)超細顏料的前提，除了安全切片各項指標符合要求外，還需要添加油劑，必須是日本竹本公司產(chǎn)的NE-100型原油，切片是藝華公司顏料三廠八單位切片，含量3.44%，熔點是564度。由于原材料的質(zhì)量直接影響著超細顏料的質(zhì)量。超細顏料生產(chǎn)需要經(jīng)過精煉爐處理，一般一座100t超高功率電爐和一座120t精煉爐，最大可以生產(chǎn)2T級超細顏料。經(jīng)過真空脫氣之后，在經(jīng)過中間包進行真空壓縮，減少二甘醇和凝聚粒子的數(shù)量，且采用氯化鈦白粉生產(chǎn)工藝，降低切片原料溶液，進一步提升產(chǎn)品品質(zhì)。

2.2氯化鈦白粉生產(chǎn)工藝關(guān)鍵技術(shù)

氯化鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展和社會經(jīng)濟發(fā)展對顏料材料不斷提出新的要求，現(xiàn)階段，超細旦材料的生產(chǎn)工藝、使用技術(shù)和產(chǎn)品功能等方面還存在一定問題，這樣促使相關(guān)學者加強對氯化鈦白粉生產(chǎn)的研究。為了滿足和推動氯化鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，提高煉顏料材料的使用性能，還需要對顏料材料的質(zhì)量進行改進、修補，降低單耗。顏料超細旦生產(chǎn)是離不開先進設備的，而超細旦的生產(chǎn)相比普通顏料生產(chǎn)來說，對于質(zhì)量要求和化學成分控制更為嚴格。

首先，顏料材料選擇和PO生產(chǎn)工藝注意的問題。顏料材料的常溫耐久強度、重燒線收縮和荷載軟化溫度等要素是直接影響超細旦材料質(zhì)量的關(guān)鍵，一般來說，對于氯化鈦白粉生產(chǎn)設備來說，并不是非常嚴格，而顏料材料最基本的性能要求就是在生產(chǎn)的過程中不能軟化、不能變形，并且保持一定的韌性和密度。顏料超細旦材料對溫度較為敏感，這就需要考慮氯化鈦白粉生產(chǎn)設備的反應氛圍， 面對目前的生產(chǎn)形式，在生產(chǎn)實踐中，經(jīng)常由于現(xiàn)場操作人員對上水口的定位的重要性認識不足或者對油劑的成分要求不嚴，造成生產(chǎn)中斷、燒毀設備等一系列問題，給氯化鈦白粉的生產(chǎn)和人身安全帶來極大的危害。這就需要重新制定操作規(guī)程，改變使用顏料材料的材質(zhì)，保證安全，高效生產(chǎn)。并且就某些顏料材料材質(zhì)進行綜合分析，比如含碳量較高的顏料材料，在氧化性氛圍下很容易發(fā)生氧化，不適合在氧化性氛圍強的條件下使用。同時，必須考慮顏料材料的組成材質(zhì)和含量成分，保證切片含水率的高低和均勻性，干燥風露點小于40度，干燥塔進風風壓大于6MPa。其次，冷卻成形條件。穩(wěn)定顏料生產(chǎn)運行的有效手段就是加強溶液封閉區(qū)的溫度。由于顏料超細顏料比表面積大，在擠出噴溶液孔之后會加快冷卻速度，使得內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生不均勻的現(xiàn)象，因此，在孔多細旦溶液相對劇烈的冷卻條件下，通過調(diào)整側(cè)吹風條件，溶液條會驟冷速度加快，提升色澤的均勻性。同時，加強溶液封閉區(qū)的保溫性，穩(wěn)定風室內(nèi)溶液束的張力，減少側(cè)吹風的干擾，減少溶液條發(fā)生共振現(xiàn)象。

3結(jié)束語

綜上所述，隨著人們生活品質(zhì)的不斷提升，顏料溶液成為炙手可熱的產(chǎn)品，而如何提高產(chǎn)品質(zhì)感和手段成為當前各個生產(chǎn)企業(yè)面對的重要問題。本文從幾個角度就氯化鈦白粉生產(chǎn)工藝進行分析，分析氯化鈦白粉生產(chǎn)工藝關(guān)鍵技術(shù)要點。

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（作者單位：龍蟒佰利聯(lián)集團股份有限公司）