機(jī)械工程加工質(zhì)量控制的思考

李冰

摘要：近年來，隨著我國工業(yè)的發(fā)展進(jìn)步，各行各業(yè)對(duì)機(jī)械工程的需求不斷提高。但是在實(shí)際的機(jī)械工程加工中，難免會(huì)出現(xiàn)一部分誤差，影響加工質(zhì)量和水平。對(duì)于機(jī)械工程而言，合理控制和提高加工質(zhì)量，是十分重要的，對(duì)于各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展都有著至關(guān)重要的作用。本文針對(duì)機(jī)械工程加工質(zhì)量控制問題進(jìn)行分析，提出相關(guān)質(zhì)量控制措施，具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。

關(guān)鍵詞：機(jī)械工程;加工質(zhì)量控制;思考

引言

科技水平的高速增長也推動(dòng)了機(jī)械加工產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平的不斷攀升，機(jī)械加工對(duì)零件加工的精細(xì)化程度越來越高，機(jī)械加工產(chǎn)品質(zhì)量越來越好、產(chǎn)品性能越來越完善。但是企業(yè)在不斷追求高水平機(jī)械加工技術(shù)、高質(zhì)量機(jī)械加工產(chǎn)品的同時(shí)，也往往忽視了企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理對(duì)機(jī)械加工產(chǎn)品質(zhì)量的影響作用。導(dǎo)致很多企業(yè)面臨這樣的問題：企業(yè)可以通過高端技術(shù)人才和先進(jìn)加工技術(shù)水平實(shí)現(xiàn)高端產(chǎn)品生產(chǎn)，但是由于企業(yè)缺乏系統(tǒng)、完善的產(chǎn)品質(zhì)量管理、產(chǎn)品服務(wù)體系，導(dǎo)致生產(chǎn)處的高端產(chǎn)品無法滿足客戶需求或者不符合產(chǎn)品市場(chǎng)潮流。因此要提高機(jī)械加工企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，企業(yè)不僅僅要加強(qiáng)機(jī)械加工技術(shù)創(chuàng)新和高端人才隊(duì)伍建設(shè)，更不能忽視產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)體系的建立與完善。因此，本文針對(duì)上述機(jī)械加工生產(chǎn)背景，首先對(duì)機(jī)械加工產(chǎn)品質(zhì)量管理體系的問題和完善措施進(jìn)行梳理總結(jié)。

1機(jī)械加工品質(zhì)管理問題分析

1.1人為因素

人是參與機(jī)械加工的直接要素，與機(jī)械加工產(chǎn)品質(zhì)量息息相關(guān)。目前，很多機(jī)械加工企業(yè)就職的員工職業(yè)素養(yǎng)有待提高，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的管理制度學(xué)習(xí)不到位，加工出的產(chǎn)品報(bào)廢率很高，既造成了資源浪費(fèi)，也降低了市場(chǎng)對(duì)企業(yè)的信任度。企業(yè)質(zhì)量管理部門在不合格產(chǎn)品的加工過程分析報(bào)告中指出，造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格的人為因素都是非常低級(jí)的錯(cuò)誤操作，例如計(jì)量單位錯(cuò)誤、計(jì)量數(shù)據(jù)讀取錯(cuò)誤、工件劃線錯(cuò)誤等。報(bào)告中指出，這類錯(cuò)誤與生產(chǎn)人員的技術(shù)水平無關(guān)，是由于操作人員忽視產(chǎn)品質(zhì)量管理學(xué)習(xí)、工作態(tài)度不嚴(yán)謹(jǐn)導(dǎo)致的。另一方面，不同部門在交接加工工序、產(chǎn)品質(zhì)量需求等工作對(duì)接時(shí)存在信息偏差，導(dǎo)致機(jī)械加工部門制造出的產(chǎn)品質(zhì)量、尺寸不符合客戶需求。這種情況是由于企業(yè)的職能監(jiān)督管理工作不到位導(dǎo)致的，導(dǎo)致機(jī)械加工部門基層員工承擔(dān)了很大產(chǎn)品加工風(fēng)險(xiǎn)。

1.2設(shè)備因素

設(shè)備是機(jī)械加工的另一個(gè)主要參與要素，與產(chǎn)品質(zhì)量息息相關(guān)。雖然企業(yè)可以通過資金投入和科技投入開發(fā)、引進(jìn)、應(yīng)用各種先進(jìn)的機(jī)械加工設(shè)備，但是如何將這些先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備與目標(biāo)加工產(chǎn)品很好的匹配到一起就需要企業(yè)從設(shè)備管理角度去入手。當(dāng)前，機(jī)械加工企業(yè)關(guān)于設(shè)備管理方面存在共性問題如下：①機(jī)械加工設(shè)備隨意更換，沒有特定的審批、工藝設(shè)計(jì)校驗(yàn)流程，導(dǎo)致設(shè)備與產(chǎn)品需求不匹配;②機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障需要更換配件，由于采購部門和設(shè)備檢修部門之間信息不對(duì)稱，導(dǎo)致采購部門采購回的設(shè)備配件不滿足設(shè)備檢修需求;③設(shè)備的日常檢修、校準(zhǔn)、維護(hù)管理工作不到位，機(jī)械加工設(shè)備的精密性要求越來越高，如不定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)和保養(yǎng)，設(shè)備實(shí)用性能降低，產(chǎn)品質(zhì)量也會(huì)不達(dá)標(biāo)。

