趙 瑾
(中國石油化工股份有限公司北京化工研究院,北京市 100013)
聚丙烯是一類應(yīng)用廣泛的高分子材料,具有價(jià)廉、質(zhì)輕、性能好等優(yōu)點(diǎn),近年來在食品包裝、醫(yī)療衛(wèi)生用品、家電及汽車等領(lǐng)域的應(yīng)用不斷增加。催化劑技術(shù)是聚丙烯工業(yè)的核心技術(shù),也是聚丙烯產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要推動(dòng)力。催化劑對聚丙烯產(chǎn)品的形態(tài)、分子結(jié)構(gòu)的規(guī)整度、相對分子質(zhì)量及其分布等均有重要影響。催化劑技術(shù)的進(jìn)步是提高聚丙烯性能、降低生產(chǎn)成本的重要因素之一,而催化劑的研究開發(fā)也一直是學(xué)術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界關(guān)注的焦點(diǎn)和熱點(diǎn)[1]。目前,工業(yè)裝置上使用的主流催化劑是以鄰苯二甲酸酯類化合物為內(nèi)給電子體的第四代Ziegler-Natta催化劑[2-7],由于其氫調(diào)敏感性和立構(gòu)定向性有限,很難利用直接氫調(diào)法生產(chǎn)高流動(dòng)性高剛性聚丙烯。因而迫切需要開發(fā)同時(shí)具有高氫調(diào)敏感性和立構(gòu)定向性的催化劑。
丙烯聚合用HR催化劑是中國石油化工股份有限公司(簡稱中國石化)北京化工研究院開發(fā)的一種用于丙烯聚合的鈦-鎂體系新型高效催化劑,具有超高的氫調(diào)敏感性。本工作在5 L高壓反應(yīng)釜中利用本體聚合法進(jìn)行HR催化劑的丙烯聚合研究,考察了不同聚合條件對催化劑活性、所得聚丙烯的等規(guī)指數(shù)和熔體流動(dòng)速率(MFR)的影響規(guī)律。
丙烯,聚合級,中國石化天津分公司,使用前經(jīng)脫氧、脫硫、脫砷和除水等凈化處理;三乙基鋁(TEAL),試劑級,德國Aldrich公司,稀釋為0.5 mol/L的正己烷溶液;外給電子體環(huán)己基甲基二甲氧基硅烷(C-donor),純度大于等于99%,天津京凱精細(xì)化工有限公司,稀釋成0.1 mol/L的正己烷溶液;正己烷,工業(yè)一級品,中國石化北京燕山分公司;HR催化劑,DQC催化劑:中國石化催化劑有限公司北京奧達(dá)分公司。
采用間歇本體聚合,用氮?dú)獯祾? L高壓反應(yīng)釜,然后加入TEAL,C-donor,正己烷和催化劑;通入氮?dú)?、丙烯單體,升溫至70 ℃反應(yīng)1 h后,降溫,泄壓,得聚丙烯。
等規(guī)指數(shù)采用正庚烷抽提法按GB/T 2412—2008[8]測試。聚合物的熔體流動(dòng)速率(MFR)采用長春新科實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備有限公司的XRZ-00型熔融指數(shù)儀按GB/T 3682.1—2018[9]測試。
活性是評價(jià)催化劑基本性能的指標(biāo)之一,將HR催化劑與目前主流商業(yè)化催化劑進(jìn)行對比,并研究外給電子體用量、TEAL用量及氫氣用量對催化劑活性的影響。
2.1.1 活性對比
DQC催化劑是一種已商業(yè)化的聚丙烯催化劑,在國內(nèi)擁有較大的市場份額。當(dāng)TEAL為1 mmol,外給電子體為C-donor,氫氣用量為2.0 L,n(Al)∶n(Si)為50時(shí),HR催化劑的活性(66.4 kg/g)是DQC催化劑(32.0 kg/g)的2倍多。在相同聚合條件下,采用高活性催化劑有利于降低聚丙烯中的灰分含量(灰分主要來源于催化劑的殘留,加入同樣多的主催化劑和助催化劑及外給電子體,催化劑活性越高,制備的聚丙烯越多,則灰分含量越低),提升產(chǎn)品質(zhì)量。
