王曉輝
我公司研發(fā)生產(chǎn)的TCY108型分體式液壓潛孔鉆機(jī)是一種新型高效、節(jié)能且適用性廣的露天液壓鑿巖設(shè)備,用于鉆鑿各種爆破孔、預(yù)裂孔、錨索(桿)孔等。該鉆機(jī)爬坡能力強(qiáng),移位方便、鑿巖效率高,可極大地改善工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
該鉆機(jī)以柴油發(fā)動(dòng)機(jī)為原動(dòng)力帶動(dòng)液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)鑿巖推進(jìn)、鑿巖回轉(zhuǎn)、鑿巖定位、捕塵和鉆機(jī)行走等功能,鉆機(jī)外接壓縮空氣管路供給鑿巖沖擊,采用氣液聯(lián)動(dòng)的方式完成鑿巖作業(yè)。該鉆機(jī)適用范圍
巖石硬度f=6~20
鉆孔直徑φ105~φ130mm
鉆孔深度 45m
近幾年國家環(huán)保法規(guī)定施工現(xiàn)場要有效控制粉塵污染。鉆機(jī)加裝集塵器是實(shí)現(xiàn)鉆孔無粉塵排放的最簡便、最有效的方法。為保證操作人員安全,鉆機(jī)需加裝夾釬器。鉆機(jī)的原液壓系統(tǒng)由一個(gè)液壓泵輸出,經(jīng)過“鑿巖-定位”功能選擇閥把行走、進(jìn)給、轉(zhuǎn)釬動(dòng)作布置在鑿巖位置;把各機(jī)構(gòu)變幅功能布置在定位位置(參見圖1)。由于鑿巖回路的工作流量較大,在不增加發(fā)動(dòng)機(jī)功率的情況下,集塵系統(tǒng)和夾釬器系統(tǒng)最好加裝在定位回路,但該鉆機(jī)液壓系統(tǒng)兩個(gè)回路不能同時(shí)工作,也就是定位回路在鉆孔時(shí)不工作,從而造成該系統(tǒng)無法加裝集塵器和夾釬器。
原系統(tǒng)經(jīng)過分流閥后的兩支分路先經(jīng)過行走換向閥再到進(jìn)給和轉(zhuǎn)釬換向閥,這樣就存在一個(gè)問題,在鉆機(jī)鑿孔過程中,操作人員不小心碰了行走換向閥手柄后會(huì)造成鉆機(jī)移位,可能造成鉆機(jī)損壞,危及操作人員的人身安全。且“鑿巖-定位”功能選擇閥操作復(fù)雜,不熟練的操作人員時(shí)常會(huì)出現(xiàn)誤操作。
改進(jìn)前液壓系統(tǒng)原理如圖1所示。工作時(shí),柴油機(jī)帶動(dòng)液壓泵工作,液壓油流經(jīng)“鑿巖-定位”功能選擇閥,當(dāng)“鑿巖-定位”功能選擇閥置于定位位時(shí),可通過操縱六聯(lián)換向閥控制鉆機(jī)的鉆臂、導(dǎo)軌俯仰、左右擺動(dòng);當(dāng)“鑿巖-定位”功能選擇閥置于鑿巖位時(shí),可通過操縱換向閥實(shí)現(xiàn)鉆車移位和鉆孔。為使履帶式鉆機(jī)行進(jìn)、轉(zhuǎn)向靈活,兩條履帶由單獨(dú)的兩個(gè)馬達(dá)驅(qū)動(dòng),由于整個(gè)系統(tǒng)只有一個(gè)液壓泵,為防止鉆機(jī)行走時(shí)跑偏,在功能選擇閥后安裝了等量分流閥,油液經(jīng)分流閥后分成兩支到達(dá)行走馬達(dá)。鉆孔時(shí)行走換向閥不工作,但油液仍流經(jīng)行走換向閥才到達(dá)進(jìn)給和轉(zhuǎn)釬換向閥,鉆機(jī)鑿巖過程中操作人員不小心觸碰了行走換向閥,會(huì)導(dǎo)致鉆機(jī)移位,輕則鉆桿被卡住,重則損壞鉆桿。
該型鉆機(jī)的操作步驟是:
(1)“鑿巖-定位”功能選擇閥手柄切換到鑿巖位置,推動(dòng)行走換向閥手柄,驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)行走到到鑿巖位置;
(2)功能選擇閥手柄切換到定位位置,操縱六聯(lián)換向閥將鉆頭移動(dòng)到鑿孔點(diǎn);
(3)功能選擇閥手柄再切換到鑿巖位置,依次打開沖擊、進(jìn)給、轉(zhuǎn)釬換向閥,開始鉆鑿巖孔;
(4)鉆孔至預(yù)定深度后,退回鉆桿,鉆頭從巖孔中退出;
圖1 改進(jìn)前的液壓系統(tǒng)原理圖
(5)功能選擇閥手柄再切換到定位位置,收回導(dǎo)軌和鉆臂,再次切換到鑿巖位置,才能驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)移位。
在鉆機(jī)的使用過程中發(fā)現(xiàn)存在這些問題:(1)鉆機(jī)無法拓展使用功能,如加裝集塵器、夾釬器等;(2)操作步驟復(fù)雜,容易造成誤操作;(3)獨(dú)立閥組較多,造成管路和接頭繁雜,易發(fā)生漏油,不利于維修保養(yǎng)。
為了解決使用中存在的問題,對該型鉆機(jī)的液壓系統(tǒng)進(jìn)行了如下改進(jìn)。
圖2中,原先的一個(gè)泵由一組三聯(lián)泵替換,第一聯(lián)泵驅(qū)動(dòng)左行走馬達(dá),第二聯(lián)泵驅(qū)動(dòng)右行走馬達(dá)。第一聯(lián)泵與第二聯(lián)泵的排量相同,可保證鉆機(jī)行進(jìn)不跑偏。第三聯(lián)泵的排量較小,驅(qū)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)變幅油缸。在鑿巖過程中定位變幅油缸不工作,第三聯(lián)泵可以為加裝的集塵系統(tǒng)和夾釬器提供動(dòng)力。去掉了原液壓系統(tǒng)中的“鑿巖-定位”功能選擇閥和分流閥,簡化了操作過程,從而避免了誤操作的發(fā)生。
改進(jìn)后的液壓回路中,由于進(jìn)給換向閥與左行走換向閥串聯(lián)、轉(zhuǎn)釬換向閥與右行走換向閥串聯(lián),進(jìn)給換向閥工作時(shí)左行走換向閥的油液是切斷的,轉(zhuǎn)釬換向閥工作時(shí)右行走換向閥的油液也是切斷的,鑿孔時(shí)即使發(fā)生誤操作,扳動(dòng)了行走換向閥的手柄,換向閥也沒有油液通過,鉆機(jī)不會(huì)移位,消除了安全隱患。改進(jìn)后的鉆機(jī)見圖3,改進(jìn)后液壓系統(tǒng)內(nèi)部的連接管路大為減少,接頭漏油的幾率減小,便于維修保養(yǎng)。改進(jìn)前后的閥組及管路的比較,見圖4。
圖2 改進(jìn)后的液壓系統(tǒng)原理圖
圖3 TCY108鉆機(jī)
該型鉆機(jī)改進(jìn)后消除了安全隱患,拓展了鉆機(jī)的使用功能,簡化了操作流程,集成的液壓閥組維修保養(yǎng)便捷,提升了鉆機(jī)工作的可靠性,順應(yīng)了市場的需求。
圖4 改進(jìn)前后的閥組管路系統(tǒng)