2機(jī)械工程加工質(zhì)量控制的思考

2.1合理控制降低機(jī)械加工初始誤差發(fā)生率

機(jī)械制造企業(yè)在機(jī)械加工生產(chǎn)活動(dòng)中涉及眾多內(nèi)容，主要涵蓋加工零部件所要運(yùn)用到的刀具、機(jī)床及各項(xiàng)加工工藝技術(shù)等。而當(dāng)加工操作人員在運(yùn)用這些基礎(chǔ)設(shè)備展開機(jī)械加工活動(dòng)時(shí)會(huì)存在一定的誤差，這樣一來就會(huì)促使機(jī)械零部件加工出現(xiàn)初始誤差。機(jī)械加工設(shè)備自身原因?qū)е碌脑颊`差值是零部件加工產(chǎn)生誤差的重要原因之一，因此加工操作人員需要合理控制降低加工初始誤差發(fā)生率，確保最大限度地減少零部件機(jī)械加工誤差，充分保障機(jī)械加工整體質(zhì)量。比如，通過采取有效措施提高機(jī)械刀具、夾具及量具等的精度，從而有效控制加工系統(tǒng)受力和變形產(chǎn)生的誤差，減少由于加工而引起的變形誤差;工作人員注意刀具保護(hù)工作，避免刀具由于產(chǎn)生嚴(yán)重磨損導(dǎo)致機(jī)械加工過程的變形誤差。操作人員要想抵消掉加工工藝中存在的原始誤差，就必須充分發(fā)揮出誤差補(bǔ)償法的作用，基于人為設(shè)定一個(gè)原始誤差展開科學(xué)補(bǔ)償，這樣能夠有效降低加工誤差，全面提升機(jī)械加工精度。

2.2優(yōu)化加工環(huán)境，減少外力對(duì)施工的干擾

在機(jī)械工程加工的過程中，施工環(huán)境中外力因素對(duì)于施工質(zhì)量的干擾和影響是十分巨大的，在機(jī)械加工中，原始的誤差不可避免，但是可以通過多種方面降低外因因素導(dǎo)致的機(jī)械工程加工中的質(zhì)量誤差。減少外力因素的干擾和影響，首先需要優(yōu)化施工的環(huán)境，維護(hù)和保養(yǎng)機(jī)械加工設(shè)備儀器，使其能夠保持一個(gè)良好的狀態(tài)進(jìn)行機(jī)械工程加工，從而保證加工的精度和質(zhì)量。其次需要保證和維持在加工中溫度、濕度等因素，從而保障在機(jī)械工程加工中每一部分的整理都是統(tǒng)一而符合標(biāo)準(zhǔn)的。

2.3創(chuàng)新綜合采用多種質(zhì)量控制方法

機(jī)械制造企業(yè)要想提高加工過程中的質(zhì)量控制水平，就必須加強(qiáng)對(duì)機(jī)械操作人員的專業(yè)培訓(xùn)工作，不斷提高他們的業(yè)務(wù)能力。比如，原始誤差轉(zhuǎn)移法通常被廣泛應(yīng)用在工件加工過程中，以解決工藝系統(tǒng)的受力變形、幾何誤差等問題，當(dāng)機(jī)械制造企業(yè)在難以有效提升機(jī)床精度的情況下，可以安排專業(yè)人員從加工夾具、加工工具等方面著手，科學(xué)采用原始誤差轉(zhuǎn)移法，促使機(jī)床幾何誤差成功轉(zhuǎn)移到不會(huì)影響機(jī)床加工精度的方面中。當(dāng)操作人員在進(jìn)行磨削主軸錐孔時(shí)，為了有效提升其余軸頸同軸度加工質(zhì)量，需要運(yùn)用到加工夾具去提升加工質(zhì)量。機(jī)械制造企業(yè)要想提高精密件加工質(zhì)量，就需要指導(dǎo)操作人員合理使用誤差均化。比如，當(dāng)操作人員在進(jìn)行毛坯加工作業(yè)時(shí)，經(jīng)常會(huì)遇到工件材料性能產(chǎn)生變化的情況，促使原始誤差的改變，這樣將會(huì)導(dǎo)致加工工序最終發(fā)生較大誤差。為了解決該誤差問題，需要針對(duì)原始誤差進(jìn)行科學(xué)分組，充分保障各個(gè)小組工件加工尺寸的均勻性，最大限度地縮小整批工件的尺寸分散氛圍，全面提升機(jī)械加工質(zhì)量控制水平。

3結(jié)語

隨著我國社會(huì)的發(fā)展進(jìn)步，機(jī)械工程的需要不斷增加，對(duì)機(jī)械工程加工的質(zhì)量控制進(jìn)行分析研究，能夠幫助提高我國的機(jī)械工程行業(yè)的整體加工水平，對(duì)于我國其他行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展都有著重要的影響與作用。文章對(duì)機(jī)械工程加工的質(zhì)量控制措施進(jìn)行分析研究，希望能夠幫助促進(jìn)我國機(jī)械工程加工水平的進(jìn)步和質(zhì)量的提高。

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（作者單位：中國人民解放軍陸軍裝備部駐沈陽地區(qū)軍事代表局駐沈陽地區(qū)第三軍事代表室）