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      油井反向調(diào)驅(qū)(堵水)技術(shù)在低滲油田中的應(yīng)用

      2020-10-10 08:49:06張金元楊彪強(qiáng)吳若寧
      關(guān)鍵詞:油劑油水油井

      張金元,楊彪強(qiáng),李 育,吳若寧

      (延長(zhǎng)油田股份有限公司勘探開(kāi)發(fā)技術(shù)研究中心,陜西延安716000)

      靖邊采油廠沙子灣油田采油區(qū)儲(chǔ)層巖性主要為灰色細(xì)粒長(zhǎng)石砂巖,儲(chǔ)層為低孔、低滲儲(chǔ)層,非均質(zhì)性強(qiáng),平均孔隙度10.9%~20%,平均滲透率(0.67~4.96)×10-3μm2。地面原油具有低密度、低黏度、低凝固點(diǎn)、低含硫量等特點(diǎn)。油田儲(chǔ)層致密,屬低滲、特低滲透油藏。隨著注水開(kāi)發(fā)的不斷深入,因油井在投產(chǎn)時(shí)進(jìn)行壓裂改造,加之原始地層裂縫發(fā)育,注水開(kāi)發(fā)后注入水沿裂縫快速推進(jìn),導(dǎo)致油井含水上升,造成油井水淹,嚴(yán)重影響了油田生產(chǎn)效益。低滲透油田注水開(kāi)發(fā)過(guò)程中,為了封堵高滲透儲(chǔ)層,提高注水波及效率,采用油井堵水的方式封堵高滲透儲(chǔ)層。何文建[1]通過(guò)室內(nèi)實(shí)驗(yàn)評(píng)價(jià)了微生物驅(qū)的可注入性。王衛(wèi)忠[2]對(duì)油井堵水機(jī)理進(jìn)行了闡述,并對(duì)姬塬油田長(zhǎng)8油藏進(jìn)行了礦場(chǎng)試驗(yàn),增油效果明顯。低滲透油藏注水井多次調(diào)驅(qū)調(diào)剖后注不進(jìn)水或調(diào)驅(qū)后只能調(diào)高壓力注水,這樣會(huì)造成儲(chǔ)層裂縫開(kāi)啟注水突進(jìn),調(diào)驅(qū)調(diào)剖失效。油井端注入堵劑使得注入水在油層堵劑外緣區(qū)域產(chǎn)生繞流,擴(kuò)大波及體積,同等施工規(guī)模下有效期比調(diào)驅(qū)更長(zhǎng)[3-7]。本文對(duì)DP系列復(fù)合調(diào)堵劑不同配方進(jìn)行室內(nèi)封堵實(shí)驗(yàn),篩選出能適應(yīng)不同儲(chǔ)層的堵水要求,并進(jìn)行礦場(chǎng)試驗(yàn),對(duì)油井控水、注水具有指導(dǎo)價(jià)值,同時(shí)對(duì)提高水淹井的利用率和油田的產(chǎn)能具有重要意義。

      1 反向調(diào)驅(qū)(堵水)復(fù)合化學(xué)調(diào)堵劑研究

      DP系列復(fù)合調(diào)堵劑是由耐高溫的高強(qiáng)度堵水劑、微生物驅(qū)油劑、稠化劑、降阻劑等組成。它可在地層中產(chǎn)生堵塞高滲透層凝膠,能夠?qū)崿F(xiàn)厚油層層內(nèi)堵水,實(shí)現(xiàn)在連續(xù)射孔的厚油層內(nèi)實(shí)施堵水,堵水不堵油。

      1.1 DP系列堵水劑封堵效果模擬實(shí)驗(yàn)

      1.1.1 堵水劑配方體系

      根據(jù)油藏特性、地質(zhì)孔隙、滲透率、溫度、礦化度等篩選反向調(diào)驅(qū)(堵水)配方體系,本實(shí)驗(yàn)堵水劑配方主要有以下三種。

      配方A:改性聚丙烯酰胺+15%轉(zhuǎn)向劑+2.5%稠化劑+3.5%穩(wěn)定劑

      配方B:改性聚丙烯酰胺+10%轉(zhuǎn)向劑+3.0%稠化劑+3%穩(wěn)定劑

      配方C:改性聚丙烯酰胺+12%轉(zhuǎn)向劑+3.5%稠化劑+2.5%穩(wěn)定劑

      1.1.2 物理模擬實(shí)驗(yàn)

      實(shí)驗(yàn)步驟如圖1所示,測(cè)出K值,計(jì)算封堵率。

      圖1 模擬實(shí)驗(yàn)步驟

      封堵率(η)計(jì)算公式為:

      式中:K為滲透率(μm2);Q為流量(mL/s);

