何通
摘 要: 文章針對紅柳煤礦二號副立井場地副井提升機(jī)配電系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)作以介紹,該系統(tǒng)采用中礦大傳動有限公司生產(chǎn)的三電平變頻器及控制系統(tǒng),可靠性高、運(yùn)行性能好、節(jié)能效果明顯。
關(guān)鍵詞: 提升機(jī);變頻器;控制系統(tǒng)
紅柳井田位于寧夏回族自治區(qū)中東部地區(qū),行政區(qū)劃隸屬靈武市寧東鎮(zhèn)和馬家灘鎮(zhèn)管轄。紅柳煤礦為寧夏鴛鴦湖礦區(qū)規(guī)劃生產(chǎn)能力為10.00Mt/a的特大型礦井,礦井于2007年10月開工建設(shè),2009年10月首采工作面投入試生產(chǎn)。經(jīng)過幾年的建設(shè),紅柳煤礦初期生產(chǎn)系統(tǒng)已經(jīng)形成。2011年,為了解決礦井21采區(qū)通風(fēng)距離遠(yuǎn),提高礦井北部的輔助運(yùn)輸能力、提高掘進(jìn)速度、緩解接續(xù)緊張等問題,在21采區(qū)西邊界中部二號回風(fēng)立井西南側(cè)105m處增設(shè)二號副立井,副立井場地設(shè)副立井井塔。
副立井提升機(jī)是煤礦關(guān)鍵設(shè)備,主要負(fù)責(zé)人員和物資的運(yùn)送,在煤礦的生產(chǎn)中起著重要的作用。副立井提升機(jī)運(yùn)行工況復(fù)雜,如果提升機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)故障,輕則設(shè)備損壞、生產(chǎn)停止,重則人員傷亡。故礦井提升機(jī)系統(tǒng)需滿足生產(chǎn)效率高、安全可靠和自動化控制的運(yùn)行要求。
紅柳煤礦井下采用“四·六”工作制,地面采用“三·八”工作制,年工作日330d,日提升時間16h。
紅柳煤礦二號副立井一號提升系統(tǒng)(大罐籠提升系統(tǒng))裝備1臺JKM-5×6(Ⅲ)型塔式多繩摩擦提升機(jī),提升容器為1個特制六繩雙層寬罐籠+1個六繩雙層平衡罐籠,擔(dān)負(fù)礦井人員、材料及設(shè)備提升任務(wù)。寬罐籠上、下層均滿足防爆柴油機(jī)無軌膠輪車、材料車、平板車、固定車廂式礦車直接進(jìn)出的需要。本文針對紅柳副立井井塔提升機(jī)配電控制系統(tǒng),主要分析了變頻器、控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則和功能。
1 提升機(jī)參數(shù)
(1)型號:懸掛式低速直聯(lián)交直交變頻同步電動機(jī);
(2)數(shù)量:1臺;
(3)功率:3500kW;
(4)電壓:3150V;
(5)同步轉(zhuǎn)速:40r/min;
(6)過載能力≥2倍(時間≮60s);
(7)勵磁:他勵;
(8)繞組形式:完全對稱雙繞組,雙Y接法;
(9)冷卻方式:強(qiáng)迫通風(fēng)冷卻,軸向通風(fēng)結(jié)構(gòu)(IC37),帶風(fēng)管接口;
(10)測溫電阻:電動機(jī)定子繞組內(nèi)埋設(shè)12支分度號為Pt100鉑熱電阻。軸伸端、非軸伸端軸承各埋設(shè)2支分度號為Pt100鉑熱電阻,共4支。
2 配電部分
二號副立井井塔建有一座10/0.4kV變電所,雙回10kV電源取自附近的二號副立井場地35/10kV變電所10kV系統(tǒng)不同母線段。變電所由10kV高壓開關(guān)柜、變壓器柜、低壓配電柜組成,高、低壓系統(tǒng)均采用單母線分段系統(tǒng),分列運(yùn)行。變電所向提升機(jī)及其輔助設(shè)備分別提供10kV及380V電源。其系統(tǒng)框圖如圖1所示。
