陳淑芳
(福建省水文地質(zhì)工程地質(zhì)勘察研究院 福建漳州 363000)
預(yù)應(yīng)力管樁具有單樁承載力高、施工速度快、工程造價低、不污染周圍環(huán)境等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于基礎(chǔ)工程中,以承受豎向荷載為主。而在基坑支護(hù)工程中,圍護(hù)樁主要承受土體水平作用力,這就要求樁身具有足夠的抗彎能力,如何將傳統(tǒng)管樁的優(yōu)點(diǎn)應(yīng)用在基坑支護(hù)工程中,同時克服自身抗彎性能不足的缺點(diǎn),成為一項(xiàng)極具價值的研究[1]。
基于此,本文以福建漳州港某深基坑工程為例,通過設(shè)計方案的比選、設(shè)計與工程實(shí)際應(yīng)用效果幾個方面,探討預(yù)制管樁在深基坑工程中的應(yīng)用及其局限性,為類似工程提供經(jīng)驗(yàn)參考,并對管樁生產(chǎn)、設(shè)計應(yīng)用等環(huán)節(jié)提出建議,擴(kuò)大管樁在基坑工程中的應(yīng)用范圍[2]。
該工程位于漳州市招商局漳州開發(fā)區(qū),擬建地下室大部為二層地下室,局部一層地下室,其中負(fù)一層地下建筑面積約38 000m2;負(fù)二層地下建筑面積約29 000m2?;娱_挖深度二層地下室為8.0~9.6m;一層地下室為4.1m~7.2m。
根據(jù)該工程地勘報告,基坑支護(hù)影響范圍內(nèi)巖土分層如下:①雜填土,②淤泥,③粉質(zhì)粘土,④土狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖。上層滯水穩(wěn)定水位埋深為3.12m~4.95m。擬建場地地貌類型屬于殘坡積臺地和沖洪積階地的過渡地帶,原為沿海養(yǎng)殖場,整體呈北高南低趨勢,通過回填厚2.0m~9.0m,平均為6.73m雜填土后整平而得,雜填土主要成分為塊石、碎石和粘性土等,塊石、碎石等硬質(zhì)物含量約占60%~90%。塊石、碎石粒徑一般為10cm~30cm,最大可達(dá)100cm以上,雜填土以下有淤泥等軟弱土層,地質(zhì)條件較復(fù)雜。
(1)擬建場地位于南濱大道以南,寨山六路以東,寨山五路以西,除南側(cè)為該工程的二期用地外,其它各側(cè)基坑邊坡頂邊線均受已建成的道路限制,而地下室開挖深度較深,基坑如出現(xiàn)較大變形將嚴(yán)重影響到周邊道路及埋設(shè)于道路下管線安全。
(2)由于該工程的地質(zhì)情況較復(fù)雜,基坑開挖面積較大,深度較深,雜填土層較厚,且塊石、碎石等硬物質(zhì)含量約占60%~90%,在這種硬物質(zhì)含量很高且厚的地層中鉆孔、成樁普遍存在成孔難、易塌孔等技術(shù)難題,且基坑底部有軟弱下臥土層、水位較淺等不利條件,基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)作為臨時設(shè)施又要比較經(jīng)濟(jì),這對該基坑工程設(shè)計和施工都提出嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。
與該工程類似的基坑工程中,漳州地區(qū)運(yùn)用較多且可行的支護(hù)體系方式主要有以下幾種:
(1)排樁+內(nèi)支撐
優(yōu)點(diǎn)是:技術(shù)成熟,超前支護(hù),基坑開挖對周邊建(構(gòu))筑物影響小,可靠性高。缺點(diǎn)是:工程造價高,工期長。該基坑同時存在一層地下室與二層地下室,基坑深度差別較大,面積大且不規(guī)則,支撐體系布置困難,選用此方案成本高且設(shè)計困難。
(2)沖(鉆)孔灌注樁+錨索
