王志偉 馬偉斌
(中國(guó)鐵道科學(xué)研究院集團(tuán)有限公司鐵道建筑研究所,北京 100081)
鐵路隧道防護(hù)門作為重要防火隔斷設(shè)備,將隧道和橫通道、避難所、緊急出口、豎井、斜井等洞室劃分為2 個(gè)或者多個(gè)防火分區(qū),可以有效阻止隧道火災(zāi)產(chǎn)生的對(duì)流熱、輻射熱、有害氣體向其他分區(qū)蔓延,在防災(zāi)避難、保護(hù)設(shè)備設(shè)施安全方面發(fā)揮著至關(guān)重要的作用[1-4]。
既有鐵路隧道防護(hù)門多為鋼制復(fù)合防爆板防護(hù)門,其易腐蝕、耐久性和耐火性差、使用壽命短[5]。采用玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料制成的新型鐵路隧道防護(hù)門不僅能滿足抗爆防火的要求,同時(shí)還具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐銹蝕、耐候性好、造型美觀等優(yōu)勢(shì),可取代復(fù)合防爆板防護(hù)門[6]。
防護(hù)門設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮抗爆安全性[7]。對(duì)于防護(hù)門的整體抗爆性能,TB 10020—2017《鐵路隧道防災(zāi)救援疏散工程設(shè)計(jì)規(guī)范》[8]和TB 10063—2016《鐵路工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》[9]均明文規(guī)定:客貨共線鐵路隧道防護(hù)門的抗爆荷載不應(yīng)小于0.10 MPa,高速鐵路、城際鐵路隧道防護(hù)門的抗爆荷載不應(yīng)小于0.05 MPa。
當(dāng)前對(duì)于鐵路隧道防護(hù)門的安裝方式研究較少。如何將防護(hù)門牢固安裝在門框墻上,滿足抗爆性能要求,成為新型隧道防護(hù)門安裝使用前研究的重點(diǎn)。
鐵路隧道防護(hù)門的門框與門框墻連接,門體采用特種鉸頁(yè)與門框連接。新型玻璃鋼隧道防護(hù)門門框與門框墻的連接方式有預(yù)埋式和錨固式2種。其中預(yù)埋式門框適用于新建隧道,隧道施工時(shí)在門框墻內(nèi)預(yù)埋門框的固定件,后期安裝防護(hù)門時(shí)將門框與預(yù)埋件固定;錨固式門框適用于新建鐵路隧道和既有鐵路隧道,利用化學(xué)錨栓將門框直接錨固至門框墻上。
預(yù)埋式門框是先將門框上的錨固鉤與門框墻內(nèi)的鋼筋焊接,再與鋼筋網(wǎng)一起澆筑,形成整體。預(yù)埋式門框的主框架是由2 個(gè)角鐵互搭成型焊接,在門框的下表面(靠近混凝土側(cè))的內(nèi)側(cè)焊接錨固鉤,二者之間滿焊連接,成對(duì)排布,鉤頭與鉤頭相對(duì),通過錨固鉤將門框與門框墻牢固連接,如圖1 所示。相鄰的2 對(duì)錨固鉤間距不超過200 mm。
圖1 預(yù)埋式門框連接效果
錨固式門框是在門框墻已經(jīng)澆筑完成的情況下,通過高強(qiáng)化學(xué)錨栓,將門框直接錨固到門框墻上。錨固式門框主體是由角鋼組裝焊接圍成的方形框,在鋼框靠近混凝土墻體的一側(cè)分布有一圈錨固支架,錨固支架與門框主體焊接在一起。錨固支架組合為L(zhǎng) 型,貼合在門框墻的直角邊上,并且在L 型支架的2 個(gè)邊上均設(shè)置化學(xué)錨栓的錨孔,如圖2 所示。錨固支架在門框上的分布間距不大于200 mm,在鉸頁(yè)位置錨固支架應(yīng)較其他地方更密集。
圖2 錨固式門框連接效果
