徐昊, 楊云川, 王余蓮,2, 李闖,2, 宛天成, 譚瑞林, 史先飛, 王許, 袁志剛
1.沈陽(yáng)理工大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院,遼寧 沈陽(yáng) 110159;
2.礦物加工科學(xué)與技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京 100160
硅灰石是極其重要的非金屬礦物,主要化學(xué)組成為偏硅酸鈣(CaSiO3),屬三方晶系,呈灰白色[1]。硅灰石具有長(zhǎng)徑比大、各向異性強(qiáng)的天然針狀結(jié)構(gòu)特性,性能穩(wěn)定,是一種極佳的補(bǔ)強(qiáng)材料[2]。除了天然纖維狀結(jié)構(gòu)外,硅灰石還有極低的吸油率、電導(dǎo)率和介電損耗,被廣泛應(yīng)用于塑料、橡膠、油漆、涂料等領(lǐng)域[3-4],可明顯改善基體的機(jī)械和摩擦學(xué)性能,提高制品的熱穩(wěn)定性和尺寸穩(wěn)定性[5-6]。
然而,天然硅灰石具有親水性,與有機(jī)聚合物共混時(shí)因極性不同導(dǎo)致分散不均勻,從而降低其填充制品的力學(xué)性能[7]。因此為了提高其在有機(jī)基體中的分散性、相容性、以及制品的機(jī)械性能[8],需要對(duì)硅灰石進(jìn)行表面改性處理。
硅灰石的表面改性方法主要包括機(jī)械力化學(xué)改性和復(fù)合改性,目前關(guān)于硅灰石表面改性及其在復(fù)合材料中的應(yīng)用報(bào)道較多。梁宇等[9]利用無(wú)皂乳液聚合法,將聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA)通過(guò)化學(xué)鍵接枝對(duì)硅灰石進(jìn)行包覆,探究影響包覆率和接觸角的因素,通過(guò)SEM等表征方法分析改性前后硅灰石的微觀(guān)結(jié)構(gòu)。孫楠等[10]以硅灰石為主要填料,以PP-SBM相容劑改性硅灰石并將其與PP進(jìn)行復(fù)合,質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到30%時(shí),PP/W的力學(xué)性能最佳,維卡軟化溫度提高了14.4 ℃。顧善發(fā)等[11]以硬脂酸鈉為改性劑對(duì)硅灰石進(jìn)行表面改性,結(jié)果表明改性后硅灰石的接觸角由10.83°增加到69.33°,表面自由能由102.17 mJ/m2降低至41.78 mJ/m2,改性后硅灰石在煤油中的分散性得到顯著提高。陳苗[12]等以鹽酸為改性劑對(duì)硅灰石進(jìn)行改性,與未改性硅灰石漿料相比,改性后硅灰石漿料的抗拉強(qiáng)度提高73%。胡鴻[13]等以陽(yáng)離子聚丙烯酰胺 (CPAM)為改性劑對(duì)硅灰石進(jìn)行改性,結(jié)果表明利用改性硅灰石纖維填充所得紙張的物理性能更好,可以替代部分植物纖維。綜上,硅灰石的改性及應(yīng)用研究報(bào)道雖較多,但均尚未詳細(xì)闡述改性工藝及其改性機(jī)理,且缺乏對(duì)硅灰石表面改性的系統(tǒng)研究。
據(jù)此,本文采用干法工藝改性硅灰石(CaSiO3),主要研究改性劑種類(lèi)和用量、改性溫度和改性時(shí)間等因素對(duì)改性效果的影響,借助接觸角測(cè)量?jī)x、X射線(xiàn)衍射儀、紅外光譜、綜合熱分析和掃描電鏡等檢測(cè)手段表征改性前后硅灰石的性能,并進(jìn)一步分析其改性機(jī)理。
原料為遼寧法庫(kù)地區(qū)中值粒徑(D50)為2.88 μm的天然硅灰石,其主要化學(xué)組成為:SiO2(51.75%)、CaO(48.25%)。硬脂酸鋅(YZSX)、硬脂酸鈉(YZSN)、硅烷偶聯(lián)劑(KH-550、KH-570)均為分析純,天津科密歐化學(xué)試劑有限公司;無(wú)水乙醇,分析純,沈陽(yáng)化學(xué)試劑廠(chǎng);去離子水,自制。