高壓柜內(nèi)配有真空斷路器、電流互感器、電壓互感器、電力儀表、高壓熔斷器、氧化鋅避雷器、零序電流互感器、智能操控裝置、微機(jī)消諧裝置及微機(jī)綜合保護(hù)裝置等,所有高壓開關(guān)柜均具有“五防”功能,高壓柜工作狀態(tài)經(jīng)PLC傳輸?shù)缴衔粰C(jī)顯示。
3 傳動部分
提升機(jī)傳動部分由2臺定子整流變壓器、1臺勵磁整流變壓器、調(diào)節(jié)柜、變頻器柜、勵磁柜、單雙繞組切換柜、主電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速裝置、低壓輔助柜及水冷裝置組成。本文著重講述變頻器部分。
提升的主傳動采用交-直-交變頻雙繞組同步電動機(jī)傳動系統(tǒng),傳動系統(tǒng)能夠適應(yīng)提升系統(tǒng)的各種工況,按照預(yù)定的速度圖和提升要求實(shí)現(xiàn)四象限內(nèi)的啟動運(yùn)行,加速、等速、減速、低速爬行、停車、制動和換向等功能。
變頻器采用中礦大傳動有限公司變頻器,采用2套三電平變頻器+雙繞組同步機(jī)”的驅(qū)動方案。此方案可靠性高;具有驅(qū)動定子雙繞組電機(jī)冗余功能,兩臺變頻器同時運(yùn)行時,每臺拖動定子雙繞組電機(jī)的一個繞組,具有全載全速運(yùn)行能力;單臺變頻器運(yùn)行時,可以把定子繞組的兩個繞組經(jīng)切換柜串聯(lián),由一臺變頻器拖動,具有全載半速運(yùn)行能力,可以降低因?yàn)樽冾l器故障對提升的影響,同時可以對另外一套變頻器進(jìn)行停電維修。此外,此變頻器還有以下特點(diǎn):
(1)變頻器采用了先進(jìn)的“背靠背”雙三電平交直交變頻方式,過載能力強(qiáng),在提升機(jī)允許的任何負(fù)載下,都可以保證提升電機(jī)四象限安全運(yùn)行要求。
采用三電平主回路拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),電流畸變率低,電磁噪聲小,動、靜態(tài)性能優(yōu)良,且開關(guān)頻率低,損耗小,效率高。
(2)變頻器對電網(wǎng)的無功沖擊和高次諧波干擾非常小,輸出近似正弦的電壓和電流波形,整個調(diào)速范圍內(nèi)諧波畸變(包括電壓和電流)THD小于4%。
(3)變頻器主要元器件采用原裝進(jìn)口品牌。
(4)變頻器具備零速懸停功能。在制動系統(tǒng)敞閘情況下,變頻器具有零速滿轉(zhuǎn)矩懸停功能,實(shí)現(xiàn)提升機(jī)重載懸停,防止溜車,并實(shí)現(xiàn)到位零速停車后無沖擊安全抱閘,保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。
(5)變頻器設(shè)計(jì)懸停鎖罐張力釋放功能。提升機(jī)在提升重物達(dá)到目的水平停車,提升容器釋放重物后鋼絲繩收縮將導(dǎo)致提升容器回提,錯開停車位,導(dǎo)致到位檢測出現(xiàn)誤動作或無法裝載,張力補(bǔ)償功能解決了這個問題,變頻器根據(jù)提升容器釋放重物前后的張力差,驅(qū)動提升機(jī)實(shí)時調(diào)節(jié)、補(bǔ)償提升容器位置差。
(6)主回路采用IGBT,相比采用IGCT功率器件的三電平變頻器主回路結(jié)構(gòu)要簡單。圖2為兩種功率器件變頻器結(jié)構(gòu)圖:
(7)此變頻器由中礦大傳動有限公司自主研發(fā),大大降低了以往使用西門子、ABB進(jìn)口變頻器的高昂費(fèi)用,且備件費(fèi)用、服務(wù)費(fèi)用遠(yuǎn)低于國外產(chǎn)品。
4 控制部分
