張留濤
摘 要:膨脹土作為常見土質(zhì)結構,力學性質(zhì)不穩(wěn)定,遇到外界水分會產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象,影響路基結構穩(wěn)定性,必須對其進行改良處理。通過摻入石灰的方式能夠改善原有土體結構,增強膨脹土耐久性。在具體施工操作過程中,應嚴格遵循技術標準,加強質(zhì)量控制措施,減少潛在質(zhì)量隱患,切實提升路基結構穩(wěn)定性及承載能力,延長公路工程使用壽命。
關鍵詞:石灰;膨脹土;施工工藝
中圖分類號:U416.167 文獻標識碼:A
1 膨脹土的特征
膨脹土也被叫做“脹縮性土”,土體在浸水之后,其體積將發(fā)生巨大變化,迅速膨脹。而失水之后,其體積同樣會發(fā)生改變,將嚴重收縮變小,屬于一種特殊的黏性土。在膨脹土內(nèi)含有大量黏土礦物,如蒙脫石、伊利石等,因此屬于強親水性。若具有較大含水率,浸水之后,膨脹量和膨脹力則會有所下降,而當失水之后,則其收縮量和收縮力將會增大。也就是說,含水率大小,同樣會影響膨脹土的收縮現(xiàn)狀。一般來講,在此類土上建設工程往往會具有極大危害性,若處理不當,甚至會出現(xiàn)嚴重損失。但隨著社會經(jīng)濟的迅速發(fā)展,公路建設規(guī)模、里程均在不斷增大,大量公路工程不得不修建于膨脹土地基之上。為了消除膨脹土的危害,需做好地表防滲、排水等工作,或直接挖除持力層范圍內(nèi)的膨脹土,回填砂等非膨脹土即可。
2 工程概況
某公路工程全長34.2 km,部分路段分布著厚薄不均的膨脹土,多為中、弱等膨脹性。集中分布于K26+000K~K26
+800段、k28+300~k28+700段等路段,多為挖方路基,共計62.3萬方。經(jīng)檢測可知,此類土具有較高自由膨脹率及液限。按照相關技術規(guī)范要求,在路基填筑施工中,不允許直接采用膨脹土用于施工,若廢棄不使用,將大大增加外運成本及借土量,甚至會產(chǎn)生嚴重的環(huán)境污染問題。基于上述因素,為滿足生態(tài)環(huán)保工程建設目標,決定對膨脹土實施改良處理。
3 石灰改良膨脹土路基施工準備
3.1 施工機械準備
施工前應嚴格按照經(jīng)濟性、協(xié)作性原理合理配置施工機械設備,本工程以200 m作為作業(yè)區(qū)段長度,可配備穩(wěn)定土路拌機、振動壓路機、平地機、推土機等。
3.2 材料準備
施工前對多個取土場、部位、深度的膨脹土進行物理力學性能試驗,以此對膨脹土的指標進行確定。主要試驗內(nèi)容為自由膨脹率、比重、天然含水量等。除此之外,還要取樣檢測石灰質(zhì)量,如鈣、鎂含量等,并對其等級進行準確評定,如質(zhì)量與施工規(guī)范規(guī)定不符,則不得使用,要求在二級以上控制石灰技術指標。一般在較高地勢位置放置石灰,并接近水源,便于運輸。按石灰等級、類型不同需分別放置,特殊情況下進行隔墻砌筑,如存放時間過長需做好覆蓋封存工作。
4 石灰改良膨脹土路基施工工藝
4.1 測量放樣
依據(jù)復測獲取的導線點數(shù)據(jù),利用GPS等設備將路線中樁放出,按照路線中樁填筑高度等將路基邊緣、邊溝等部位準確定位,并復核用地寬度,進行橫斷面測量及繪制,同時做好現(xiàn)場開挖界限的確定。
4.2 填前處理
填筑路基前,需清理干凈場地內(nèi)的所需雜物,如有機物殘渣、淤泥等,并在棄土場內(nèi)堆放。隨后選取推土機進行表土清理。要求在1:5以內(nèi)控制路基原地面坡度,隨后選取壓路機碾壓原地表,且在90%以上控制壓實度。
4.3 原地表下封層施工
選取碎石土用于下封層,其特點為高強度、易壓實及透水性良好等。根據(jù)施工實際情況,可分2層進行施工,25 cm為各層厚度。
(1)攤鋪及整平。根據(jù)路面平行線進行填方路基分層攤鋪施工,并做好填土標高控制。以30 cm以內(nèi)合理控制攤鋪厚度,為保證路基邊緣壓實度,在路基鋪筑時,相比路基兩側,實際填筑需多出50 cm以上,嚴禁產(chǎn)生貼坡現(xiàn)象。推土機粗平后,選用振動壓路機進行一遍靜壓施工,隨后在選取平地機進行精平。