2.1.2 外給電子體用量對HR催化劑活性的影響
從圖1可以看出:隨著外給電子體用量的減少,即n(Al)∶n(Si)的增加,催化劑活性先明顯上升,然后上升趨勢變緩。外給電子體會(huì)選擇性毒化無規(guī)活性中心,也會(huì)與部分等規(guī)活性中心絡(luò)合,從而使活性中心總量減少,活性下降。因此在保證聚丙烯等規(guī)指數(shù)達(dá)到要求的情況下,可適當(dāng)減少外給電子體用量。
圖1 外給電子體用量對HR催化劑活性的影響Fig.1 Effect of external donor amount on polymerization activity of HR catalyst
2.1.3 TEAL用量對HR催化劑聚合活性的影響
TEAL在聚合中主要有兩個(gè)作用:(1)清除雜質(zhì)的影響;(2)活化活性中心。TEAL用量對聚合有顯著影響。從圖2可以看出:隨著TEAL用量的增加,催化劑活性明顯下降。對于HR催化劑,聚合時(shí)所需的TEAL量較少,TEAL用量過多會(huì)使催化劑的活性中心被過度還原,從而造成活性下降。減少TEAL用量有助于企業(yè)降低生產(chǎn)成本。
圖2 TEAL用量對HR催化劑活性的影響Fig.2 Effect of TEAL amount on polymerization activity of HR catalyst
2.1.4 氫氣用量對HR催化劑活性的影響
氫氣是烯烴聚合的鏈轉(zhuǎn)移劑,在聚烯烴工業(yè)化生產(chǎn)中,是最常用的控制聚烯烴相對分子質(zhì)量的調(diào)節(jié)劑[10]。當(dāng)TEAL用量2.5 mmol,n(Al)∶n(Si)=25時(shí),氫氣用量分別為1.0,2.0,6.0,7.5 L,催化劑活性為36.2,43.2,50.8,60.1 kg/g。對于HR催化劑,隨著氫氣用量的增加,催化劑活性明顯上升,可見在丙烯聚合過程中,氫氣除起鏈轉(zhuǎn)移劑的作用,還明顯地提高了聚合反應(yīng)速率。
催化劑的立構(gòu)定向性也是評價(jià)催化劑的主要性能指標(biāo)之一,決定所制聚丙烯的等規(guī)指數(shù)。高等規(guī)指數(shù)聚丙烯的硬度、模量和屈服強(qiáng)度等力學(xué)性能都較好,同時(shí)熔點(diǎn)、熱穩(wěn)定性、耐老化性和耐輻射性能也相應(yīng)提高。
2.2.1 HR催化劑與DQC催化劑立構(gòu)定向性的對比
從圖3可以看出:在氫氣用量和n(Al)∶n(Si)相同的情況下,使用HR催化劑得到的聚丙烯等規(guī)指數(shù)明顯增加,特別是在高氫條件下,增加幅度更大,可見HR催化劑的立構(gòu)定向性明顯優(yōu)于DQC催化劑。此外,隨著氫氣用量的增加,使用DQC催化劑得到的聚丙烯的等規(guī)指數(shù)下降較快,而使用HR催化劑得到的聚丙烯的等規(guī)指數(shù)下降較為緩慢,特別是在高氫氣含量條件下,隨著氫氣用量的增加,等規(guī)指數(shù)不再明顯下降,趨于平穩(wěn)。這一性能特點(diǎn)對于工業(yè)上生產(chǎn)高流動(dòng)性高剛性聚丙烯非常有利。
圖3 氫氣用量對聚丙烯等規(guī)指數(shù)的影響Fig.3 Effect of hydrogen amount on isotactic index of polypropylene
2.2.2 外給電子體及氫氣用量對聚丙烯等規(guī)指數(shù)的影響