控制系統(tǒng)以PLC為核心,由PLC柜、操作臺、閘控系統(tǒng)、上位機(jī)等組成。PLC柜中采用SIEMENS S7-300系列PLC,共兩臺,采用雙線制控制,一組為操作保護(hù)PLC,另一組為行程PLC。選用高性能的可編程控制器,采用分布式控制方式,即調(diào)節(jié)、主控、行程監(jiān)控、制動等設(shè)置各自獨(dú)立的控制器,各控制器采用總線通訊方式。系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)手動操作、半自動操作、自動操作、檢修運(yùn)行、換層運(yùn)行和緊急操作的運(yùn)行方式。
4.1 調(diào)節(jié)系統(tǒng)
調(diào)節(jié)系統(tǒng)雙閉環(huán)控制系統(tǒng),分別為數(shù)字式速度和電流閉環(huán)系統(tǒng),此調(diào)節(jié)系統(tǒng)具有優(yōu)良的動、靜態(tài)品質(zhì)指標(biāo)。另外,調(diào)節(jié)控制具有以下功能:預(yù)設(shè)速度基準(zhǔn)值;限制加、減速過程的沖擊;位置控制、速度控制;啟動時預(yù)置力矩;轉(zhuǎn)矩和電流基準(zhǔn),包括最大值限制;定子電流調(diào)節(jié);勵磁電流調(diào)節(jié);根據(jù)提升容器在井筒中的起始位置,自動生成“S”運(yùn)行曲線并調(diào)節(jié)控制;監(jiān)測鋼絲繩滑動,自動校正同步;過卷復(fù)位等功能。
4.2 安全回路
系統(tǒng)的安全回路有三套,一套為繼電器直動回路,兩套分別由操作保護(hù)PLC和行程PLC構(gòu)成。由操作保護(hù)PLC、閘控PLC與繼電器構(gòu)成雙線制提升機(jī)安全保護(hù)回路。來自提升機(jī)各部分的保護(hù)信號分為立即施閘、井口施閘、電氣制動和報警4類。其中井口施閘、電氣制動和報警類事故信號直接引入到PLC中,PLC將其處理后送監(jiān)視器顯示故障類型并控制聲光報警系統(tǒng)報警并施閘,而立即施閘類事故信號除引入到PLC中處理、顯示、報警外,還直接引入到安全直動回路,并系統(tǒng)施閘。保護(hù)系統(tǒng)框圖如圖3所示:
4.3 制動系統(tǒng)
制動系統(tǒng)液壓站為一用一備,與控制系統(tǒng)進(jìn)行通信。液壓制動系統(tǒng)能保證接收到來自提升機(jī)電氣控制系統(tǒng)的信號,并給予正確處理。
4.4 操作臺
操作臺采用操作方便的分體式結(jié)構(gòu),共由左操作臺、右操作臺和指示臺三部分構(gòu)成,并且在操作臺內(nèi)含有S7-300系列PLC,用來顯示系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),和主PLC采用總線通信的方式。
控制臺能滿足操作方式選擇、信號顯示、運(yùn)行狀態(tài)顯示、故障顯示及報警等要求,并具有打印記錄功能,確保安全運(yùn)行。
4.5 上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)
二號副立井井塔提升機(jī)控制系統(tǒng)配備上位機(jī),上位機(jī)具備齊全的顯示功能及人機(jī)對話及記錄。
5 結(jié)語
紅柳礦井二號副立井場地副井提升機(jī)房已安裝完成,操作簡單,運(yùn)行工況良好。中礦大自主研發(fā)的此系列變頻器已在全國應(yīng)用幾十套,且部分是對原有的西門子、ABB系統(tǒng)進(jìn)行改造,打破了進(jìn)口變頻的壟斷,大大降低了礦方使用成本,以后必將得到更多的應(yīng)用。
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