      L為巖心長(zhǎng)度(cm);μ為介質(zhì)粘度(mPa·s);ΔP為壓差(MPa);K1為原始滲透率(μm2);K2為堵后滲透率(μm2);η為封堵率(%)。

      1.1.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果

      由室內(nèi)實(shí)驗(yàn)得出A、B、C三種復(fù)合調(diào)堵劑封堵效果如表1所示,A配方(又稱DP-3)平均封堵率為88.55%,B配方(又稱DP-4)平均封堵率48.57%,C配方(又稱DP-5)平均封堵率為42.38%。A、B、C三種復(fù)合調(diào)堵劑配方封堵效果由高到低適應(yīng)不同施工井需要,能滿足不同滲透率低滲透油藏的同層堵水要求。A配方封堵率最高,封堵效果最好,所以在礦場(chǎng)試驗(yàn)中選取A配方,即改性聚丙烯酰胺+15%轉(zhuǎn)向劑+2.5%稠化劑+3.5%穩(wěn)定劑。

      表1 堵劑封堵效果

      1.2 微生物驅(qū)油劑與原油配伍性實(shí)驗(yàn)

      1.2.1 驅(qū)油劑與原油的配伍性

      利用52305油井樣品中的游離水,加入無(wú)機(jī)鹽制成培養(yǎng)液,將濃度為5%的菌種Yn-1、Yn-2、Yn-3分別與原油加入3個(gè)錐形瓶中搖勻,利用血球板計(jì)數(shù)法測(cè)量營(yíng)養(yǎng)液中菌種初始濃度,之后放入40 ℃(儲(chǔ)層溫度)恒溫箱里培養(yǎng)48 h,測(cè)菌種濃度并記錄,比較培養(yǎng)前后菌種濃度,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表2所示。

      表2 含油地層水液體中微生物驅(qū)油劑濃度變化情況

      通過(guò)對(duì)油水樣品中的微生物驅(qū)油劑濃度進(jìn)行檢測(cè),實(shí)驗(yàn)后錐形瓶中Yn-1、Yn-2、Yn-3微生物驅(qū)油劑的濃度均超過(guò)接種時(shí)的濃度,Yn-1菌種增長(zhǎng)7.5倍,Yn-2菌種增長(zhǎng)10.5倍,Yn-3菌種增長(zhǎng)14.4倍,可知微生物驅(qū)油劑與目標(biāo)油層的原油有良好的配伍性,在沒(méi)有加入其它營(yíng)養(yǎng)物的條件下菌種數(shù)量有大幅度的增加,說(shuō)明微生物驅(qū)油劑可以起到分解原油碳鏈,降低原油含蠟的作用,目標(biāo)油井中沒(méi)有危害微生物驅(qū)油劑生長(zhǎng)的有害物質(zhì)。

      1.2.2 驅(qū)油劑對(duì)原油的乳化作用

      實(shí)驗(yàn)步驟:取250 mL玻璃錐形瓶12個(gè),每3個(gè)錐形瓶中裝有同一口井中100 mL的培養(yǎng)液(培養(yǎng)液利用每口試驗(yàn)井的地層水進(jìn)行配制),4口試驗(yàn)井實(shí)驗(yàn)3種菌種,將5 mL菌液(Yn-1、Yn-2、Yn-3,對(duì)照樣中加入5 mL地層水)和5 g原油分別滴入每個(gè)錐形瓶中搖勻,在40 ℃恒溫箱里培養(yǎng)7 d,觀察油質(zhì)變化,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表3所示。

      表3 微生物驅(qū)油劑室內(nèi)乳化實(shí)驗(yàn)結(jié)果

      配伍性實(shí)驗(yàn)乳化效果共分為4級(jí),判定方法為:Ⅰ級(jí)油水能夠完全混相,無(wú)油水分界線,靜置后較長(zhǎng)時(shí)間不分層;Ⅱ級(jí)油水大部分混溶,下層水層為深褐色,經(jīng)用力搖勻,油水基本能夠混溶,產(chǎn)生的油珠流動(dòng)性好;Ⅲ級(jí)油水部分混溶,下層水層為褐色,經(jīng)用力搖勻,油水能夠部分混溶,然后迅速分開(kāi),油珠為液滴狀,直徑1~2 mm左右;Ⅳ級(jí)表觀效果與對(duì)照基本一致,下層水澄清透明。