HR催化劑具有高的立構(gòu)定向性,從圖4可以看出:即使在不使用外給電子體的情況下,采用HR催化劑制備的聚丙烯仍具有較高的等規(guī)指數(shù)(>96.5%),使用外給電子體后,等規(guī)指數(shù)明顯提高。在相同的氫氣用量下,增加外給電子體用量,即降低n(Al)∶n(Si),聚丙烯的等規(guī)指數(shù)有所提高,因而可以通過改變n(Al)∶n(Si),在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)聚丙烯的等規(guī)指數(shù)。在不使用外給電子體的情況下,氫氣用量對等規(guī)指數(shù)的影響不大;當(dāng)使用外給電子體時(shí),隨著氫氣用量的增加,等規(guī)指數(shù)會(huì)有所下降,但下降趨勢較緩。由于HR催化劑具有較高的立構(gòu)定向性,因而在實(shí)際應(yīng)用中,在滿足產(chǎn)品等規(guī)指數(shù)的要求下,可以減少外給電子體用量,降低生產(chǎn)成本。
圖4 氫氣用量及n(Al)∶n(Si)對聚丙烯等規(guī)指數(shù)的影響Fig.4 Effect of hydrogen amount and molar ratio of Al/Si on isotactic index of polypropylene
2.2.3 TEAL用量對聚丙烯等規(guī)指數(shù)的影響
從圖5可以看出:隨著TEAL用量的增加,聚丙烯的等規(guī)指數(shù)有所增加。聚丙烯中的多種雜質(zhì)會(huì)破壞催化劑的立構(gòu)定向性,TEAL可清除部分雜質(zhì)的影響從而使聚丙烯的等規(guī)指數(shù)有所提高。
圖5 TEAL用量對聚丙烯等規(guī)指數(shù)的影響Fig.5 Effect of TEAL amount on isotactic index of polypropylene
MFR是評價(jià)聚丙烯加工性能的一個(gè)重要指標(biāo)。高M(jìn)FR的聚丙烯在加工時(shí)流動(dòng)性好,工業(yè)上一般可通過兩種方式獲得高M(jìn)FR聚丙烯,一是通過降解法,但添加降解劑會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加以及產(chǎn)生有毒副產(chǎn)物的問題,因而會(huì)限制其在某些領(lǐng)域(如食品包裝領(lǐng)域)的應(yīng)用;二是通過直接氫調(diào)法獲得,采用直接氫調(diào)法可避免上述問題,但需要采用氫調(diào)敏感性高的催化劑,一般的商業(yè)化催化劑難以達(dá)到要求。因而氫調(diào)敏感性高的催化劑也是市場迫切需要的催化劑。
2.3.1 HR催化劑與DQC催化劑的氫調(diào)敏感性對比
從圖6可以看出:在氫氣用量相同的情況下,與DQC催化劑相比,使用HR催化劑得到的聚丙烯MFR明顯增高,特別是在高氫氣用量條件下,增加的幅度更大,可見HR催化劑的氫調(diào)敏感性更好,這一特點(diǎn)使其可應(yīng)用于直接氫調(diào)法生產(chǎn)高M(jìn)FR聚丙烯。
圖6 氫氣用量對聚丙烯MFR的影響Fig.6 Effect of hydrogen amount on MFR of polypropylene
2.3.2 外給電子體及氫氣用量對聚丙烯MFR的影響
從圖7可以看出:氫氣用量和外給電子體用量對采用HR催化劑得到的聚丙烯的MFR有較明顯的影響。隨著氫氣用量的增加,MFR快速上升,說明HR催化劑的氫調(diào)敏感性高,這一特點(diǎn)有利于生產(chǎn)高M(jìn)FR聚丙烯。在低氫氣含量條件下,n(Al)∶n(Si)的降低對聚丙烯的MFR影響較小,在中、高氫氣含量條件下,隨著n(Al)∶n(Si)的下降,MFR下降較快,因而在保證等規(guī)指數(shù)達(dá)到要求的情況下,建議減少外給電子體用量。
圖7 氫氣用量和n(Al)∶n(Si)對聚丙烯MFR的影響Fig.7 Effect of hydrogen amount and molar ratio of Al/Si on MFR of polypropylene
