楊帆 謝經(jīng)廣 高科偉 張洪磊
摘要:為滿足新型低油耗低排放大功率柴油機的冷卻、降低機車輔助功率、縮小冷卻裝置空間、減少輔助系統(tǒng)重量的要求,公司研發(fā)了新型冷卻水循環(huán)系統(tǒng),該系統(tǒng)成敗的重要因素之一就是各大部件流阻匹配是否合理。本文針對此項關(guān)鍵技術(shù),對某型內(nèi)燃機車冷卻系統(tǒng)進行三維流體仿真分析,獲得系統(tǒng)流阻匹配性能,根據(jù)分析結(jié)果對原系統(tǒng)性能進行優(yōu)化,使得系統(tǒng)流阻匹配性能良好,并與試驗數(shù)據(jù)進行對比,結(jié)果較為吻合,為新型冷卻系統(tǒng)的研發(fā)提供有力支撐。
關(guān)鍵詞:冷卻系統(tǒng);流阻匹配;仿真分析;優(yōu)化設(shè)計
1? 問題的提出
大功率節(jié)能減排柴油機的研發(fā),對傳統(tǒng)的冷卻模式[1]提出了新的要求,機油冷卻能力是設(shè)計的瓶頸??紤]到機車空間及整車重量限制,公司研發(fā)了一套新型冷卻系統(tǒng)[2]。
新的冷卻系統(tǒng),除了滿足系統(tǒng)的冷卻要求,還應考慮到散熱器的壽命及運用可靠性。該機車冷卻系統(tǒng)分為高溫系統(tǒng)和低溫系統(tǒng)。低溫系統(tǒng)采用中冷器和機油熱交換器并列布置,由于二者散熱要求及冷卻性能不同,所需的流量也不同,水泵確定的前提下,中冷器、機油熱交換器、散熱器三者的流量分配是低溫系統(tǒng)設(shè)計成敗的關(guān)鍵。高溫系統(tǒng)在水泵確定的前提下,柴油機散熱需求和散熱器散熱性能及壽命是否同時滿足是高溫系統(tǒng)設(shè)計成敗的關(guān)鍵。
由于該系統(tǒng)是全新設(shè)計的,缺乏試驗數(shù)據(jù),為縮短研發(fā)周期、節(jié)約開發(fā)成本并提高設(shè)計的準確度,在大部件選型及管路設(shè)計過程中,用三維仿真軟件進行流場分析,較系統(tǒng)地計算各部件、管路的流量分配。
2? 邊界條件及求解方法
本文系統(tǒng)大部件設(shè)計流量見表1。
本文分析對象為不可壓縮流體,對連續(xù)方程及N-S方程進行求解,選擇Realizable k-ε湍流模型,標準壁面函數(shù)。數(shù)值通量用二階迎風格式,守恒變量用隱式方法計算。
3? 高溫系統(tǒng)大部件分析
3.1 高溫水泵
水泵為冷卻系統(tǒng)介質(zhì)循環(huán)流動的動力源,其性能曲線對發(fā)動機冷卻系統(tǒng)散熱性能起到非常關(guān)鍵的作用。
通過CFD仿真技術(shù),對該離心水泵進行數(shù)值仿真分析建模、求解、后處理等過程獲得該水泵在額定工況下的性能參數(shù)。水泵幾何模型、網(wǎng)格、壓力及速度分布如圖1(a)-(d)所示。高溫水泵揚程曲線如圖1(e)所示。
3.2 柴油機水套
為保證柴油機能夠經(jīng)濟穩(wěn)定的工作,各部件要維持一定的溫度。冷卻水套是柴油機散熱的關(guān)鍵部件,其流動阻力及各缸的冷卻水分配性能是柴油機冷卻系統(tǒng)設(shè)計的關(guān)鍵技術(shù)問題。水套分析過程如圖2所示。
3.3 高溫散熱器
熱交換設(shè)備的性能是冷卻系統(tǒng)的核心,高溫系統(tǒng)承擔熱交換的部件為高溫散熱器,散熱器幾何模型、網(wǎng)格、壓力及速度分布如圖3所示。分析結(jié)果表明,散熱器內(nèi)部流體分布均勻。
低溫系統(tǒng)大部件計算過程同高溫系統(tǒng),這里不再贅述。
4? 系統(tǒng)流阻匹配優(yōu)化分析與試驗對比
根據(jù)對水泵性能及系統(tǒng)的整體分析發(fā)現(xiàn),由于該系統(tǒng)阻力偏小,使得水泵工作點偏離額定工況,需對系統(tǒng)作優(yōu)化。
綜合考慮系統(tǒng)冷卻性能及各大部件運用情況,決定不改變大部件,僅優(yōu)化管路。優(yōu)化有兩種方案:
第一,在管路中設(shè)置節(jié)流閥;
第二,在管路合適位置增加節(jié)流孔板。
上述兩種方案效果類似,但在成本上,后者占有明顯的優(yōu)勢,所以選擇后者。
優(yōu)化前后管路流線如圖4所示。
優(yōu)化前后系統(tǒng)仿真結(jié)果與試驗結(jié)果見表2,由表中數(shù)據(jù)可知,仿真與試驗結(jié)果吻合較好。裝有新型冷卻系統(tǒng)的內(nèi)燃機車在新疆鄯善進行了鐵道科學院組織的高溫冷卻能力試驗,并順利通過了試驗考核,為該型機車的鑒定及早日批產(chǎn)打下了堅實的基礎(chǔ)。
5? 技術(shù)展望
本文對某機車冷卻系統(tǒng)重要部件及系統(tǒng)管路進行了三維仿真分析,與以往的經(jīng)驗設(shè)計相結(jié)合,為大部件選型及冷卻系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計提供充分依據(jù)。
隨著計算機的發(fā)展,可將整個系統(tǒng)作為一個研究對象,將流阻及散熱進行全三維仿真,進一步提高設(shè)計準確度和精度,為成功研發(fā)出高效、節(jié)能、環(huán)保的內(nèi)燃機車作貢獻。
參考文獻:
[1]戚墅堰機車車輛廠.東風8B型內(nèi)燃機車[M].北京:中國鐵道出版社,1997.
[2]張少元.內(nèi)燃機車新型冷卻模式的研究與實踐[J].鐵道機車與動車,2014.