鐵塔角鋼生產(chǎn)工藝優(yōu)化

馬長(zhǎng)亮

摘要：我國(guó)各行各業(yè)的發(fā)展推動(dòng)了國(guó)民經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步和人民生活水平的提升，并且多者之間互相影響互相作用共同進(jìn)步。就國(guó)內(nèi)現(xiàn)有鋼材市場(chǎng)而言，很多社會(huì)大型工程對(duì)鋼化材料的需求非常大，尤其現(xiàn)在通訊技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的飛速發(fā)展，電力、通訊、網(wǎng)絡(luò)等的傳輸連接裝置鐵塔可謂是必不可少，那么鐵塔搭建材料角鋼便至關(guān)重要。因此文章從鐵塔角鋼角度出發(fā)，淺析其生產(chǎn)工藝的優(yōu)化措施，提高產(chǎn)品核心競(jìng)爭(zhēng)力的同時(shí)為企業(yè)帶來(lái)更好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，為國(guó)家創(chuàng)造更好的利益。

關(guān)鍵詞：鐵塔;角鋼;生產(chǎn)工藝;優(yōu)化措施

近年來(lái)，我國(guó)建筑行業(yè)崛起迅速，與建筑行業(yè)相關(guān)的一應(yīng)器材也受到較高關(guān)注。鐵塔角鋼作為重要建筑用材，在鋼化材料市場(chǎng)中有著比較大的市場(chǎng)地位，且在全國(guó)范圍內(nèi)的應(yīng)用十分廣泛。受社會(huì)大環(huán)境的影響，角鋼用戶市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力非常大，但是目前鐵塔角鋼在保質(zhì)保量按合同交工的背景下并不是十分完美，仍然存有一些表面性問(wèn)題，那么優(yōu)化冶煉、軋制生產(chǎn)工藝，解決表面質(zhì)量問(wèn)題，提高角鋼合同定尺率，最大限度滿足用戶的需求就非常重要。

一、使用中的鐵塔角鋼出現(xiàn)的問(wèn)題及原因

角鋼，又稱角鐵，是兩邊互相垂直的長(zhǎng)條角形鋼。最常見(jiàn)的角鋼一般都是Q235B、Q355B（C）、Q420B（C）牌號(hào)，規(guī)格大多為10#、11#、12.5#、14#、16#、18#、20#等型號(hào)，但每個(gè)企業(yè)工廠有所不同，也有企業(yè)生產(chǎn)22#規(guī)格的角鋼。角鋼的材質(zhì)本質(zhì)是碳素結(jié)構(gòu)，是一種斷面型鋼材。

大部分的角鋼制造商由于受技術(shù)限制，其生產(chǎn)過(guò)程中仍然是相對(duì)比較落后的制作模式，缺乏新型冷卻工藝和系統(tǒng)性的工藝監(jiān)管體系。這就導(dǎo)致了角鋼在生產(chǎn)制造過(guò)程中就產(chǎn)生了一定的表面性問(wèn)題，尤其是鋼面的重皮、開(kāi)裂現(xiàn)象，以及過(guò)程中的劃痕、夾存雜質(zhì)等問(wèn)題，更甚者還有麻坑現(xiàn)象。這些問(wèn)題大多在鐵塔角鋼使用之時(shí)一目了然。針對(duì)眼前問(wèn)題的發(fā)生，企業(yè)名下生產(chǎn)制造商應(yīng)重點(diǎn)總結(jié)問(wèn)題原因，充分認(rèn)識(shí)到轉(zhuǎn)爐脫氧工藝的缺失點(diǎn)，筑燒包蓋中存在結(jié)瘤導(dǎo)致角鋼表面產(chǎn)生裂紋，以及軋制過(guò)程中氧化不良造成的表面麻坑現(xiàn)象。因此，生產(chǎn)制造廠家應(yīng)優(yōu)化對(duì)相應(yīng)問(wèn)題的監(jiān)管，確保集中優(yōu)化和技術(shù)升級(jí)，從核心本質(zhì)上提高成品的基本質(zhì)量，確保相應(yīng)問(wèn)題的避免和成品的基本檢測(cè)力度。

二、鐵塔角鋼生產(chǎn)工藝優(yōu)化措施

（一）優(yōu)化鋼水澆筑工藝

鐵塔角鋼的鋼水澆筑過(guò)程是造成角鋼表面質(zhì)量缺陷的重要原因。所以針對(duì)這一點(diǎn)，鋼水澆筑時(shí)需要嚴(yán)格控制轉(zhuǎn)爐終碳點(diǎn)和鋼水氧位，避免后吹出鋼時(shí)出現(xiàn)減少現(xiàn)象。鋼水澆筑過(guò)程中注意及時(shí)更換脫氧劑，促進(jìn)不相關(guān)的雜物及時(shí)漂浮并清理，與此同時(shí)要注意防止中包卷渣，嚴(yán)格控制連鑄中包液面。另外要優(yōu)化的就是鋼水澆筑時(shí)結(jié)晶器的撈渣程序，務(wù)必做到結(jié)晶器盡量沒(méi)有氧化物黏附，且大包澆鋼過(guò)程中嚴(yán)禁中包包蓋，以防止鋼水提前氧化，產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的質(zhì)量問(wèn)題。最后鋼水澆筑時(shí)會(huì)有連鑄工序，這一過(guò)程要注意坯料的單重和尺寸與合同規(guī)定數(shù)據(jù)之間的影響，控制角鋼的連鑄坯拉速波動(dòng)，以此提高剪切精確度，精準(zhǔn)控制誤差值。