爆炸動(dòng)荷載對(duì)應(yīng)的均布等效靜荷載可根據(jù)GB 50038—2005《人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范》[10]計(jì)算。
空氣沖擊波直接作用在外墻上的爆炸動(dòng)荷載最大值P計(jì)算公式為
式中:Ce為荷載均布化系數(shù);?Pcm1為門框墻外平面處入射空氣沖擊波最大超壓,N/mm2;?Pcm為常規(guī)武器地面爆炸空氣沖擊波最大超壓,N/mm2。
根據(jù)實(shí)地調(diào)研,已知防護(hù)門門框墻最大斷面總高度為6 m,參考GB 50038—2005 可得荷載均布化系數(shù)為0.930。根據(jù)TB 10003—2016《鐵路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范》[11],防護(hù)門門框墻在爆炸動(dòng)荷載條件下最大超壓為0.1 MPa,其物理意義等同于GB 50038—2005 中的?Pcm,因此取?Pcm=0.1 MPa。
?Pcm及按等沖量簡(jiǎn)化的無(wú)升壓時(shí)間的三角形波等效作用時(shí)間t0計(jì)算公式分別為
式中:C為等效三硝基甲苯(TNT)裝藥量,kg;R為爆心至作用點(diǎn)的距離,一般鐵路隧道防護(hù)門門框墻距離隧道正線的最小距離為3.5 m,故R取3.5 m。
當(dāng)常規(guī)武器地面爆炸動(dòng)荷載波形簡(jiǎn)化為無(wú)升壓時(shí)間的三角形時(shí),結(jié)構(gòu)構(gòu)件動(dòng)力系數(shù)K的計(jì)算公式為
式中:ω為門框墻的自振圓頻率,Hz;[β]為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的允許延性比,對(duì)于鐵路防護(hù)門門框墻[β]可取1.2。
式中:Ω為矩形板的自振圓頻率系數(shù);b為門框墻高度,m;D為門框墻的抗彎剛度,kN·m;m為門框墻的單位面積質(zhì)量,kg/m2。
根據(jù)實(shí)地調(diào)研,防護(hù)門門框墻寬8 m,高6 m。假定墻體豎向和水平兩對(duì)邊固定,參考GB 50038—2005可得Ω=19.51。
式中:ψ為剛度折減系數(shù),參考 GB 50038—2005 鋼筋混凝土構(gòu)件ψ=0.60;d為墻體厚度,對(duì)于防護(hù)門門框墻d=0.3 m;υ為材料泊松比,對(duì)于鋼筋混凝土υ=0.2;Ed為動(dòng)荷載作用下材料的彈性模量,kN/m2。動(dòng)荷載作用下鋼筋彈性模量與靜荷載作用下相同,混凝土和砌體彈性模量是靜荷載作用下的1.2倍。
式中:γ為材料重度,kN/m3;g為重力加速度。
在常規(guī)武器地面爆炸動(dòng)荷載作用下,門框墻外表面的均布等效靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q計(jì)算公式為
經(jīng)計(jì)算,在極限峰值為0.1 MPa 爆炸動(dòng)荷載作用下K=0.057 3,P=255.75 kPa,q=14.65 kPa。
確定防護(hù)門門框與門框墻的連接方式前,須進(jìn)行不同安裝方式條件下抗爆性能安全性驗(yàn)算。計(jì)算時(shí)根據(jù)Q/CR 700—2019《隧道防護(hù)門》[12]選用面積最大的FSP-3642-Ⅰ型防護(hù)門,門扇尺寸為3.6 m×4.2 m。
3.1.1 門框承受的荷載計(jì)算
