看不見的“靈巧手”

文|紀振宇

上海威士“襯衫智能縫制系列模塊單元”項目圓滿“通關”

6月12日，中國服裝智能制造技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟在上海市組織召開了上海威士機械有限公司“襯衫智能縫制系列模塊單元”項目評估會。

中國服裝協(xié)會常務副會長、聯(lián)盟辦公室主任、教授級高工楊金純，中國服裝協(xié)會顧問、聯(lián)盟專家組組長、教授級高工蔣衡杰，東華大學教授、聯(lián)盟專家組副組長聞力生，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會產(chǎn)業(yè)部原副主任、教授級高工吳迪，上海市縫制機械協(xié)會秘書長、國際商務師胡淼海，中國服裝協(xié)會副秘書長、聯(lián)盟工作辦公室副主任、高級工程師杜巖冰參與該項目評估。江蘇紅豆實業(yè)股份有限公司常務副總顧金龍，江蘇紅豆實業(yè)股份有限公司襯衫廠廠長徐亞東，青島即發(fā)集團股份有限公司部長李松明等企業(yè)代表也同時出席。

>>專家組察看項目成果現(xiàn)場

上海威士機械有限公司（以下簡稱：威士）董事長呂立毅首先感謝專家組蒞臨指導，他說：“中國服裝行業(yè)變化很快，競爭激烈，同時也是企業(yè)成長的好機會。威士自成立技術創(chuàng)新會以來，致力于實現(xiàn)制造設備自動化、數(shù)據(jù)化，持續(xù)關注品牌、服裝工廠在加工方面的需求?！?/p>

楊金純十分肯定威士在智能制造領域中的堅持與創(chuàng)新，他表示“襯衫智能縫制系列模塊單元”項目評估會不是一般的鑒定與評審，而是威士面向全行業(yè)的一次成果展示。“威士極其注重研發(fā)，本次評估項目成果將科技制造落地為機器人智能縫制系統(tǒng)，助推行業(yè)發(fā)展。未來，相信會有更多企業(yè)在科技創(chuàng)新方面加大投入?！薄巴ㄟ^這次疫情，企業(yè)意識到智能制造是今后發(fā)展的不二選擇?！笔Y衡杰表示，在本次評估中專家組本著客觀、公平、公正的態(tài)度，通過現(xiàn)場察看與聽取報告，對項目進行細致了解。

數(shù)據(jù)證明，縫紉中的科技力

上海威士機械有限公司代表在進行項目技術報告中強調(diào)了創(chuàng)新點。

“襯衫智能縫制系列模塊單元”項目完成了自動門襟鎖眼縫紉機、自動打裥過肩縫紉機、自動送扣器、自動門襟釘扣縫紉機、自動胸省縫紉機、袖口暗縫自動縫紉機、自動貼袋機、自動袖衩縫紉機、自動克夫鎖眼釘扣縫紉機、自動衣領縫紉機和襯衫克夫智能縫制模塊單元11個系列智能模塊單元設備的開發(fā)，具有十幾項專利、軟件著作權。

該項目改變了傳統(tǒng)單人單機的生產(chǎn)模式，一人操作多機，極大地提升了人工效率。以日產(chǎn)1 000件襯衫線應用效果對比為例，“襯衫智能縫制系列模塊單元”項目使單件工時縮短30%，產(chǎn)線生產(chǎn)效率提高33%，在取得明顯經(jīng)濟效益的同時，解決了勞動密集型企業(yè)用工荒問題。

上海威士機械有限公司副總經(jīng)理陸魏強在現(xiàn)場通過數(shù)據(jù)向?qū)＜医榻B項目具備的先進生產(chǎn)力?！白詣淤N袋機縫紉襯衫貼袋只需要12秒，自動胸省縫紉機裁剪、縫紉和后整理一體化，整片產(chǎn)量一天3 600片，而人工最多1 000件?！痹诂F(xiàn)場，一臺自動吊牌穿帶機引起專家注意。據(jù)陸魏強介紹，這是全球首創(chuàng)的自動化吊牌穿線設備，這一個加工環(huán)節(jié)為某企業(yè)一年可節(jié)省人力工資200萬元。

襯衫克夫智能縫制模塊單元是一臺機器人工作站，裝有攝像頭可對裁片進行視覺定位，兼具感應及傳感功能?？朔蜢贍C、定型、明線和鎖釘，均由其一站式完成，同時解決四個工位，這款多功能克夫設備屬中國首創(chuàng)。

>>專家組對項目進行討論評議

突破核心技術有擔當

在項目報告環(huán)節(jié)結(jié)束后，專家組對威士“襯衫智能縫制系列模塊單元”項目在技術水平、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術應用、用戶遠程運營及維護、應用效果等方面進行了詢問。

威士代表表示，公司所有襯衫智能設備是市場中功能最全面的，機器穩(wěn)定性走在行業(yè)前端。設備基于數(shù)控，通過控制系統(tǒng)參數(shù)設置實現(xiàn)樣式變換，更換模具最多只要30分鐘。目前已開始探索應用5G技術逐步實現(xiàn)數(shù)據(jù)便捷化、簡潔化，將數(shù)據(jù)打包并向中央處理器實時反饋。并且，威士有很多海外客戶，該系統(tǒng)可以滿足遠程控制和維護需要。

江蘇紅豆實業(yè)股份有限公司與威士合作多年，顧金龍表示從設備使用情況看，品質(zhì)穩(wěn)定，模塊化程序更加標準，生產(chǎn)效率顯著提升，極大地降低了人工成本。

在察看了項目成果現(xiàn)場、聽取項目報告及審閱評估材料后，經(jīng)過質(zhì)詢和討論評議，專家組一致給出評論：該項目在襯衫生產(chǎn)線建設中突破了多項關鍵技術，實現(xiàn)了多工藝一體化和多模塊單元一體化。該項目具有自主知識產(chǎn)權，應用面廣，對實現(xiàn)少人或無人智能制造打下了良好基礎，對服裝行業(yè)發(fā)展具有示范意義。該項目總體達到國際先進水平。

最后致辭中呂立毅表示，威士會在自動化升級的道路上繼續(xù)努力，加強科技投入，幫助企業(yè)實現(xiàn)節(jié)約生產(chǎn)成本的愿望，承擔更多社會責任。