      從表3可以看出,實(shí)驗(yàn)的對(duì)照樣品油水明顯分離,下層水澄清透明,為培養(yǎng)基本身顏色,原油分散為顆粒狀油珠,呈半固態(tài),直徑為2~5 mm左右,有的甚至結(jié)塊,流動(dòng)性較差,油水之間有明顯分界線。經(jīng)用力震蕩,油水之間不能混相,停止振蕩,油水立即分層。加入微生物驅(qū)油劑的油水樣品中,油水隨菌種不同能夠有不同程度的混相乳化,沒(méi)有顆粒狀油殘留現(xiàn)象。說(shuō)明這些菌種能夠產(chǎn)生表面活性物質(zhì),降低油水之間的表面張力,使原油與水之間發(fā)生了乳化現(xiàn)象,使油水兩相能夠混溶,大大增加了原油的流動(dòng)性。Yn-2微生物驅(qū)油劑菌種乳化效果最好,所以篩選Yn-2微生物驅(qū)油劑用于沙子灣油區(qū)礦場(chǎng)試驗(yàn)進(jìn)行反向調(diào)驅(qū)(堵水)。

      2 礦場(chǎng)試驗(yàn)效果分析

      2.1 選井

      在對(duì)油井注水見(jiàn)效規(guī)律和水淹特征的系統(tǒng)研究基礎(chǔ)上,結(jié)合油田實(shí)際,考慮注入工藝的滿足程度、堵劑性能和適應(yīng)條件,油井反向調(diào)驅(qū)(堵水)除可滿足通常需要堵水調(diào)驅(qū)的油水井外,特別對(duì)以下情況尤其適用:

      油層存在人工裂縫或天然裂縫,由于注入水造成的暴性水淹,采出程度較低,油井具有一定的潛能;油井生產(chǎn)動(dòng)態(tài)上,表現(xiàn)為供液充足,含水率大于85%,注采反映關(guān)系明顯。地層發(fā)育情況較好,受地層中高滲透帶及裂縫的影響,注水矛盾突出,存在注入水突進(jìn)的情況,油井含水上升速度快且實(shí)施注水調(diào)整控水的效果不明顯。油層溫度低于100℃,地層水礦化度低于15×104mg/L,適用于對(duì)應(yīng)注水井多次調(diào)驅(qū)調(diào)剖后失效的油井。多次調(diào)驅(qū)調(diào)剖后失效后,注水井由于以往堵劑沒(méi)有完全分解失效,使得施工壓力大、限制了依靠擴(kuò)大施工規(guī)模提高波及體積作用,且增加了成本;與對(duì)應(yīng)注水井層內(nèi)連通性好,注水井對(duì)油井產(chǎn)液影響明顯,而水驅(qū)效果差的井;油井出水層位明確,油井井下技術(shù)狀況良好,無(wú)套破和管外竄槽情況。注水井單向突進(jìn)造成的水淹油井,實(shí)施反向調(diào)驅(qū)(堵水)可以提高驅(qū)油效率,減少對(duì)整個(gè)井組的影響,合理分配注水量。油井受多向注水影響造成水淹井,應(yīng)用反向調(diào)驅(qū)(堵水)可以減少作業(yè)井次,節(jié)約成本。進(jìn)行施工井篩選確定施工井4口,分別為:53109井、51616-1井、52076井、52305井。

      2.2 施工工藝及參數(shù)優(yōu)化

      采取多段塞施工:第一個(gè)段塞是水驅(qū)流向改變劑段塞,目的是堵塞深部地層裂縫,改善吸水剖面;第二個(gè)段塞是凝膠堵劑,目的是對(duì)深部地層微裂縫進(jìn)行調(diào)堵;第三個(gè)段塞是復(fù)合調(diào)驅(qū)劑,礦場(chǎng)試驗(yàn)中選取A配方,即改性聚丙烯酰胺+15%轉(zhuǎn)向劑+2.5%稠化劑+3.5%穩(wěn)定劑,對(duì)地層大空道進(jìn)行封堵;第四個(gè)段塞和第五個(gè)段塞是利用微生物驅(qū)油劑對(duì)原油產(chǎn)生降解作用,篩選Yn-2微生物驅(qū)油劑,目的是降低原油粘度,從而改善原油在油層中的流動(dòng)能力,提高洗油效率。施工排量為3~6 m3/h,施工壓力為小于15.0 MPa。

      反向調(diào)驅(qū)(堵水)施工步驟與要求:(1)準(zhǔn)備:調(diào)驅(qū)前測(cè)對(duì)應(yīng)注水、壓降曲線各一條;(2)上作業(yè)起出原井管柱,下調(diào)驅(qū)施工管柱;(3)洗井;(4)連接地面管線,試壓;(5)調(diào)驅(qū)劑段塞注入;(6)連續(xù)正反頂替清水,清除配液池內(nèi)剩余調(diào)驅(qū)劑;(7)關(guān)井候凝;(8)起出施工管柱,入生產(chǎn)管柱,開(kāi)井正常生產(chǎn)。