優(yōu)點(diǎn)是:施工技術(shù)成熟,樁直徑、樁長、配筋率可靈活調(diào)配,適用各類地層,抗彎強(qiáng)度可很好得到保證。缺點(diǎn)是:工程造價高,場地內(nèi)存在較厚雜填土,硬物質(zhì)含量高,沖(鉆)孔灌注樁成孔、護(hù)壁困難,易形成夾泥層、蜂窩、空洞等病害,造成樁身質(zhì)量隱患;另外,鉆孔中需制備大量泥漿,也不利于環(huán)保[3]。
(3)PHC管樁+錨索
優(yōu)點(diǎn)是:與灌注樁相比,PHC管樁具有能夠批量生產(chǎn)、施工速度快、造價相對較低、不產(chǎn)生泥漿等特點(diǎn)。缺點(diǎn)是:管樁對地質(zhì)條件要求較高,不適合應(yīng)用在含有大塊石的雜填土、堅硬土層和風(fēng)化巖等地質(zhì)條件下,受抗彎強(qiáng)度、樁長限制,其支護(hù)深度一般不大。而該工程場地內(nèi)存在較厚且塊石含量較高的雜填土, 若想采用管樁作為圍護(hù)樁,必須先將上部填土挖出才能進(jìn)行管樁施工,或者采用引孔施工,但是引孔造價相對較高,價格優(yōu)勢不明顯。
綜上分析:該工程地質(zhì)情況較復(fù)雜,基坑開挖面積較大,深度較深,基坑工程設(shè)計時考慮到各坑段的地質(zhì)情況、周邊條件和施工可行性,若在基坑?xùn)|、西、南側(cè)采用第二種方案進(jìn)行支護(hù),測算造價約為2500萬元;若采用第三種方案,其預(yù)算造價約為230萬元。從經(jīng)濟(jì)合理性及類比周邊基坑設(shè)計施工經(jīng)驗(yàn),且考慮到基礎(chǔ)工程樁采用管樁,最后確定采用第三種方案。具體支護(hù)方案:在圍護(hù)樁施工前,先將上部雜填土挖除,再分別采用管樁+錨索、土釘墻、分級放坡等多種支護(hù)形式配合。該方案既可大大節(jié)約工程造價、節(jié)省工期、保證工程質(zhì)量,又可不干擾土方開挖與地下室施工。具體基坑支護(hù)平面布置如圖1所示。
圖1 基坑支護(hù)平面布置圖
(1)由于雜填土層較厚,且塊石、碎石等硬物質(zhì)含量約占60%~90%,施工前先將水位以上的雜填土挖除,然后在基坑底部周邊挖排水溝和集水坑排水,擬在打排樁的樁位處提前挖出塊石,按設(shè)計坡度進(jìn)行刷坡和噴射砼護(hù)面施工,利用南側(cè)二期用地修設(shè)坡道,使打樁施工設(shè)備能進(jìn)入到基坑內(nèi)施工,以最大限度地減少在雜填土層中的打樁成本。
(2)為使預(yù)應(yīng)力管樁的抗彎強(qiáng)度能滿足抵抗土壓力,控制土體變形的要求,基坑支護(hù)工程在支護(hù)管樁頂部設(shè)置一層預(yù)應(yīng)力錨索,局部剖面設(shè)置兩層預(yù)應(yīng)力錨索,由于冠梁標(biāo)高以下仍有2m~3m雜填土層,因此該基坑支護(hù)設(shè)計建議采用空氣潛孔錘偏心跟管鉆具跟管鉆進(jìn)到雜填土以下地層,然后再用普通的鉆孔設(shè)備施工,有效地解決了雜填土層中施工預(yù)應(yīng)力錨索時無可避免的成孔難、易塌孔等技術(shù)難題。
(3)在硬物質(zhì)含量高的雜填土中施工攪拌樁、旋噴樁等常規(guī)的樁間土支護(hù)方法,基本上是不可行的,基此,該基坑支護(hù)工程采用注漿錨管土釘墻作為樁間擋土支護(hù)形式,同時用泄水管將填土層中少量的滯水引出,并通過排水溝排掉,給樁間土的支護(hù)和排水探尋到一個比較可行的方案。
3.3.1設(shè)計方案簡介
該工程的主要支護(hù)剖面——6-6剖面為例進(jìn)行計算分析,支護(hù)剖面如圖2所示,基坑支護(hù)方案如下:
圖2 典型支護(hù)剖面圖
(1)基坑上級放坡高度為5m,坡比為1∶1.0,坡面內(nèi)掛14#2″×2″鐵絲網(wǎng),表面采用厚度為50mm的C20噴射混凝土護(hù)面。
