煤化工機械設(shè)備維修保養(yǎng)措施研究

任海龍

摘要：文章基于對煤化工機械設(shè)備維修工作內(nèi)容和依據(jù)的介紹，針對此類設(shè)備運行中的常見故障提出了相應(yīng)的維修保養(yǎng)對策，以供參考。

關(guān)鍵詞：煤化工機械設(shè)備;維修;常見問題;措施

一、引言

在我國近年來工業(yè)化快速發(fā)展的進(jìn)程中，對煤化工產(chǎn)品的需求量也在持續(xù)增加，給煤化工企業(yè)帶來更大的生產(chǎn)壓力。為了滿足上述發(fā)展要求，在目前我國機械設(shè)計與制造等相關(guān)技術(shù)水平不斷提升的同時，也將更多更先進(jìn)的煤化工機械設(shè)備應(yīng)用于煤化工生產(chǎn)中來提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，但是這也增加了此類設(shè)備的維修保養(yǎng)工作量。這就需要針對種類繁多的煤化工機械設(shè)備，在明確設(shè)備維修工作內(nèi)容和依據(jù)的基礎(chǔ)上，針對其使用中的常見問題研究相應(yīng)的問題解決對策，有效降低設(shè)備使用中的故障概率。

二、煤化工機械設(shè)備維修工作內(nèi)容

在煤化工生產(chǎn)中，由于機械設(shè)備運行狀態(tài)和性能等會直接影響生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量等，需要做好設(shè)備維修工作來保障此類設(shè)備的穩(wěn)定與高效運行，具體地說就是及時發(fā)現(xiàn)和維修解決設(shè)備運行中的問題，并及時對無法使用的設(shè)備進(jìn)行更換，通過設(shè)備維修工作來保證設(shè)備運行的精準(zhǔn)度以及工作效率。因此，針對此類設(shè)備需要重點做好日常維修以及計劃維修等工作內(nèi)容。對于前者來說，日常維修也就是例行保養(yǎng)，也就是在每班設(shè)備檢修人員上下班時檢查設(shè)備狀態(tài)并排除其中的安全隱患，其主要目的就是保證設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。對于后者來說，其主要分為一級保養(yǎng)以及二級保養(yǎng)兩種。其中的一級保養(yǎng)需要每月開展，其保養(yǎng)內(nèi)容就是檢查設(shè)備磨損情況、清洗和加固設(shè)備以及檢測更換設(shè)備電子元件。而針對二級保養(yǎng)來說，需要每年開展一次，其主要內(nèi)容就是全面檢修維護設(shè)備并測量校準(zhǔn)設(shè)備的精準(zhǔn)度，對其中損耗嚴(yán)重的部件進(jìn)行更換來確保設(shè)備的正常運行。

三、煤化工機械設(shè)備維修的依據(jù)

目前煤化工生產(chǎn)中所用機械設(shè)備數(shù)量龐大且種類繁多，不同類型設(shè)備以及應(yīng)用于不同場合設(shè)備在運行中表現(xiàn)出不同類型和不同特點的故障，導(dǎo)致設(shè)備維修過程也比較復(fù)雜。因此，在制定設(shè)備維修決策時需要結(jié)合不同運行狀態(tài)和構(gòu)造的設(shè)備制定維修決策，而且在此維修決策制定時要依據(jù)以下內(nèi)容：首先是依據(jù)設(shè)備運行狀態(tài)。為了保證設(shè)備維修工作的針對性且維修時機合適，需要通過在線監(jiān)測設(shè)備的方式掌握設(shè)備實時運行狀況，總結(jié)設(shè)備故障周期。其次是在設(shè)備日常管理中需要記錄并存檔設(shè)備日常管理和檢查驗收等內(nèi)容，在這些存檔內(nèi)容基礎(chǔ)上制定維修決策可以有效降低維修工作難度。但是也容易由于缺乏靈活性而難以準(zhǔn)確了解設(shè)備的實際運行情況，導(dǎo)致實際維修工作存在偏差的問題。最后就是將上述兩種方式進(jìn)行結(jié)合，通過兩種方式的優(yōu)勢互補來建立一個完備和全面的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，為設(shè)備維修決策的制定提供更為全面和詳細(xì)的依據(jù)。但是應(yīng)用此種方式需要消耗更多的維修和監(jiān)控成本，因此在實際維修工作開展中通常只針對其中的關(guān)鍵性部位開展監(jiān)測監(jiān)督維修工作，并且通過依據(jù)設(shè)備狀況的決策方式開展對普通設(shè)備的維修。

