瀝青拌和站設(shè)備的安裝與調(diào)試方法分析

王廣齊

摘 要：隨著我國(guó)公路工程建設(shè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，瀝青拌合站迎來更高的挑戰(zhàn)。瀝青拌和站是建設(shè)瀝青瀝青道路的關(guān)鍵設(shè)施，直接影響瀝青道路的施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。本文研究分析了瀝青拌和站設(shè)備的安裝與調(diào)試工作，以期降低攪拌設(shè)備運(yùn)行過程中的安全隱患，提高攪拌設(shè)備的生產(chǎn)效益。

關(guān)鍵詞：瀝青攪拌站;拌和設(shè)備;設(shè)備安裝

引言

目前，隨著瀝青應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，公路工程施工逐漸走上商業(yè)化經(jīng)營(yíng)道路，在這樣的背景下，瀝青技術(shù)取得了良好的發(fā)展。但是，與工程施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌施工相比，瀝青攪拌站的出現(xiàn)和應(yīng)用，降低了對(duì)環(huán)境的污染程度，極大地提高了工程的施工效率。為了充分發(fā)揮瀝青攪拌站的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，滿足公路工程施工需求，如何科學(xué)管理設(shè)備技術(shù)質(zhì)量是施工人員必須思考和解決的問題。

1我國(guó)瀝青攪拌站環(huán)?，F(xiàn)狀

由于中西方經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的差異性存在，我國(guó)瀝青攪拌站的發(fā)展起步相對(duì)較晚，在早期的攪拌站的運(yùn)行過程中，采取的瀝青主要攪拌設(shè)備以小型設(shè)備為主，近些年來，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的穩(wěn)步提升，我國(guó)瀝青產(chǎn)量和儲(chǔ)量一躍成為了世界第一，這在一定程度上使得瀝青混合料攪拌設(shè)備的需求得到了擴(kuò)大，并催生出一大批生產(chǎn)設(shè)備廠家，但另一方面給環(huán)境造成的壓力也相當(dāng)最大，消耗的資源和能源更多。在經(jīng)濟(jì)發(fā)展的過程中，由于我國(guó)環(huán)境污染問題越發(fā)突出，非常多的省市及周邊地區(qū)的瀝青攪拌設(shè)備被強(qiáng)制停產(chǎn)整頓，我國(guó)現(xiàn)行的國(guó)家大氣污染物的排放標(biāo)準(zhǔn)與瀝青攪拌站排放污染物相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量就非常之多，鑒于國(guó)內(nèi)環(huán)保政策的大力實(shí)行，我國(guó)的各地區(qū)與各行業(yè)都對(duì)瀝青攪拌站的運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行了革新。表1和表2是對(duì)瀝青攪拌站相關(guān)有害污染物排放因子的統(tǒng)計(jì)類型表，明晰的反映了瀝青攪拌站在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的對(duì)環(huán)境污染的內(nèi)容產(chǎn)物，需要各大相關(guān)工作者采取行之有效的策略加以改進(jìn)。

2瀝青拌和設(shè)備的安裝調(diào)試與保養(yǎng)

2.1安裝控制要點(diǎn)

