居曉凡 朱強強 王晨霞
摘 要:介紹武漢地鐵2號線車輛制動系統(tǒng)工作原理,對車輛在運用過程中出現(xiàn)的典型故障進(jìn)行分析,包括BC(制動)壓力異常故障、AV閥(制動電磁閥)卡滯故障等,根據(jù)不同故障類型給出相應(yīng)的處理措施。
關(guān)鍵詞:地鐵車輛;制動控制系統(tǒng);典型故障
中圖分類號:U270.35 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A
1 概述
武漢地鐵2號線車輛制動系統(tǒng)采用微機控制的模擬式電-控制動系統(tǒng),控制系統(tǒng)采用車控方式,每輛車都配有一套電控制動控制裝置(BCU),BCU內(nèi)設(shè)有監(jiān)控終端,具有自診斷和故障記錄功能。
2 制動系統(tǒng)控制原理
司機通過牽引手柄給列車發(fā)送制動指令和參考值,不同的參考值代表不同的目標(biāo)減速度,列車將目標(biāo)減速度設(shè)為最終完成目標(biāo)。
常用制動的BC壓力產(chǎn)生原理為是列車將制動指令通過MVB網(wǎng)絡(luò)發(fā)送給BCU,BCU中的EPC板卡根據(jù)指令計算過后,通過控制AV閥與RV閥的得電和失電來輸出一個AC(預(yù)控)壓力,預(yù)控壓力通過中繼閥放大之后輸出BC(制動)壓力到制動缸,產(chǎn)生制動。
緊急制動的BC壓力產(chǎn)生原理為制動控制裝置中的空重閥采集空簧的反饋壓力,通過一定的比例關(guān)系輸出一個緊急狀態(tài)的AC到EBV(緊急制動電磁閥),當(dāng)列車緊急制動環(huán)路失電時,EBV失電,緊急狀態(tài)的AC壓力被輸送到中繼閥,經(jīng)中繼閥流量放大之后輸出到制動缸。
BCU中的EPC板卡通過目標(biāo)減速度來計算出一個AC值,此為AC計算值,AC計算值減去一定的壓差后即為BC計算值,將此BC計算值設(shè)為制動缸目標(biāo)壓力。即:當(dāng)每個制動缸都達(dá)到目標(biāo)壓力后,此時列車的減速度應(yīng)為目標(biāo)減速度。在此過程中,列車一直實行雙閉環(huán)控制,如圖1所示:
制動系統(tǒng)雙閉環(huán)控制原理:若通過BC壓力傳感器檢測到的BC實測值不是BC計算值之后,會通過EPC板卡來控制AV閥得電和失電來改變AC(預(yù)控)壓力,使BC的實測值與BC的計算值相等。
3 BC(制動)壓力異常故障
3.1 故障現(xiàn)象
車輛事件信息報出BC壓力異常,HMI顯示常用制動壓力為1.9 bar,緊急制動壓力為2.1 bar,均比正常值低0.4 bar左右。
3.2 故障分析
列車停止后,根據(jù)制動系統(tǒng)維護終端的數(shù)據(jù),BC的實測值與BC的計算值相差40 kPa左右,但是數(shù)據(jù)中卻沒有出現(xiàn)BC壓力傳感器報故障的問題,如圖2所示。
根據(jù)行車數(shù)據(jù),列車在制動過程中,由于BC壓力傳感器未報故障,系統(tǒng)認(rèn)為是正常的,系統(tǒng)為了將6車的BC壓力達(dá)到與BC計算值相同的壓力,而錯誤地將AC值提高,因此可以看出制動過程中,AC的實測值比AC的計算值高了40 kPa左右。
結(jié)合以上原理及故障現(xiàn)象分析:由于常用制動與緊急制動的BC壓力都比正常值偏低,因此排除為空重閥的原因。結(jié)合實際發(fā)現(xiàn),不管是常用制動還是緊急制動的BC壓力都是通過BC壓力傳感器來采集數(shù)值然后反饋給HMI,再結(jié)合壓力傳感器比較高的故障率,分析是壓力傳感器故障導(dǎo)致BC壓力的顯示值偏低。