(2)碾壓施工。完成上述作業(yè)后,需及時進行碾壓施工,機械以振動壓路機、重型光輪壓路機為主,并按照“輕—重、慢—快”順序施工,完成碾壓作業(yè)后,其壓實度需滿足設計要求值,且保證無明顯輪跡。
4.4 改良膨脹土施工
選取路拌法進行改良膨脹土施工,具體施工流程如下:
(1)在路基填筑各個作業(yè)段連接部位,可根據(jù)1:1坡度在先填路段分層留設臺階。按照實測高程、土灰配合比進行計算,以此獲取具體用土量,根據(jù)運輸車車輛裝載量,將方格劃于原地表。為滿足計量的準確性,應選用基本相同的裝土數(shù)量。要求卸土嚴格按照方格實施,防止土量過多過少,為均勻攤鋪提供方便。
(2)根據(jù)施工現(xiàn)狀,本工程選取袋裝生石灰用于本試驗段施工。袋裝生石灰攤鋪前,需在素土上按照摻灰用量將方格準確打出,以此進行生石灰用量的合理控制。按照配合比將各個方格灰劑量計算出來,并按照灰用量進行生石灰擺放。生石灰撒布時可選取人工方式均勻灑布,保證攤鋪均勻。
(3)完成生石灰撒布作業(yè)后,可通過路拌機進行施工,拌和過程中,必須對其厚度進行隨時檢查,拌和機需向下一層1 cm~2 cm深打入,避免產(chǎn)生素土夾層現(xiàn)象。拌和施工中,需對生石灰土含水量、劑量進行詳細檢查,保證其質(zhì)量符合施工規(guī)定。
(4)均勻拌和混合料后,需通過人工方式,找平坑洼部位,隨后進行一遍排壓施工。按照1.18松鋪系數(shù)進行水準測量,通過木樁控制其標高,隨后通過平地機進行整平施工。
(5)初步整型后,混合料滿足最佳含水量需求時,即可進行碾壓施工。如表面含水量小,干燥程度高,需適量灑水保濕。碾壓過程中,需選取振動壓路機先進行2遍小振施工,隨后進行大振碾壓,直到壓實度與設計要求相符,最終以一遍靜壓結束,直到表面輪跡不再顯著。碾壓施工后,應對其壓實度進行準確記錄,如與設計要求不符,需再次進行壓實,直到滿足設計要求。碾壓時,應先碾壓兩側再進行中間部位施工。按照縱向進退式進行壓路機運行,且在每小時4 km以內(nèi)控制其運行速度。一般壓路機橫向輪跡重疊寬度可控制在0.5 m左右,相鄰前后2段縱向重疊寬度可控制1.5 m左右,以此做到碾壓無死角。碾壓施工中,嚴禁任意轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭。
根據(jù)碾壓工序要求,要求先選取振動壓路機進行1遍靜壓施工,隨后選取振動壓路機進行1遍輕振施工,最后選取振動壓路機進行3遍重振。兩側邊緣位置碾壓遍數(shù)可適當增加,如出現(xiàn)松散、起皮等問題,需將該部位及時挖除。完成上述作業(yè)后,需在7d以上控制養(yǎng)生時間,此階段需封閉交通,如分層連續(xù)施工可進行上層直接施工。
4.5 雨季路基施工
根據(jù)氣象預報情況,做好雨季施工安排。雨季施工工作面需合理控制,可選取分段、分片、分期的方式完成施工。填筑路基時,需完善排水、防水系統(tǒng),采取行之有效的措施及時排除地面水。填筑路基時,需將橫坡2%~4%設置到各層表面,以此便于排水。在路堤路肩位置完成填筑施工后,需進行縱向臨時擋水土埂設置,間隔相應距離需進行出水口、排水槽設置,為雨水排除提供便利。雨季填筑路基時,如路基在降雨前沒有完成填筑、碾壓施工,需在雨后需先翻除,再次進行鋪筑、碾壓施工。
5 結束語
綜上所述,伴隨社會經(jīng)濟的迅速發(fā)展,我國各地公路工程建設投資越來越大,公路工程建設對地基要求較高。在多種因素作用下,大量公路工程不得不修建在膨脹土地基之上。膨脹土地基普遍存在強度小、穩(wěn)定性差等問題。若膨脹土地基處理不好,將無法滿足路基承載力等要求,甚至出現(xiàn)嚴重質(zhì)量隱患。為此,必須采用科學、有效的方法進行有效處理。膨脹土填芯路基施工,要求先通過水泥改良膨脹土,在此基礎上,才能用于施工,才能保證路基穩(wěn)定,最終提高工程質(zhì)量。
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