數(shù)顯懸臂式攪拌機(jī),RW20.n型,廣州儀科實(shí)驗(yàn)室技術(shù)有限公司;集熱式恒溫磁力攪拌器,DF-1型,江蘇省金壇市榮華儀器制造有限公司;接觸角測(cè)量?jī)x,JC2004A型,上海中晨公司。
稱(chēng)取一定質(zhì)量的硅灰石粉末置于500 mL錐形瓶中,將錐形瓶置于水浴鍋中升溫至不同溫度。量取適量無(wú)水乙醇倒入燒杯中,加入一定質(zhì)量的表面改性劑(占硅灰石粉末的總質(zhì)量)置于燒杯中,攪拌使其溶解,得到混合溶液。將含改性劑的混合溶液加入已達(dá)到改性溫度的硅灰石粉末所在錐形瓶中,以1 300 r/min的速率恒溫?cái)嚢枰欢ǖ臅r(shí)間后,將產(chǎn)物置于120 ℃的恒溫干燥箱內(nèi)烘干3 h得到改性產(chǎn)品。
1.3.1 接觸角的測(cè)量
取3 g改性硅灰石樣品,采用壓片機(jī)將樣品壓成直徑為12 mm、表面光滑的的圓片,利用接觸角測(cè)定儀以及量角法測(cè)定水滴在樣品表面的接觸角,測(cè)量3次取平均值,即為樣品的接觸角。
1.3.2 活化指數(shù)的測(cè)定
稱(chēng)取2 g(精確至0.001 g)改性硅灰石,研磨均勻,置于盛有100 mL去離子水的燒杯中,超聲振蕩5 min,再攪拌2 min后靜置30 min,待明顯分層后刮去浮在水面的粉體,將沉入燒杯底部的粉體過(guò)濾,移入恒溫箱內(nèi),在105 ℃的條件下干燥至質(zhì)量不再變化,稱(chēng)量,計(jì)算活化指數(shù),計(jì)算公式為
(1)
式中:H為活化指數(shù),%;m1為投入物料量,g;m2為沉入燒杯底的物料量,g。
1.3.3 性能表征
采用日本Rigaku公司的Ultima Ⅳ型X射線(xiàn)衍射儀(XRD)檢測(cè)改性前后樣品的物相結(jié)構(gòu),輻射源為Cu靶Kα,λ=0.1541 nm,鎳濾波片,超能探測(cè)器,管電壓40 kV,管流45 mA,掃描速率4 (°/min),掃描范圍5°~90°。采用日立公司SN-3400型掃描電子顯微鏡(SEM)觀(guān)察改性前后樣品的形貌,加速電壓為20 kV。采用德國(guó)NETZSCH公司STA-449F3型綜合熱分析儀(TG-DSC)分析改性前后樣品的熱穩(wěn)定性,空氣氣氛下,升溫速率10 ℃/min,升溫范圍20~900 ℃。采用美國(guó)PerkinElmer公司Spectrum One型Fourier變換紅外光譜儀(FT-IR)檢測(cè)改性前后樣品的化學(xué)基團(tuán)組成,采用KBr壓片法制樣,掃描范圍400~4 000 cm-1,分辨率為2 cm-1,掃描次數(shù)20次。
硅灰石原料的XRD譜如圖1所示。由圖1可見(jiàn),樣品中所有特征峰均與CaSiO3的標(biāo)準(zhǔn)峰對(duì)應(yīng),峰形尖銳、強(qiáng)度高、基底平滑,無(wú)其他雜質(zhì)峰,表明硅灰石純度較高。
圖1 硅灰石原礦石粉末的XRD譜
2.2.1 改性劑種類(lèi)的影響
固定改性劑用量3%(占粉體干重,質(zhì)量分?jǐn)?shù))、改性時(shí)間40 min,改性溫度80 ℃,研究改性劑種類(lèi)對(duì)硅灰石改性效果的影響,結(jié)果見(jiàn)表1。
表1 不同改性劑對(duì)硅灰石的接觸角和活化指數(shù)的影響
由表1可知,單一改性劑作用下,經(jīng)KH-570改性處理后的硅灰石改性效果最好,其接觸角和活化指數(shù)均最大,分別為109.186°和99.97%,其次分別為硬脂酸鋅、硬脂酸鈉和KH-550,經(jīng)KH-570改性后的硅灰石在水溶液中幾乎不被潤(rùn)濕,說(shuō)明改性完全;其原因可能是:KH-570水解時(shí)會(huì)生成硅醇Si(OH)3或硅羥基,并與硅灰石表面的羥基發(fā)生水解縮聚反應(yīng);而硬脂酸鋅不溶于水,溶于熱醇;硬脂酸鈉易溶于熱水和熱醇,也可緩慢地溶于冷水,而本試驗(yàn)過(guò)程中將四種改性劑分別在30 ℃無(wú)水乙醇溶液中進(jìn)行預(yù)處理時(shí),KH-570溶解量最大,硬脂酸鋅的溶解量比硬脂酸鈉的溶解量大,KH-550最少,在改性過(guò)程中,KH-570溶液與硅灰石充分接觸,改性完全,因此改性效果較好。
2.2.2 改性劑用量的影響