正常情況下,當(dāng)AC的實測值與AC的計算值相同之后,BC的實測值應(yīng)該與BC的計算值相同。但是由于BC壓力傳感器故障,導(dǎo)致BC實測值比計算值小,即BCU認(rèn)為目前BC值未達(dá)到制動缸目標(biāo)壓力,因此為了將BC實測值達(dá)到與BC計算值相同,BCU控制AV閥得電,輸出一個更大的AC(預(yù)控)壓力,AC(預(yù)控)壓力變大之后導(dǎo)致AC的實測值比AC的計算值高40 kPa。由于AC、BC的控制均為閉環(huán)控制,但是BC的閉環(huán)控制等級比AC高,因此最終結(jié)果為,AC的實測值比AC的計算值高,BC的實測值與BC的計算值相等。
此現(xiàn)象造成的后果:由于該車的AC實測值比其他車的高,因此該車BC的實際值比目標(biāo)壓力高,因此列車實際減速度會比目標(biāo)減速大一些,為了達(dá)到與目標(biāo)減速的一致,列車會同步減少6輛車的BC值來達(dá)到目標(biāo)減速度,最終結(jié)果是達(dá)到列車目標(biāo)減速度,但是列車空氣制動分布不均,即該車制動壓力高于其他車輛。將壓力傳感器問題放大,即在壓力傳感器不報故障的范圍內(nèi),如果其顯示值與實際值有更大的偏差的話,將會導(dǎo)致該車閘瓦產(chǎn)生異常磨耗,嚴(yán)重可能導(dǎo)致該車出現(xiàn)滑行、車輪擦傷等。
3.3 解決措施
根據(jù)故障現(xiàn)象和數(shù)據(jù)判斷為BC壓力傳感器故障,更換故障車輛的BC壓力傳感器后故障恢復(fù)。
4 AV閥(制動控制閥)卡滯故障
4.1 故障現(xiàn)象
AV(制動電磁閥)閥卡滯導(dǎo)致制動控制裝置出現(xiàn)異響,嚴(yán)重情況下會導(dǎo)致單車制動不緩解的故障。
4.2 故障分析
考慮到制動控制系統(tǒng)的雙閉環(huán)控制回路原理,認(rèn)為有可能為AC、BC壓力不足,AV閥需通過不斷調(diào)節(jié)來滿足制動力需求,通過制動控制裝置維護軟件查看該制動控制裝置的實時數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)AC壓力不停在跳變,這就證明了該故障正是閉環(huán)控制原理所致。于是認(rèn)為是AC泄漏導(dǎo)致閉環(huán)控制檢測到AC壓力不足,導(dǎo)致AV閥動作來調(diào)節(jié)AC壓力。
AC壓力傳感器O型圈破損,導(dǎo)致輕微泄漏,由于泄漏量小所以沒有漏風(fēng)聲,故不容易查找原因。當(dāng)AC壓力部分泄漏后,制動閉環(huán)控制發(fā)現(xiàn)AC實測值比AC計算值小,于是通過AV閥動作來補充AC預(yù)控壓力,補充完成后泄漏量又導(dǎo)致AC實測值不足,所以最終導(dǎo)致AV頻繁動作。按照原理分析AC、BC泄漏量到達(dá)足以影響各自的實測值時,在雙閉環(huán)控制的作用下均會導(dǎo)致AV閥頻繁動作的故障現(xiàn)象,此處之所以能將BC壓力傳感器的O型圈安裝到該處是因為該處不安裝密封圈的情況下泄漏量較小,AV壓力流量本身也較小,所以即使在泄漏量不能聽見的情況下也會造成影響,而BC壓力是AC經(jīng)過流量放大后的壓縮空氣,其流量較大,如此小的泄漏量不會影響B(tài)C實測值,也不會導(dǎo)致因BC實測值較計算值小而導(dǎo)致AV閥頻繁動作的故障現(xiàn)象。
4.3 解決措施
根據(jù)故障現(xiàn)象和數(shù)據(jù)判斷為AV閥故障,更換AV閥后故障恢復(fù)。
5 總結(jié)
本文介紹了武漢地鐵2號線車輛制動控制系統(tǒng)的基本原理,對車輛在日常運用過程中出現(xiàn)的典型故障進(jìn)行了分析并給出相應(yīng)的解決措施。制動系統(tǒng)是地鐵車輛中最關(guān)鍵的系統(tǒng)之一,對正線運營影響較大,通過對典型故障的分析能夠優(yōu)化檢修修程,保障運營安全。
參考文獻(xiàn):
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