(2)圍護(hù)樁采用PHC500-100-AB管樁,樁間距為900mm,樁長為10m。
(3)拉錨結(jié)構(gòu)采用注漿預(yù)應(yīng)力錨索,鉆孔直徑110mm,錨桿體采用φ15.2的全粘接鋼絞線,豎向設(shè)置兩排,第一排設(shè)置在冠梁上,第二排在錨索錨頭處設(shè)置20#槽鋼拼接腰梁,距第一排豎向間距為2.60m,錨索橫向間距為2.70m。
(4)管樁內(nèi)采用C30無收縮細(xì)石混凝土填芯,填芯長度不小于2m。
(5)樁間土設(shè)置一排錨管φ48×3.0,豎向間距為1.50m,長度為2.0m,坡面內(nèi)設(shè)φ8@200×200鋼筋網(wǎng),表面采用C20噴射混凝土,厚度為100mm。
3.3.2設(shè)計方案計算
基坑支護(hù)設(shè)計計算,采用北京理正軟件設(shè)計研究院的深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)軟件F-(SPW7.0版),計算參數(shù)如表1所示。
表1 巖土體基坑支護(hù)計算參數(shù)表
開挖至坑底后,計算結(jié)果如圖3內(nèi)力位移包絡(luò)圖、表2內(nèi)力取值表所示。
圖3 內(nèi)力位移包絡(luò)圖
表2 內(nèi)力取值表
3.3.3PHC管樁設(shè)計
從圖3及表2可看出,排樁最大位移為15.72mm,根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn),滿足要求;樁身最大彎矩Mmax=106.53kN·m(取內(nèi)力設(shè)計值),根據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ 94-2008):PHC500-100-AB型管樁的抗裂彎矩檢驗(yàn)值Mcr=121kN·m,極限彎矩檢驗(yàn)值Mu=200kN·m,該樁Mmax=106.53kN·m 該工程自2013年12月初開始開挖上級土方,至2014年3月下旬基坑土方開挖完成,歷時約4個月,合計開挖土方約310 000m3。因土方開挖、工程樁施工、基坑支護(hù)等工序能穿插進(jìn)行,一定程度上縮短了施工工期。 至2014年12月20日基坑土方回填完成,經(jīng)專業(yè)的監(jiān)測單位對工程基坑的變形進(jìn)行監(jiān)測,坑頂最大累計水平位移量25mm,樁身最大累計水平位移量15mm,最大累計沉降量5 mm,均未超出預(yù)警指標(biāo);各個監(jiān)測點(diǎn)的錨索拉力都未超過其軸向拉力設(shè)計值,滿足相關(guān)設(shè)計與規(guī)范要求。從基坑變形監(jiān)測結(jié)果看,該基坑在土方開挖及基坑使用期間總體穩(wěn)定,未出現(xiàn)過基坑險情。 (1)受管樁施工工藝的限制,管樁對地質(zhì)條件要求較高,如若應(yīng)用在含有大量塊石的雜填土層、堅硬土層和風(fēng)化巖等地質(zhì)條件下,存在穿透力弱、易爆樁等缺點(diǎn),但該工程實(shí)踐表明,該缺點(diǎn)并非不可克服。該工程場地內(nèi)存在較厚的硬物質(zhì)含量高的雜填土,采用先放坡開挖基坑,盡可能挖除雜填土中的塊石,再用錘擊方式施工管樁的方式,解決了管樁不適宜用在塊石占比較高的雜填土中的施工問題,放坡完局部還有2m~3m雜填土,可以利用挖掘機(jī)開挖清除塊石,然后采用錘擊樁也能較為順利地打入管樁,無需進(jìn)行引孔。 (2)抗裂彎矩小是管樁在基坑工程中運(yùn)用的局限性之一,該工程選用PHC500-100-AB型管樁,抗裂彎矩僅為121 kN·m,與灌注樁相比,管樁的抵抗彎矩過小,不適合應(yīng)用于基坑深度較深,土壓力較大的工程,但該工程通過增設(shè)錨索降低管樁的樁身所承受的彎矩,這種樁錨支護(hù)方式是一種比較好的復(fù)合支護(hù)方法,選擇合理的復(fù)合支護(hù)方法,也是提高管樁在基坑工程中應(yīng)用的有效技術(shù)途徑。