（二）優(yōu)化加熱工序

鐵塔角鋼的生產(chǎn)工藝最是離不開(kāi)加熱，這道加熱工序也是作為氧化鐵皮制造角鋼過(guò)程中造成麻坑缺陷的主要因素。為此，制定了以下策略：1.加熱爐的溫度制度適時(shí)重新擬定，把控制范圍降低，從而避免發(fā)生因溫度太高而造成的鐵皮氧化過(guò)度現(xiàn)象發(fā)生;2.適當(dāng)?shù)貙⒖杖急日{(diào)節(jié)加強(qiáng)，讓爐內(nèi)空氣過(guò)剩情況有效緩解，從而控制鐵皮氧化程度;3.可新增一套高壓水除鱗設(shè)備放置于加熱爐出口處，將壓強(qiáng)定于大于12MPa，以便于讓氧化鐵皮在軋制前被充分去除。

加熱工序過(guò)程中的角鋼生產(chǎn)自然損耗要注意考慮到合同坯料損耗中，以作為穩(wěn)定合同定尺的重要保障。另外加熱過(guò)程中的損耗問(wèn)題，需要通過(guò)控制加熱溫度和軋制節(jié)奏進(jìn)行控制，由冷熱坯料的性質(zhì)不同針對(duì)性地調(diào)節(jié)熱溫和軋制節(jié)奏，以保障過(guò)程中的受熱均勻，損耗穩(wěn)定。

（三）優(yōu)化軋制工序

軋制工序是導(dǎo)致角鋼產(chǎn)生劃痕缺陷的主要原因，文章對(duì)孔型和生產(chǎn)工藝的跟蹤分析軋制工序優(yōu)化措施。比如18#角鋼，形成腿端劃傷的重要節(jié)點(diǎn)是第四道工序過(guò)程，那么根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，可以考慮將前三個(gè)道次的孔型進(jìn)行修改，把第一孔壓壓下量增強(qiáng)，第二、三孔的孔型槽底寬度簡(jiǎn)單修改。除此之外，因?yàn)閷?dǎo)衛(wèi)安裝而造成的劃痕可以考慮通過(guò)制定嚴(yán)格的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制度進(jìn)行約束，以保障成品導(dǎo)衛(wèi)安裝時(shí)規(guī)范夾板位置，保證質(zhì)量。

軋制工序過(guò)程中的影響因素還有角鋼切槽這一方面，切槽深度一般較深，會(huì)造成角鋼變形不均、軋槽磨損程度不一、表面麻點(diǎn)。所以要注意過(guò)程中仔細(xì)觀察，必要時(shí)及時(shí)更換軋槽，以保障角鋼的表面質(zhì)量達(dá)優(yōu)，提高角鋼產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)增強(qiáng)鐵塔用角鋼的品質(zhì)。最后軋制過(guò)程，最關(guān)鍵的是成品的尺寸調(diào)整。依據(jù)合同對(duì)角鋼尺寸的標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)、國(guó)家電網(wǎng)等一系列規(guī)定進(jìn)行調(diào)整，且過(guò)程中若換槽調(diào)整，關(guān)于軋件成品孔要根根取樣，一直到整道工序恢復(fù)如初才可以連續(xù)壓制生產(chǎn)。

（四）優(yōu)化精整工序

精整工序是提高角鋼表面質(zhì)量的重要步驟，對(duì)于冷床移鋼要求過(guò)程平穩(wěn)，下鋼均勻，倒鋼吊運(yùn)做到輕吊輕放平穩(wěn)進(jìn)行，既要防止劃痕又要避免磕碰，避免產(chǎn)生殘次品。矯直環(huán)節(jié)必須要嚴(yán)格掌控矯直輥安裝，合理調(diào)整設(shè)備的壓下量，防止出現(xiàn)成品角鋼表面壓痕。采取優(yōu)化措施主要可以進(jìn)行定期檢查蓋板，及時(shí)更換受損板，板面務(wù)必鋪平。另外精整工序中熱鋸過(guò)程也很重要，要注意定期查看熱鋸間距，避免工作過(guò)程中跑偏造成質(zhì)量問(wèn)題。精整過(guò)程中頭尾長(zhǎng)度的精整保證取凈缺陷的同時(shí)盡可能地少切，保障角鋼成品的品質(zhì)。

結(jié)語(yǔ)：總而言之，鐵塔角鋼的生產(chǎn)工藝還是存在一定的歷史遺留性問(wèn)題，這需要結(jié)合當(dāng)前社會(huì)現(xiàn)狀和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，與時(shí)俱進(jìn)地采取相應(yīng)的優(yōu)化措施，讓角鋼的生產(chǎn)工藝精細(xì)化、優(yōu)質(zhì)化，從而促進(jìn)鐵塔角鋼的生產(chǎn)和使用。另外鐵塔角鋼生產(chǎn)過(guò)程中，針對(duì)原料不同寬度和厚度產(chǎn)品制定相應(yīng)的板形目標(biāo)曲線，通過(guò)選擇合理的板形目標(biāo)曲線，既可以消除帶鋼橫向溫差對(duì)軋后板形的影響，又可以消除雙邊浪缺陷，滿足鍍鋅工藝對(duì)板形的高要求。所以，現(xiàn)在一些鐵塔角鋼生產(chǎn)制作單位對(duì)技術(shù)的革新和工藝的優(yōu)化能更好地避免一些缺陷，以更高水平滿足建筑用料需求。

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