選擇KH-570為改性劑,固定改性溫度80 ℃、改性時(shí)間40 min,改性劑用量對(duì)接觸角和活化指數(shù)的影響見(jiàn)圖2。
圖2 改性劑用量對(duì)接觸角和活化指數(shù)的影響
由圖2可知,改性后硅灰石的接觸角和活化指數(shù)隨改性劑用量的增大而呈線(xiàn)性增加;當(dāng)改性劑用量為3%時(shí)兩者均達(dá)到最大值,分別為109.186°和99.97%;繼續(xù)增加改性劑用量,兩者變化趨于平緩。出現(xiàn)上述變化的原因?yàn)椋篕H-570用量較低(<3%)時(shí),沒(méi)有足量的KH-570與硅灰石充分接觸,晶體表面改性不完全,表面極性和親水性仍較強(qiáng),大部分硅灰石沉入水中,故活化指數(shù)較??;用量為3 %時(shí),改性效果最好,表明此時(shí)KH-570與硅灰石表面羥基反應(yīng)完全;繼續(xù)增加KH-570 (>4%),由于親固基和疏水基的差異,改性作用不再明顯,因此接觸角和活化指數(shù)變化不大。故選擇最佳改性劑用量為3%。
2.2.3 改性溫度的影響
選擇KH-570為改性劑,并固定其用量為3%,改性時(shí)間為40 min,改性溫度對(duì)硅灰石接觸角和活化指數(shù)的影響,結(jié)果如圖3所示。
圖3 改性溫度對(duì)接觸角和活化指數(shù)的影響
從圖3可看出,改性后硅灰石接觸角和活化指數(shù)隨著改性溫度的升高先增大后減??;兩者在改性溫度為80 ℃時(shí)均達(dá)最大值,溫度繼續(xù)升高,接觸角略微降低,活化指數(shù)趨于平穩(wěn)。這是由于KH-570改性硅灰石的作用過(guò)程是KH-570先稀釋于無(wú)水乙醇中,離解成離子狀態(tài)以便包覆在硅灰石表面,從而對(duì)硅灰石起到改性作用;而溫度過(guò)低和過(guò)高都會(huì)降低其對(duì)硅灰石的改性作用。本試驗(yàn)中KH-570雖經(jīng)過(guò)無(wú)水乙醇預(yù)處理,但這是一個(gè)緩慢的溶解過(guò)程。當(dāng)預(yù)處理后的改性劑溶液加入至不同溫度的硅灰石粉料中,改性時(shí)間相同,當(dāng)改性溫度較低時(shí),能離解成離子狀態(tài)的KH-570數(shù)量相對(duì)較少,改性作用較弱;改性溫度升高,KH-570的反應(yīng)活性得到提高,其溶解速度加快,在硅灰石表面的吸附量增多,因此改性效果增強(qiáng);溫度過(guò)高時(shí),會(huì)對(duì)形成的鍵產(chǎn)生破壞,使改性效果降低。考慮到能耗問(wèn)題,選擇適宜的改性溫度為80 ℃。
2.2.4 改性時(shí)間的影響
固定KH-570用量為3%,改性溫度為80 ℃,考察改性時(shí)間對(duì)堿式碳酸鎂改性效果的影響,結(jié)果見(jiàn)圖4。
圖4 改性時(shí)間對(duì)接觸角和活化指數(shù)的影響
由圖4可知,接觸角和活化指數(shù)隨改性時(shí)間的延長(zhǎng)先增大后減小,在改性時(shí)間為40 min時(shí)達(dá)最大值109.186°;改性時(shí)間繼續(xù)延長(zhǎng),兩者略微減小。這是由于改性時(shí)間較短,KH-570與硅灰石的作用時(shí)間短,接觸幾率小,無(wú)法將晶體表面完全包覆;改性時(shí)間延長(zhǎng),KH-570能夠與晶體表面充分接觸,改性效果好;繼續(xù)延長(zhǎng)改性時(shí)間,反而會(huì)使已經(jīng)包覆在硅灰石表面的硅烷偶聯(lián)劑發(fā)生脫落,攪拌機(jī)械力作用難以使其改性劑解吸,因此改性效果變差。綜上所述,選擇適宜的改性時(shí)間為40 min。
選擇KH-570作為表面改性劑,在改性劑用量為3%(占粉體干重)、改性時(shí)間為40 min、改性溫度為80 ℃的工藝下對(duì)硅灰石進(jìn)行表面改性處理,對(duì)改性前后產(chǎn)物進(jìn)行疏水性能以及XRD、FT-IR、TG-DSC和SEM表征,結(jié)果如圖5~圖9所示。
圖5 改性前后硅灰石的接觸角測(cè)定:(a)改性前;(b)改性后