同時,也可通過管樁樁芯補(bǔ)強(qiáng)技術(shù),即利用管樁的內(nèi)徑空間,在樁芯內(nèi)現(xiàn)澆鋼筋混凝土,形成樁芯樁,與原管樁形成一個整體共同工作,從而提高管樁的抗彎強(qiáng)度。 市場上也存在抵抗彎矩較大的管樁,如預(yù)制高強(qiáng)鋼管混凝土管樁(SC樁)、混合配筋預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(PRC樁)等通過與鋼管結(jié)合或增加配筋等方式增強(qiáng)管樁的抗彎抗剪性能,但這幾種樁型在漳州地區(qū)的基坑支護(hù)工程中還不多見且價格上不占優(yōu)勢。廠家應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)工藝技術(shù)創(chuàng)新,通過增加配筋和合理運(yùn)用預(yù)應(yīng)力等方式,生產(chǎn)出抗彎能力好又經(jīng)濟(jì)的預(yù)應(yīng)力管樁,從而促進(jìn)其在基坑支護(hù)工程中的推廣應(yīng)用。 (3)管樁的樁長受運(yùn)輸條件限制,一般不超過15m,管樁接口一般不具備可靠的抗彎性能,所以就決定了管樁只能應(yīng)用于基坑深度較淺的工程中,這也是管樁在基坑工程中運(yùn)用的局限性之一。加強(qiáng)對管樁抗彎接頭的研究,可使其突破樁長的限制。管樁接頭機(jī)械連接技術(shù)現(xiàn)已推廣應(yīng)用,該連接方式不僅可以傳遞壓力,也可承受彎矩、剪力及拉力;同時,也可配合管樁樁內(nèi)填芯補(bǔ)強(qiáng)等方式提高接頭的抗彎抗剪性能,但機(jī)械連接接頭成本較高,且其是否能承受基坑水平荷載還有待今后研究試驗(yàn)和工程實(shí)踐。 通過不同支護(hù)形式的對比,結(jié)合該工程的實(shí)際應(yīng)用及對管樁局限性的淺析,作出以下總結(jié): (1)基坑支護(hù)設(shè)計方案的選擇對工程造價的影響非常大,有時甚至?xí)??;庸こ掏ㄟ^選擇合理的復(fù)合支護(hù)方案,可以取得很好的經(jīng)濟(jì)效益,且能大大縮短工期。 (2)現(xiàn)階段預(yù)應(yīng)力管樁在基坑支護(hù)工程的應(yīng)用中,存在對地質(zhì)條件要求高、抗彎能力較弱、樁長短且不適宜接樁等缺點(diǎn),導(dǎo)致其只適用于深度較小的基坑工程中,適用范圍有很大的局限性。 (3)通過對管樁局限性的淺析,可以從以下方面進(jìn)行改進(jìn),以促進(jìn)預(yù)應(yīng)力管樁在基坑工程中的推廣應(yīng)用:①可以通過選擇合理的復(fù)合支護(hù)方式或采用樁芯補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)等方式,從設(shè)計應(yīng)用上調(diào)整方案,擴(kuò)大管樁在基坑支護(hù)工程中的應(yīng)用范圍;②管樁生產(chǎn)廠家應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)工藝技術(shù)創(chuàng)新,通過增加配筋和合理運(yùn)用預(yù)應(yīng)力等方式,生產(chǎn)出抗彎能力好又經(jīng)濟(jì)的預(yù)應(yīng)力管樁;③加強(qiáng)對管樁接頭的研究,從而突破樁長的限制,使管樁更好的運(yùn)用于較深的基坑工程中。4 施工效果及監(jiān)測結(jié)果分析
5 管樁作為基坑圍護(hù)樁的局限性及改進(jìn)方向探討
6 結(jié)語