門框安裝如圖3所示。預(yù)埋式門框錨鉤的規(guī)格為φ12,分布在門框四周且間距不大于200 mm。由于錨鉤端部為鉤性結(jié)構(gòu),且與混凝土中的鋼筋連接,計(jì)算時(shí)門框與墻體設(shè)置為剛性連接。錨固式門框則采用規(guī)格為M20 的化學(xué)錨栓,錨固間距不大于200 mm,與門框墻連接在一起?;瘜W(xué)錨栓采用垂直分布式門框連接板固定,計(jì)算時(shí)門框與墻體同樣設(shè)置為剛性連接。
圖3 門框安裝示意
鐵路隧道防護(hù)門門框?yàn)樘间換235B 材料,其彈性模量為2×105MPa,泊松比為0.3。由于防護(hù)門門框整體采用焊接的方式連接,因此將門框的接觸條件設(shè)置為全局結(jié)合接觸。
對(duì)于預(yù)埋式門框,門框通過錨鉤與墻體傳遞作用力,錨鉤與門框墻中的鋼筋焊接且錨鉤末端能抓住混凝土,故設(shè)定錨鉤末端為固定約束。錨固式門框通過化學(xué)錨栓與墻體傳遞作用力,化學(xué)錨栓在門框墻中呈垂直交叉分布,分別通過抗拉和抗剪2 個(gè)性能來(lái)抵抗荷載。由化學(xué)錨栓性能可知,單個(gè)M20 化學(xué)錨栓的抗拉強(qiáng)度不小于120 kN,抗剪強(qiáng)度不小于75 kN,因此1 組垂直交叉分布的化學(xué)錨栓的承載力為195 kN,爆炸總荷載為221 kN,其錨固強(qiáng)度遠(yuǎn)大于爆炸荷載,故設(shè)定化學(xué)錨栓連接位置為固定約束。
防護(hù)門及門框墻外表面所受均布等效靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值為14.65 kPa,爆炸沖擊波作用力垂直門扇由正線側(cè)指向疏散側(cè)或洞室側(cè)。整個(gè)防護(hù)門受到的爆炸作用力F1計(jì)算公式為
其中:A為受力面積,m2。
FSP-3642-Ⅰ型防護(hù)門的門扇尺寸為3.6 m×4.2 m。通過計(jì)算可得F1=221.508 kN。
防護(hù)門門扇通過鉸頁(yè)機(jī)構(gòu)和閉鎖機(jī)構(gòu)與門框連接,當(dāng)防護(hù)門門扇受到爆炸動(dòng)荷載時(shí),門扇通過鉸頁(yè)機(jī)構(gòu)和閉鎖機(jī)構(gòu)將荷載傳遞到門框上。在6個(gè)鉸頁(yè)面添加總計(jì)110.754 kN 的荷載,同時(shí)在4 個(gè)閉鎖機(jī)構(gòu)添加總計(jì)110.754 kN的荷載,如圖4所示。
圖4 6 個(gè)鉸頁(yè)和4 個(gè)閉鎖機(jī)構(gòu)同時(shí)施加荷載
3.1.2 門框受力安全性分析
將圖4受力模式代入有限元計(jì)算軟件中進(jìn)行分析。2種門框在爆炸動(dòng)荷載作用下應(yīng)力云圖見圖5??芍? 種門框的最大應(yīng)力均出現(xiàn)在閉鎖孔位置,預(yù)埋式門框、錨固式門框的最大應(yīng)力分別為30.86,25.84 MPa。
圖5 2種門框在爆炸動(dòng)荷載作用下應(yīng)力云圖
由于Q235B 鋼材的屈服強(qiáng)度為235 MPa,在極限峰值為0.1 MPa 的爆炸動(dòng)荷載作用下預(yù)埋式門框、錨固式門框的最小安全系數(shù)分別為7.62,9.09,可見2種門框與門框墻的連接均牢固可靠。
2種門框在爆炸動(dòng)荷載作用下位移云圖見圖6。
圖6 2種門框在爆炸動(dòng)荷載作用下位移云圖
由圖6 可知:2 種門框最大位移均出現(xiàn)于鉸頁(yè)處,預(yù)埋式門框、錨固式門框最大位移分別為0.066,0.028 mm,位移均小于0.1 mm,滿足要求。