      2.3 施工前后效果對(duì)比

      通過(guò)對(duì)沙子灣地質(zhì)資料和生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,根據(jù)低滲透油藏地質(zhì)特征、滲流機(jī)理、開(kāi)發(fā)特征、油藏工程和沙子灣油區(qū)特點(diǎn),開(kāi)展適合該區(qū)塊油井反向調(diào)驅(qū)(堵水)調(diào)驅(qū)劑研究,并對(duì)調(diào)驅(qū)劑適應(yīng)性進(jìn)行評(píng)價(jià),優(yōu)化施工工藝,篩選出潛力油井。從2016年6月至11月共進(jìn)行油井反向調(diào)驅(qū)(堵水)試驗(yàn)井4口,具體施工效果見(jiàn)表4。由表可知,措施前4口井平均單井日產(chǎn)液1.46 t,單井平均日產(chǎn)油0.058 t,含水率95.6%。措施180 d后4口井單井平均日產(chǎn)液2.71 t,平均單井日產(chǎn)油1.32 t,含水率53.65%。平均單井日增油1.27 t,截止到2018年10月24日,已累計(jì)增油2870.9 t,每t油按1900元計(jì)算,產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益545.47萬(wàn)元,降水增油效果明顯。截止2020年6月1日,53109井和55305井持續(xù)有效。

      表4 反向調(diào)驅(qū)(堵水)施工前后含水效果對(duì)比表

      3 反向調(diào)驅(qū)(堵水)技術(shù)機(jī)理與優(yōu)勢(shì)

      反向調(diào)驅(qū)(堵水)技術(shù)是將堵劑從油井注入裂縫或者高滲透層,向深部運(yùn)移、滯留,封口后過(guò)量頂替控制油井產(chǎn)出水的一種技術(shù)。該技術(shù)是將強(qiáng)度不同的深部堵劑按照由弱到強(qiáng)的順序注入欲封堵的高滲透帶的不同位置,封堵高滲透層,改變注入水的流向,提高波及系數(shù)從而提高水驅(qū)采收率,達(dá)到增油降水的目的[2]。

      利用調(diào)驅(qū)劑的阻力最小進(jìn)入原則,控制堵劑有選擇地進(jìn)入高含水層,并采用過(guò)頂替堵劑,在油井中遠(yuǎn)井地帶建立封堵屏障,“半封堵”高含水層,擴(kuò)大波及體積,提高油層生產(chǎn)壓差,改善油井生產(chǎn)和油層開(kāi)采狀況,達(dá)到控水穩(wěn)油的目的。

      在同一注入壓力下,堵劑必然優(yōu)先進(jìn)入滲流阻力較小的高滲透層,利用地層這一特性實(shí)現(xiàn)油井選擇性注入目的層。利用低注入速度實(shí)現(xiàn)在油井反向調(diào)驅(qū)施工中,模擬正常注水時(shí)的注入速度,采取較低速度注入堵劑,將使堵劑優(yōu)先進(jìn)人流動(dòng)阻力最小的高滲透層,然后進(jìn)入相對(duì)高的滲透層。

      油井反向調(diào)驅(qū)(堵水)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)有:(1)采取油井注入堵劑,由于油井附近地層壓力相對(duì)低,堵劑容易按照設(shè)計(jì)優(yōu)先封堵大的孔道;(2)油井端注入堵劑使得注入水在油層堵劑外緣區(qū)域產(chǎn)生繞流,擴(kuò)大波及體積,同等施工規(guī)模下有效期比調(diào)驅(qū)更長(zhǎng);(3)避免了低滲透油藏注水井多次調(diào)驅(qū)調(diào)剖后注不進(jìn)水或調(diào)驅(qū)后只能調(diào)高壓力注水,這樣會(huì)造成儲(chǔ)層裂縫開(kāi)啟注水突進(jìn),調(diào)驅(qū)調(diào)剖失效;(4)與注水井調(diào)驅(qū)調(diào)剖技術(shù)相比,油井反向調(diào)驅(qū)(堵水)技術(shù)具有不找水,可增大油井中遠(yuǎn)井地帶的波及體積等優(yōu)點(diǎn)。

      4 結(jié)論

      (1)篩選適宜沙子灣油田復(fù)合調(diào)堵劑配方A劑(DP-3)、B劑(DP-4)和C劑(DP-5),封堵效果由高到低適應(yīng)不同施工井需要,能滿足不同滲透率低滲透油藏的同層堵水要求。

      (2)沙子灣油田油井反向調(diào)驅(qū)(堵水)試驗(yàn)的4口井中單井含水率從95.6%降至53.65%,單井含水率明顯降低,平均單井日增油1.27 t,已累計(jì)增油2870.9 t,降水增油效果明顯。產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益可觀,投入產(chǎn)出比為1∶3.1。

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