聚丙烯的相對分子質(zhì)量決定聚丙烯的MFR,工業(yè)生產(chǎn)時(shí)為了得到高M(jìn)FR聚丙烯,一般需要在聚合時(shí)添加大量的氫氣,從而使聚丙烯的相對分子質(zhì)量降低。但使用通用的聚丙烯催化劑在大量使用氫氣的情況下會(huì)使聚丙烯等規(guī)指數(shù)下降,造成產(chǎn)品剛性不足。為了解決這一問題,需要催化劑同時(shí)具有高的氫調(diào)敏感性和立構(gòu)定向性。
2.4.1 HR催化劑與DQC催化劑的對比
從圖8可以看出:對于采用兩種不同催化劑得到的聚丙烯,隨著MFR的增加,采用HR催化劑得到的聚丙烯的等規(guī)指數(shù)下降慢,特別是高M(jìn)FR部分下降趨勢更慢。使用HR催化劑制備MFR高于70 g/10 min的聚丙烯時(shí),其等規(guī)指數(shù)仍高于97.0%,而使用DQC催化劑制備的MFR為40 g/10 min的聚丙烯,其等規(guī)指數(shù)已低于96.0%。很明顯,HR催化劑的氫調(diào)敏感性和立構(gòu)定向性均優(yōu)于DQC催化劑,因而其可彌補(bǔ)現(xiàn)有催化劑的性能不足,用于在反應(yīng)器內(nèi)采用直接氫調(diào)法生產(chǎn)高流動(dòng)性高剛性聚丙烯。
圖8 聚丙烯的等規(guī)指數(shù)隨MFR的變化曲線Fig.8 Isotactic index as a function of MFR of polypropylene
2.4.2 外給電子體用量對聚丙烯等規(guī)指數(shù)的影響
使用HR催化劑,從圖9看出:隨著MFR的增加,聚丙烯等規(guī)指數(shù)下降較慢,即聚丙烯具有高的MFR和等規(guī)指數(shù)。此外,達(dá)到相同的MFR,不使用外給電子體時(shí),聚丙烯仍具有較高的等規(guī)指數(shù),MFR為80 g/10 min時(shí),等規(guī)指數(shù)大于96.5%;與不使用外給電子體相比,使用外給電子體的聚丙烯的等規(guī)指數(shù)明顯增高,當(dāng)MFR為80 g/10 min,n(Al)∶n(Si)=50時(shí),聚丙烯的等規(guī)指數(shù)高于97.0%。
圖9 聚丙烯的等規(guī)指數(shù)隨MFR的變化曲線Fig.9 Isotactic index as a function of MFR of polypropylene
a)在本工作聚合條件下,HR催化劑的活性是商業(yè)化DQC催化劑的2倍多。在研究范圍內(nèi),減少外給電子體用量,催化劑活性增加;減少TEAL用量,催化劑活性明顯上升。
b)HR催化劑的立構(gòu)定向性和氫調(diào)敏感性明顯優(yōu)于DQC催化劑。與DQC催化劑相比,隨著MFR的增加,采用HR催化劑制備的聚丙烯等規(guī)指數(shù)下降趨勢較慢,特別是在高M(jìn)FR部分,下降更慢。這一特點(diǎn)使其特別適合于制備高流動(dòng)性高剛性產(chǎn)品。
c)HR催化劑的立構(gòu)定向性高,在不使用外給電子體的情況下,所得聚丙烯等規(guī)指數(shù)仍大于96.5%;使用少量外給電子體時(shí),等規(guī)指數(shù)明顯提高;隨著n(Al)∶n(Si)的減小,等規(guī)指數(shù)增加。
d)HR催化劑具有超高的氫調(diào)敏感性,隨著氫氣用量的增加,MFR快速上升,因而可以在生產(chǎn)裝置上采用直接氫調(diào)法制備高M(jìn)FR聚丙烯。
e)在低氫氣含量條件下,n(Al)∶n(Si)的降低對聚丙烯的MFR影響較?。辉谥?、高氫氣含量條件下,隨著n(Al)∶n(Si)的下降,MFR下降較快,因而在保證等規(guī)指數(shù)達(dá)到要求的情況下,建議減少外給電子體用量。