2.3.1 疏水性能
圖5是改性前后硅灰石的接觸角測(cè)定結(jié)果。由圖5可知,水滴在未改性的硅灰石壓片表面瞬間鋪展,說(shuō)明其不具有疏水性;而在改性后的硅灰石壓片表面,水滴保持較完整的水珠狀態(tài),水珠底部表面明顯黏著粉體,接觸角為100.186°,活化指數(shù)接近100%,表明硅灰石經(jīng)KH-570處理后,疏水效果非常好。
2.3.2 XRD分析
圖6是改性前后硅灰石的XRD譜圖。
圖6 改性前后硅灰石的XRD譜圖:a-改性前;b-改性后
由圖6可見(jiàn),與改性前硅灰石的XRD圖譜相比,改性后硅灰石衍射峰尖銳,基底平滑、衍射峰強(qiáng)度高,未見(jiàn)其他衍射峰,說(shuō)明KH-570改性硅灰石過(guò)程中并未改變其物相組成。
2.3.3 紅外光譜分析
采用FT-IR分析KH-570對(duì)硅灰石的作用形式,結(jié)果如圖7所示。
圖7中改性前圖譜,具有典型的硅灰石的紅外光譜特征,890~930 cm-1的強(qiáng)吸收帶為Si-O-Si不對(duì)稱(chēng)伸縮振動(dòng)、O-Si-O的對(duì)稱(chēng)以及不對(duì)稱(chēng)伸縮振動(dòng);500~750 cm-1的中強(qiáng)帶表示硅氧四面體上Si-O-Si的對(duì)稱(chēng)伸縮振動(dòng);520 cm-1以下的表示Ca2+的振動(dòng)和硅氧鍵的變形振動(dòng),以上都是硅灰石的特征吸收帶[15]。在改性后譜圖中,3 550~3 950 cm-1出現(xiàn)多峰,對(duì)應(yīng)為O-H伸縮振動(dòng)吸收峰發(fā)生偏移、峰強(qiáng)度變大,推斷為由于硅烷偶聯(lián)劑水解為硅醇,導(dǎo)致羥基數(shù)量增加[16]。改性前后硅灰石譜圖基本重合,表明偶聯(lián)劑處理硅灰石并未改變硅灰石的特征峰,說(shuō)明KH-570包覆在硅灰石表面。
圖7 改性前后硅灰石的紅外光譜圖:a-改性前;b-改性后
2.3.4 熱分析
硅灰石的熱穩(wěn)定性對(duì)其應(yīng)用具有重要影響,圖8是改性前后硅灰石的TG-DSC曲線(xiàn)。
圖8 改性前后硅灰石的TG-DSC曲線(xiàn)
由圖8可見(jiàn),硅灰石在600 ℃出現(xiàn)失重臺(tái)階,對(duì)應(yīng)結(jié)晶水的脫去;改性前后TG曲線(xiàn)相似,在700~800 ℃之間,硅灰石表面包覆的KH-570發(fā)生脫落,導(dǎo)致改性后的DSC曲線(xiàn)存在明顯吸收峰;對(duì)應(yīng)溫度區(qū)間內(nèi)的TG曲線(xiàn)未有明顯變化,驗(yàn)證紅外光譜檢測(cè)結(jié)果,改性過(guò)程未發(fā)成化學(xué)變化,KH-570包覆在硅灰石表面。
2.3.4 掃描電鏡分析
圖9是改性前后硅灰石的SEM照片。
圖9 改性前后硅灰石的SEM照片:(a)改性前;(b)改性后
由圖9(a)可以看出,改性前硅灰石為晶須狀,平均直徑為1.429 μm,長(zhǎng)徑比為7.998;改性后晶須狀結(jié)構(gòu)以及長(zhǎng)徑比未發(fā)生明顯變化。
在改性過(guò)程中KH-570先水解為硅醇,與此同時(shí)硅烷偶聯(lián)劑分子的硅醇之間也存在一定的相互締合作用,使KH-570最終形成膜包覆在硅灰石粉末的表面[17],從而使硅灰石粉體表面由親水性變?yōu)槭杷?。反?yīng)機(jī)理如圖10所示。
圖10 KH-570改性硅灰石的改性機(jī)理
(1)硅灰石的適宜佳改性條件為:KH-570為表面改性劑,改性劑用量3%,改性溫度80 ℃,改性時(shí)間40 min,在此條件下,改性后硅灰石的接觸角為109.186°,活化指數(shù)為99.97%。
(2)XRD、FT-IR、TG-DSC和SEM結(jié)果表明,經(jīng)KH-570改性后的硅灰石物相組成、熱分解過(guò)程、形貌無(wú)明顯變化。
(3)KH-570改性硅灰石的實(shí)質(zhì)主要是KH-570產(chǎn)生的硅醇使硅灰石晶體表面有機(jī)化,而疏水基朝外,從而使得硅灰石表面由親水性變?yōu)槭杷浴?/p>