四、煤化工機械設(shè)備維修的常見的問題及措施

（一）流量計方面的故障及對策

煤化工生產(chǎn)中常用流量計使用中容易出現(xiàn)不顯示數(shù)值或者顯示數(shù)值存在較大偏差的故障。在出現(xiàn)上述故障時，首先需要對電源線和電源水平進(jìn)行檢查，排除電源接線錯誤的問題。其次對插件進(jìn)行檢查，避免出現(xiàn)插件不緊的問題。在排除上述原因之后需要對變壓器內(nèi)部和保險管進(jìn)行檢查，針對出現(xiàn)燒毀現(xiàn)象的部件進(jìn)行更換，在此檢修過程中要注意嚴(yán)禁出現(xiàn)轉(zhuǎn)換器向下安裝的問題，避免液體泄漏并進(jìn)入轉(zhuǎn)換器中造成其絕緣下降或短路問題。最后就是對流量計內(nèi)的清潔程度進(jìn)行檢查，避免其內(nèi)部存在雜質(zhì)而影響流量計測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

（二）閥門及定位器閥門的故障

煤化工生產(chǎn)中常用的閥門在運行中容易出現(xiàn)卡滯、磨損以及腐蝕等故障，同時閥門在運行中不僅受到場合影響，而且還會受到介質(zhì)純度、保護裝置以及時是否定期清理閥門等因素的影響。定位器作為調(diào)節(jié)閥中的重要部件，其主要起到接收調(diào)節(jié)器輸出信號并按照信號要求對氣動調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制的作用，而且在調(diào)整調(diào)節(jié)閥并移動閥桿之后向閥門定位器反饋，并將此信號向上位系統(tǒng)傳輸。一旦出現(xiàn)輸入和輸出信號之間存在偏差問題，控制器還會對二者進(jìn)行對比并對輸出信號進(jìn)行改變，通過控制執(zhí)行機構(gòu)來保證閥桿位移和控制器輸出信號匹配。一旦在上述過程中出現(xiàn)定位故障就會造成調(diào)節(jié)閥信號不準(zhǔn)去的問題，同時也會造成系統(tǒng)反饋的控制閥桿位移信息不夠準(zhǔn)確，引發(fā)機械故障。

（三）機械設(shè)備主要故障及對策

煤化工生產(chǎn)中所用機械設(shè)備主要由緩沖容器、換熱器等靜設(shè)備以及泵、風(fēng)機以及螺旋輸送機等動設(shè)備類型組成。對于前者來說，其運行和使用中容易出現(xiàn)腐蝕、磨損以及應(yīng)力損壞等問題，主要通過正確設(shè)計和選擇材料、加強耐磨設(shè)置、合理設(shè)置結(jié)構(gòu)、嚴(yán)格控制工況在規(guī)定范圍之內(nèi)等方式進(jìn)行控制和預(yù)防。對于后者來說，常見軸磨損、泄漏、卡滯、電機超溫、漏油等故障，為了預(yù)防此類故障，就需要按照規(guī)范要求安裝和設(shè)置實時監(jiān)測儀器儀表并保證設(shè)備安裝的水平度達(dá)標(biāo)，同時還要做好設(shè)備運行中的巡檢維護工作。

（四）溫度變送器方面的故障及對策

此設(shè)備運行中常見無輸出信號、輸出信號不穩(wěn)定、輸出信號與實際情況不一致等問題。針對此問題，不僅要對其電源情況和溫度傳感器進(jìn)行檢查，保證其處于正常運行狀態(tài)。而且要重點對溫度變送器的PLC模塊進(jìn)行檢查，保證其輸出點正常。還要檢查溫度變化時相應(yīng)的PLC模塊輸入點是否對應(yīng)且在檢查范圍之內(nèi)。

（五）機械密封泄漏方面的故障及對策

針對煤化工機械設(shè)備運行中容易出現(xiàn)的密封泄漏問題，不僅需要在設(shè)計階段保證機械密封設(shè)計符合實際生產(chǎn)情況要求，保證密封的可靠性。還要在實際生產(chǎn)中優(yōu)先使用摩擦材料和密封靜環(huán)材料。此外可以通過使用不同密封材料的方式來提升密封可靠性并降低成本。在加工機械密封時要保證加工溜車和工序等符合加工要求，保證所加工產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

五、結(jié)語

針對目前煤化工生產(chǎn)中應(yīng)用數(shù)量不斷增多的機械設(shè)備，其維修保養(yǎng)工作量也隨之增加。而由于此類設(shè)備運行狀況直接決定企業(yè)能否穩(wěn)定和安全生產(chǎn)，針對目前不斷改進(jìn)的生產(chǎn)方式，設(shè)備維修人員也需要不斷學(xué)習(xí)和積累成功經(jīng)驗，結(jié)合不同設(shè)備及其表現(xiàn)出的故障類型，采取相應(yīng)的解決和預(yù)防措施來降低故障概率并提高故障排除效率與效果，保證機械設(shè)備性能以及作用的發(fā)揮，推動煤化工生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益的提升。

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