化工工藝管道安裝細節(jié)問題及技術要點分析

劉順吉

摘 要：化工行業(yè)在生產的過程中，需要應用到大量的設備和管道，這些管道的安裝如果存在不合理的情況或者存在質量問題，會給企業(yè)帶來巨大的隱患，甚至引發(fā)一些安全事故。所以，化工工藝管道安裝一直都是化工企業(yè)建設過程中非常關注的一個問題。由于化工生產涉及到了大量的有毒有害物質，管道一旦出現(xiàn)泄露，后果不堪設想。在化工工藝管道安裝過程中，必須采用合理的安裝技術，保證化工工藝管道安裝的品質可以達到化工生產的標準。

關鍵詞：化工工藝;管道安裝;問題;技術要點

1 化工工藝管道安裝概述

在開展管道安裝工作時首要原則便是遵循相關技術規(guī)范和具體施工需求，強化對每一環(huán)節(jié)的質量控制，特別是一些具有有毒有害和易燃易爆物質的管道，應為其設計封閉性較強的排放系統(tǒng)，而不能將其接入到下水道內。除此之外應在施工過程中不斷積累經驗，總結之前的教訓，主動積極地將科學技術應用于管道安裝工作中，從實踐中不斷提高安裝技術和完善施工方案，這樣才為施工的安全性和穩(wěn)定性提供保障。總之，目前我國化工工藝管道技術已經取得了飛躍式的進步，加大對技術型人才的建設和培養(yǎng)，化工工藝管道的安裝能力也將不斷增強。但是全部的安裝技術人員必須全面了解整個管道安裝的基本步驟和一些特殊需求，做足準備工作，全面、深入分析相關數據信息，加強對施工的監(jiān)管工作，全面把控施工質量。

因為大多數石化企業(yè)都位于偏遠地區(qū)，具有較大的占地面積，廠房密集型較強并且擁有眾多設備，所以，在開展管線設置施工過程中，需要跨越道路、工廠、泵站等設施。在安裝這一部分的管道時，大多數部分管道的安裝方法和平常的管道安裝方法并無二樣，但是應該對其跨越的部分加以重視，不能在其中布置法蘭、補償器、閥門等組件，以防止管道滲漏對其他組件所造成的不良影響。

化工項目中的管道分布具有繁瑣性和復雜性，并且數量眾多，通常需要借助公共管線橋架來完成管線的合理設置。但是對于這部分的安裝施工，在這一過程中應嚴格遵循相關設計方案和施工工藝，與管線的使用環(huán)境、溫度等其他特點相結合再開展施工工作。除此之外，運送副屬性物質的輸送線路應設置在最底層，這樣可以避免對其他管線產生不良的影響。

進行多層管道施工時，應將介質溫度達到250℃以上的管道安裝于上方位置，而一些具有強腐蝕性的管道應設置在溫度>250℃的管道上方。除此之外，在一些管道與可燃氣體或可燃液體管道連接的狀況下，應在管道的適合位置上安置止回閥組件，在根部切斷，確保管道運行的安全性。

2 化工工藝管道安裝的細節(jié)問題

2.1 管道焊接問題

管道的焊接是化工工藝管道安裝過程中必不可少的重點工作，這項工作非常的重要，會直接的影響到安裝工作的品質。在化工工藝管道安裝過程中，涉及到的焊接工序非常多，這項工作的影響因素也很多，比如工作人員的技能水平、焊接的環(huán)境、焊接材料的品質等等，在這些影響因素中，任何一項因素出現(xiàn)問題，都會對管道焊接的品質造成影響，從而降低化工工藝管道安裝的效果。在管道焊接工作完成以后，工作人員要對其進行復檢，利用自己的專業(yè)能力，檢測焊口的寬度，是否存在漏焊、焊接是否牢固等內容，保證焊接工序不會出現(xiàn)問題。

2.2 管段安裝中的問題

管段安裝問題在化工工藝管道安裝中比較常見，是一種非常典型的細節(jié)性安裝問題，對化工工藝管道安裝效果的影響也非常大。由于化工管道安裝的特殊性，在完成管段安裝以后，安裝人員必須要對已經完成的管段進行檢測，還需要對管段以及管段的單線圖進行檢查，保證管段安裝過程中不存在任何問題，在確定了這一點之后，才能進行后續(xù)的安裝。