Q/CR 700—2019 中對(duì)防護(hù)門的混凝土墻體作了下述要求:門框所連接的墻體應(yīng)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)與洞室襯砌可靠連接,墻體混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于C35,墻體厚度不應(yīng)小于0.3 m;墻體應(yīng)采用雙層配筋,鋼筋直徑不應(yīng)小于16 mm,間距不應(yīng)大于200 mm。
3.2.1 門框墻承受荷載計(jì)算
隧道內(nèi)防護(hù)門為常閉狀態(tài),由于防護(hù)門與門框墻剛性連接,因此防護(hù)門與門框墻共同承受爆炸動(dòng)荷載。忽略防護(hù)門韌性對(duì)荷載的緩沖作用,按照最不利情況考慮,將防護(hù)門視為均質(zhì)剛性實(shí)體。門框墻為C35 混凝土材料,采用各向同性D?P 彈塑性本構(gòu)模型進(jìn)行模擬,彈性模量為37.8 GPa,泊松比為0.2,并對(duì)防護(hù)門處實(shí)體添加剛體屬性。由于門框墻與襯砌是通過鋼筋或植筋的方式連接在一起,因此鋼筋連接處為固定約束。僅保留垂直墻體方向的自由度。施工時(shí)墻體底部基礎(chǔ)與混凝土交叉連接在一起,因此底部也設(shè)置為固定約束。
防護(hù)門及門框墻外表面所受均布等效靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值為14.65 kPa,爆炸動(dòng)荷載垂直門扇指向遠(yuǎn)離隧道側(cè)。故在防護(hù)門和防護(hù)門門框墻的受力面添加此荷載。墻體連接處的固定約束與受力面荷載如圖7 所示。經(jīng)調(diào)研,國(guó)內(nèi)隧道門框墻(含防護(hù)門)最大面積不超過50 m2。按最不利情況考慮,門框墻面積取50 m2,在有限元計(jì)算軟件中進(jìn)行計(jì)算。
圖7 墻體連接處的固定約束與受力面荷載
3.2.2 門框墻受力安全性分析
門框墻應(yīng)力和位移云圖見圖8??芍?,門框墻頂部最大應(yīng)力為22.45 MPa,由于C35 混凝土極限抗壓強(qiáng)度為44.22 MPa,因此門框墻最小安全系數(shù)為1.97,滿足安全要求。門框墻中部最大位移為0.066 mm,小于0.1 mm,滿足位移要求。
圖8 門框墻應(yīng)力和位移云圖
以FSP-3642-Ⅰ型防護(hù)門為研究對(duì)象,對(duì)極限峰值為0.1 MPa的爆炸動(dòng)荷載作用下鐵路隧道新型防護(hù)門門框與墻體抗爆安全性進(jìn)行分析,得出以下結(jié)論:
1)給出了爆炸動(dòng)荷載對(duì)應(yīng)的均布等效靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算方法。在極限峰值為0.1 MPa的爆炸動(dòng)荷載作用下防護(hù)門及門框墻外表面所受均布等效靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值為14.65 kPa。
2)預(yù)埋式門框整個(gè)門框的最大應(yīng)力和最大位移均出現(xiàn)于閉鎖孔位置,最大應(yīng)力為30.86 MPa,對(duì)應(yīng)的最小安全系數(shù)為7.62,最大位移為0.066 mm,滿足安全要求。
3)錨固式門框最大應(yīng)力和最大位移均出現(xiàn)于閉鎖孔位置,最大應(yīng)力為25.84 MPa,對(duì)應(yīng)的最小安全系數(shù)9.09,最大位移0.028 mm,滿足安全要求。
4)門框墻承受的最大應(yīng)力為22.45 MPa,對(duì)應(yīng)的最小安全系數(shù)為1.97,最大位移為0.066 mm,滿足安全要求。