瀝青拌和站的設(shè)備安裝需要進(jìn)行安全專項(xiàng)技術(shù)交底，安裝過程要做到井條有序、合作分工、互不干擾，并遵循特定的安裝順序。攪拌機(jī)安裝時(shí)首先要安裝攪拌機(jī)支架和計(jì)量裝置，安裝完成后，檢查校對(duì)攪拌機(jī)的水平偏差和豎向偏差，可以通過在支架腿增加鐵墊塊的方式進(jìn)行調(diào)整。料倉吊裝安裝時(shí)，要注意下方不可以有人，料倉安裝完成后，對(duì)外交接面進(jìn)行灌膠密封，確保各料倉之間的材料不會(huì)跑料。攪拌機(jī)附屬的樓梯、護(hù)欄、鋼支架等可以先在地面完成部分拼裝再吊裝，各部件吊裝工作要逐層按順序進(jìn)行。車軌道和支架的安裝要確保安裝位置準(zhǔn)確，安裝牢固不會(huì)晃動(dòng)，車軌道安裝完成后，清理軌道上的殘?jiān)?。干燥滾筒機(jī)是一個(gè)熱處理裝置，首先，安裝其支腿和支架;然后，安裝滾筒和加熱處理部件。安裝完成后，嚴(yán)格檢查水平度和垂直度是否符合安裝規(guī)范要求。除塵系統(tǒng)的各部件較多，要依次安裝說明書要求進(jìn)行，注意安裝完成后對(duì)交接縫處用密封膠密封。粉塵罐安裝完成后確保牢固，用光檢驗(yàn)其密封性，保證倉內(nèi)不能進(jìn)水。冷料供給系統(tǒng)要從集料的皮帶處開始安裝，與干燥筒連接穩(wěn)固，確保輸送的過程不會(huì)撒料漏出。管道安裝前，對(duì)導(dǎo)熱油管做壓力測(cè)試，檢查法蘭和閥門部件是否有損壞，安裝完成后，再對(duì)管道進(jìn)行保溫措施加固。

2.2做好安全運(yùn)行工作

關(guān)于瀝青攪拌站的電力系統(tǒng)，作為開機(jī)人員一定要嚴(yán)格按照攪拌站的操作規(guī)章制度和開機(jī)、停機(jī)的順利進(jìn)行運(yùn)行，這樣就可以確保施工現(xiàn)場(chǎng)的巡視和檢查維修工作人員的身體健康和機(jī)械設(shè)備的安全。在生產(chǎn)之前首先要空載啟動(dòng)，保證啟動(dòng)沒有錯(cuò)誤之后再投入材料生產(chǎn)。然后在開機(jī)中要對(duì)各個(gè)電機(jī)的電流表、溫度計(jì)等數(shù)值的大小變化情況進(jìn)行仔細(xì)觀察，并且在運(yùn)行過程中做好記錄，如果發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停機(jī)，安排維護(hù)人員進(jìn)行處理，防止事故擴(kuò)大。最后在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，作為巡視人員要對(duì)各個(gè)系統(tǒng)中的設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真巡視，在此過程中如果出現(xiàn)事故或者異常，要立即通知控制室停止生產(chǎn)，并且對(duì)事故進(jìn)行處理，進(jìn)而有效避免設(shè)備遭受損失和催毀。

2.3安裝變頻控制系統(tǒng)，整體調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)功率

引風(fēng)電機(jī)是瀝青攪拌站的重要關(guān)鍵設(shè)備之一，對(duì)瀝青攪拌站的能源資源消耗相對(duì)較高，根據(jù)前人的相關(guān)研究表明，引風(fēng)機(jī)的功率會(huì)站攪拌站總功率的20%～35%左右，消耗的大功率能耗如若能夠得到有效控制，瀝青攪拌站的能源資源消耗也能夠有效降低。在現(xiàn)代發(fā)達(dá)的22世紀(jì)，多數(shù)的瀝青攪拌站都引用了自律型的引風(fēng)電機(jī)，該電機(jī)在使用過程中，特別是在使用一是消耗功率最高，但當(dāng)攪拌機(jī)進(jìn)入正常的工作狀態(tài)后，風(fēng)機(jī)會(huì)由前端的葉片自動(dòng)調(diào)整自身的工作效率，雖然此種調(diào)節(jié)具有滯后性和低效性，但無可否認(rèn)的是，攪拌機(jī)在運(yùn)行過程對(duì)能源的消耗會(huì)有所減少。攪拌機(jī)在恒定功率一定的情況下，風(fēng)機(jī)調(diào)整到最佳的工作效率，耗費(fèi)的時(shí)間大約在30分鐘到一個(gè)小時(shí)左右，就是在這短暫的30分鐘到一個(gè)小時(shí)的時(shí)間里，大量的能源被浪費(fèi)，基于風(fēng)機(jī)功率的滯后性和缺陷性，瀝青攪拌站的主體，工作人員和管理人員應(yīng)該適當(dāng)?shù)膶⒆冾l控制系統(tǒng)納入到考量范圍，從而有效實(shí)現(xiàn)瀝青攪拌站風(fēng)機(jī)的自動(dòng)化控制，提高風(fēng)機(jī)的工作效率，最終降低能源消耗。