2.3 管道閥門安裝問題

閥門是化工工藝管道安裝過程中不可缺少的重要構建，閥門的作用就是實現(xiàn)對整個管道系統(tǒng)的控制，如果閥門安裝出現(xiàn)了問題，就會影響到整個化工生產，由于有一些閥門構件比較小，很容易受到安裝人員的忽視，從而造成了安裝質量的問題。在實際的閥門安裝過程中，必須要對安裝細節(jié)進行嚴格的控制，注重閥桿的朝向，保證朝向準確無誤。在對一些大型的閥門進行安裝的時候，可以選擇一些吊裝設備，來代替人工安裝，這樣可以有效地降低工作人員的工作強度，同時，也可以提升安裝的效果。同時，工作人員在閥門安裝的過程中，要注意裝錯閥門的情況，在遇到這種情況的時候，要對其進行深入的分析，找到一個合理的解決方案，提升閥門安裝的效果。

3 化工工藝管道安裝的技術要點

3.1 選擇合理的管道材料

選擇合理的管道材料也是化工工程建設的重中之重。因為材料采購需要供應的技術操作對于工程建設來講也至關重要，對此，材料采購也有幾點預防措施。首先，買家向廠商講述訂購所需的材料時，比較全面的內容容易被忽略，導致廠商不能全面了解到買家真正所需要的材料，進而產生誤差。所以，對于管道系統(tǒng)材料來講，買家要提供相關的各種資料，以便廠商去實行。

3.2 焊接質量

焊接是化工管段最重要的工序，會影響著工藝管道的整體質量。為了對工藝管道焊接過程中出現(xiàn)的問題進行很好地解決，需要嚴格按著焊接規(guī)程進行施工，工藝管段在現(xiàn)場組對安裝進行焊接以后，在單線圖中詳細標記好每個焊接坡口編號，找出對應準確位置，質量檢驗人員對焊縫的外觀過行檢查，并采用相應的無損檢測設備進行內部檢驗，應該保證抽檢合格率達到規(guī)定標準，并給出質量檢測報道。還需要對經過熱處理的焊縫進行檢測，通過無損檢測保證達到質量要求以后方可以開展后序作業(yè)，應該詳細填寫好工序檢驗表，監(jiān)理人員應該對無損檢測進行抽查，保證不存在問題后簽字確定。熱處理工藝完成以后，需要開展好氣密性和強度試驗，需要制定出科學合理的試驗方案，檢驗管道焊接質量能否達到設計要求。

3.3 管道的防腐

因為管道的原材料中國具有諸多金屬元素，在之后工程的投入應用中會輸送很多腐蝕性物質，并且在化工廠的附近具有很多酸堿性物質的土壤成分，同時空氣中也可能具有腐蝕性元素，這些環(huán)境都會導致管道處于一種被腐蝕的態(tài)勢中。假如不能及時制定和使用有效的對策進行防腐工作，經過長時間的服飾，會導致管道逐漸磨損和老化，嚴重縮短管道的壽命，輸送物質的流出對當地環(huán)境造成嚴重的污染。所以技術人員應該制定相應的管道防腐措施，使用瀝青涂層防腐和環(huán)氧煤瀝青防腐這兩種效果最佳、應用最為廣泛的防腐技術。與此同時，也應慎重選擇防腐材料，并且在開展防腐工作時加強監(jiān)管也是至關重要的。

3.4 閥門安裝

化工工藝管道閥門應該設置在便于工作人員操作和維修的部位，閥門手輪間距不可以低于100mm。閥門以水平方式進行安裝，不可以使閥桿朝向下方。較重的閥門需要利用吊裝工具實現(xiàn)就位，還需要保證閥門錯開安裝，可以減小工藝管道相互間距離。針對輸送有毒、腐蝕性介質的工藝管道，管道閥門不可以鏈輪進行操作，應該保證與設備端口進行直連。不存特殊要求的工藝管道，水平管道截止閥門需要臨近管道根部進行安裝。明桿閥門水平安裝應該避免操作時對工作人員的通行影響，所有閥門應該經過全部檢驗，試壓合格后方可以應用。工藝管道閥門安裝過程中經常存在閥門安裝錯誤，會把低壓閥門用于高壓管道中，閥門的開啟方向與介質流動方向不一致等現(xiàn)象，這是由于安裝人員不了解生產工藝流程，如果沒有檢查發(fā)現(xiàn)會對后續(xù)的生產帶來嚴格的后果。管道安裝企業(yè)需要對每個閥門進行準確地標記，對閥門的開啟方向進行標注，保證安裝方向可以滿足生產工藝需要。

4 結論

總體來講，化工管道的安裝是一項繁瑣的工作，因為在化工管道的安裝期間會遇到很多種問題，所以，要對地形、氣候、材料等進行全方位的考量。在實際工作中，需要嚴格按照規(guī)定進行，并且需要具體問題具體分析，密切關注發(fā)生的狀況，仔細分析。只有這樣才能保證化工管道的施工安全，避免出現(xiàn)遺漏，從而促使化工行業(yè)的綠色發(fā)展，可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻：

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