混凝土工程常見病害及防治措施

田野 張寧

摘要：針對混凝土結(jié)構(gòu)工程中常見的施工質(zhì)量缺陷如露筋、孔洞及裂縫產(chǎn)生的原因進(jìn)行了分析，并給出了防止措施及處理意見，以期為施工技術(shù)人員提供指導(dǎo)，從而保證混凝土工程施工質(zhì)量

關(guān)鍵詞：露筋;孔洞;裂縫;防治措施

0引言

混凝土工程是民用建筑的重要組成部分，通常也是建筑物承受荷載的主要部位，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣，將直接關(guān)系到整個建筑物的安危和壽命，基于此，對混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量必須給予高度重視，保證不出現(xiàn)任何足以影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷。施工時應(yīng)根據(jù)施工特點、材料供應(yīng)情況、設(shè)計要求以及施工單位的管理水平和業(yè)務(wù)素養(yǎng)，制定有效的施工技術(shù)措施，按設(shè)計和施工驗收規(guī)范進(jìn)行認(rèn)真施工，消除施工中常見的治理通病和缺陷，以保證工程質(zhì)量。

1表面缺陷

1.1露筋

在混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中，模板拆除后，偶爾會發(fā)現(xiàn)縱向受力鋼筋或箍筋裸露在表面，沒有被混凝土包裹，甚至部分鋼筋已經(jīng)出現(xiàn)露筋，原因大致如下：

1）澆筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊移位，或墊塊太少甚至漏放，導(dǎo)致鋼筋下墜或外移緊貼模板面外漏。

2）構(gòu)件的截面太小，鋼筋密集，石子卡在鋼筋上，從而水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，導(dǎo)致露筋。

3）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿，從而導(dǎo)致露筋。

4）混凝土保護(hù)層太小或混凝土保護(hù)層處漏振導(dǎo)致鋼筋外漏。

5）木模板未澆水濕潤，吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導(dǎo)致露筋。

為了防止露筋缺陷的發(fā)生，需采取一定的預(yù)防措施，如澆筑混凝土?xí)r，要保證鋼筋的位置及保護(hù)層厚度的正確;選取適當(dāng)粒徑的石子;確?；炷恋暮鸵仔?防止離析以及避免撞擊鋼筋等。

如出現(xiàn)露筋情況，通常用鋼刷將表面進(jìn)行清洗，用1：2或1：2.5的水泥砂漿將露筋部位抹壓平整并認(rèn)真養(yǎng)護(hù);如露筋較深，應(yīng)將表面疏松的混凝土鑿除，用比原混凝土強度等級高一級的細(xì)石混凝土灌實并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

1.2孔洞

現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模后，發(fā)現(xiàn)構(gòu)件內(nèi)部有較大的窟窿，局部或全部沒有混凝土;或蜂窩空隙特別大，鋼筋局部或全部裸露;孔洞深度和長度均超過構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度，

產(chǎn)生孔洞的原因大致如下：

1）在鋼筋較密集的部位，混凝土下料被隔住，未振搗就澆筑上層混凝土，從而在下部形成孔洞。

2）混凝土離析，嚴(yán)重跑漿，從而形成較大的蜂窩。

3）混凝土一次下料過多，高度過高，振搗器振搗不到，形成松散孔洞。

4）混凝土內(nèi)部有雜物，沒有清理干凈，從而影響混凝土的澆筑。

為了防止孔洞出現(xiàn)，通常采取如下措施：在鋼筋密集處采用細(xì)石混凝土;控制好下料的高度;對構(gòu)件內(nèi)的雜物進(jìn)行及時清理;

加強施工技術(shù)管理，如構(gòu)件出現(xiàn)孔洞，一般的處理方法是將孔洞周圍疏松的混凝土鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，用比結(jié)構(gòu)高一強度等級的半干硬性細(xì)石混凝土分層澆筑，強力搗實，并養(yǎng)護(hù)，表面用1：2水泥砂漿抹光。

2混凝土裂縫

裂縫的存在是混凝土結(jié)構(gòu)工程的隱患，由于表面微細(xì)裂縫，及易吸收侵蝕性氣體或水分。當(dāng)氣溫低于-3攝氏度時，水分結(jié)冰體積膨脹，會加劇裂縫的寬度和深度。如此循環(huán)擴大，將影響整個工程的安全;隨著裂縫寬度和深度的加大，鋼筋將不斷銹蝕，銹點膨脹的體積比原來體積增大7倍，會加速裂縫的發(fā)展，將引起保護(hù)層的剝落，使鋼筋不能有效的發(fā)揮作用，將直接影響到結(jié)構(gòu)的承載力和耐久性。因此需要引起重視。

實際工程中出現(xiàn)較多的塑形收縮裂縫，多出現(xiàn)在新澆筑的墻、板表面，形狀接近直線，長短不一，互不連貫。此裂縫大多在混凝土初凝后（一般澆筑后4h左右），當(dāng)外界氣溫高，風(fēng)速大，氣候很干燥的情況下出現(xiàn)。

出現(xiàn)裂縫的原因大致如下：

1）混凝土澆筑后，表面沒有及時覆蓋，受到風(fēng)吹日曬，混凝土表面的游離水蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此時混凝土早期的強度低，不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂。

2）混凝土的水灰比過大，或使用收縮率較大的水泥。

3）坍落度過大，模板、墊層過于干燥，吸水大。

為了防止裂縫產(chǎn)生，通常采用以下措施：嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量;澆筑混凝土前，將模板濕透;混凝土澆筑后，應(yīng)及時對混凝土表面進(jìn)行覆蓋，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù);在炎熱季節(jié)，要加強表面的抹壓和養(yǎng)護(hù);混凝土澆筑后，應(yīng)采用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，使水分不易蒸發(fā)。

如出現(xiàn)塑形裂縫，可采取及時抹壓一遍或重新振搗的辦法來消除，再加強覆蓋養(yǎng)護(hù);如混凝土已硬化，可向裂縫內(nèi)裝入干水泥粉，然后加水濕潤，或在表面抹薄層水泥砂漿進(jìn)行處理。

3結(jié)語

混凝土結(jié)構(gòu)在我國是一種量大面廣的結(jié)構(gòu)工程，其施工質(zhì)量將直接影響到我國建筑工程的質(zhì)量，文章對常見的施工質(zhì)量缺陷進(jìn)行了分析，并給出了防止措施。

參考文獻(xiàn)

[1] 彭圣浩 ?建筑工程質(zhì)量通病防止手冊[M].北京：中國建筑工業(yè)出版社，2002.

[2] 王 赫 ?建筑工程事故處理手冊[M].北京：中國建筑工業(yè)出版社，1998.

作者簡介：田野（1985-），男，工程師，山西晉城人，山西晉煤集團長平公司基建管理部;張寧（1990-），男，助理工程師，山西晉城人，山西晉煤集團長平公司基建管理部