2.4瀝青攪拌設(shè)備的節(jié)能減排工作

關(guān)于瀝青攪拌設(shè)備的節(jié)能減排工作，可以從以下幾點(diǎn)入手：首先，提高燃油效率。通過優(yōu)化燃燒器噴嘴與進(jìn)風(fēng)方式，節(jié)約電能消耗，便于風(fēng)油比的調(diào)整，以此提高燃油效率;強(qiáng)化低溫除塵技術(shù)及煙氣溫度的優(yōu)化，最大限度減少污染排放，節(jié)約能耗。開機(jī)前，應(yīng)清除輸送帶附近散落的物料;先空載啟動(dòng)，待電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可帶負(fù)荷工作;設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中，需設(shè)專人對(duì)設(shè)備進(jìn)行跟蹤巡查，及時(shí)調(diào)整膠帶，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，看有無異響和反常現(xiàn)象，外露的儀表顯示器是否工作正常等。若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)查明原因并予以排除。每班工作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和保養(yǎng);對(duì)高溫的運(yùn)動(dòng)部件，每班作業(yè)后須加換潤(rùn)滑脂;清洗空壓機(jī)的空氣濾芯和氣水分離器濾芯;檢查空壓機(jī)潤(rùn)滑油的油面高度和油質(zhì);檢查減速器內(nèi)的油面高度和油質(zhì);調(diào)整膠（皮）帶、鏈條的松緊度，必要時(shí)更換膠（皮）帶和鏈節(jié);清掃除塵器中的粉塵和散落在場(chǎng)地中的雜物、廢料，保持場(chǎng)地整潔。

2.5調(diào)試控制要點(diǎn)

瀝青攪拌設(shè)備調(diào)試主要是為了驗(yàn)證未來攪拌設(shè)備的工作性能，攪拌設(shè)備的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量能否滿足設(shè)計(jì)預(yù)期，對(duì)于存在偏差的位置可以在調(diào)試過程中及時(shí)檢測(cè)出來，分析原因后盡早調(diào)整完善。首先，進(jìn)行空載試機(jī)，檢查電氣系統(tǒng)的各個(gè)儀表讀數(shù);察看操作按鈕的指令是否正確;仔細(xì)檢查電機(jī)和皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好;檢查調(diào)速電機(jī)調(diào)數(shù)是否正常;觀察傳動(dòng)構(gòu)件工作是否平穩(wěn)、無偏跑現(xiàn)象以及氣缸活動(dòng)是否順暢、有無漏氣產(chǎn)生等?？蛰d調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)一處問題，要及時(shí)解決處理，排查故障達(dá)到正常使用狀態(tài)方可進(jìn)行裝料調(diào)試?？蛰d調(diào)試結(jié)束后，進(jìn)行裝料調(diào)試，裝料調(diào)試主要是檢驗(yàn)攪拌設(shè)備的生產(chǎn)性能。裝料后，察看出料口出料是否正常、稱量系統(tǒng)是否準(zhǔn)確、電氣控制系統(tǒng)是否正常。若存在異?，F(xiàn)象，要立即停機(jī)分析并找出原因，排除各種故障后，在路基鋪設(shè)產(chǎn)出的瀝青瀝青，檢驗(yàn)瀝青路面的質(zhì)量。

結(jié)語

瀝青拌合站是公路瀝青鋪設(shè)工程中必不可少的配套設(shè)施，在日常運(yùn)行中，要根據(jù)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行情況開展多方面的維護(hù)保養(yǎng)工作。從惰輪的維護(hù)、皮帶張力的調(diào)整、配料機(jī)、氣路控制系統(tǒng)、除塵設(shè)備等方面進(jìn)行全面的維護(hù)保養(yǎng)，以保證瀝青拌合站機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行。

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