毛臻
摘 要:甲醛作為一種簡(jiǎn)單的有機(jī)化工原料,使用范圍非常廣泛。目前國(guó)內(nèi)甲醛生產(chǎn)工藝主要有“銀法”,“鐵鉬法”兩種。甲醛吸收塔作為甲醛溶液生產(chǎn)過程中一臺(tái)重要設(shè)備,分析影響甲醛吸收效果的因素就顯得尤為重要。本文就鐵鉬法甲醛生產(chǎn)過程中,影響甲醛吸收效果的因素進(jìn)行分析,尋找應(yīng)對(duì)各影響因素的策略,從而提高甲醛吸收塔吸收效能,提高甲醛收率。
關(guān)鍵詞:鐵鉬法甲醛;吸收塔;甲醇含量;溫度;pH值
甲醛使用廣泛,由于生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、原料供應(yīng)充足而被大眾應(yīng)用。甲醛生產(chǎn)的工藝主要有銀催化氧化法和鐵鉬法兩種,其中銀催化氧化法是甲醛的主要生產(chǎn)方式,近年隨著環(huán)境保護(hù)日益被重視,國(guó)內(nèi)銀法生產(chǎn)正逐步轉(zhuǎn)變?yōu)殍F鉬法生產(chǎn)。2018年,通過銀催化氧化法生產(chǎn)的甲醛占據(jù)了83.18%的份額。甲醛的下游需求非常廣泛,目前主要應(yīng)用于三醛樹脂,聚甲醛,季戊四醇,MDI和1,4-丁二醇上。
吸收塔作為甲醛生產(chǎn)過程中一個(gè)非常重要的設(shè)備,承擔(dān)著將甲醛由反應(yīng)器出來的氣相甲醛吸收為所需濃度的甲醛溶液。吸收效果的好壞,直接影響甲醛收率。未被吸收的甲醛到尾氣處理系統(tǒng)又會(huì)造成尾氣溫度的升高,冷凝下來的液相甲醛進(jìn)到循環(huán)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)又會(huì)對(duì)設(shè)備運(yùn)行造成不利影響。因此分析影響吸收塔吸收效果的因素就顯得尤為重要。
1 影響甲醛吸收塔吸收效果因素
1.1 吸收塔安裝
甲醛吸收塔主要由:設(shè)備筒體、絲網(wǎng)除沫器、泡罩塔盤、集液槽、分布器、填料、浮閥塔盤等部件組成。
吸收塔吸收效果的好壞,應(yīng)從最初的設(shè)備安裝中就嚴(yán)格把控。吸收塔垂直度應(yīng)滿足規(guī)范要求,否則,直接影響塔盤水平度,影響塔盤持液高度,影響吸收效果,從而影響產(chǎn)能。
塔體垂直度按照規(guī)范SH/T 3098-2011中要求,允許偏差不超過塔體高度0.1%且不超過30mm。
塔盤水平度允許偏差不超過8mm(塔體直徑4~ 6m),且應(yīng)符合工藝包要求。
泡罩塔盤,升氣桶高度應(yīng)略高于溢流堰5mm左右,保證泡罩塔盤持液高度。泡罩塔盤漏液量應(yīng)符合SH/T 3088-2012中要求,10min不超過5mm。
1.2 甲醛溶液濃度
甲醛溶液濃度的調(diào)節(jié),主要由反應(yīng)生成的水以及吸收塔頂部加的脫鹽水量來控制。甲醛溶液濃度的高低直接影響到吸收塔的吸收效果。生產(chǎn)高濃度時(shí),所需脫鹽水量較少,塔內(nèi)濃度較高,尾氣中氣相甲醛含量也就越高,吸收效果也就越差,并且吸收塔內(nèi)部也越溶液形成聚甲醛。相反,當(dāng)生產(chǎn)低濃度甲醛溶液時(shí),吸收塔頂部加的脫鹽水量大,尾氣中氣相甲醛含量就越低,吸收效果也就越好。在保證產(chǎn)能、吸收效果的前提下,一般來說,吸收塔控制濃度越50%左右較佳。
1.3 甲醇含量
甲醇的存在不利于吸收,待吸收的氣相中甲醇含量越高,越會(huì)增加甲醛的分壓,并致使液體中產(chǎn)生泡沫。泡沫的存在是影響吸收效果的直接原因。因?yàn)榕菽瓡?huì)破壞塔盤上形成的液封,氣相不經(jīng)過吸收液就通過了塔盤,影響吸收效果。并且短路的氣相沒有經(jīng)過吸收液壓力沒明顯下降,會(huì)托住下降的液相,當(dāng)被托住的液相的壓力超過氣相壓力時(shí),被托住的液相會(huì)在頃刻間下落在積液槽內(nèi)。當(dāng)進(jìn)入塔釜的從塔上部下來的稀甲醛減少,且氣相甲醛仍在不停的進(jìn)入塔內(nèi),塔內(nèi)動(dòng)態(tài)平衡被破壞,塔釜濃度會(huì)出現(xiàn)驟升的狀態(tài),加劇形成聚甲醛的風(fēng)險(xiǎn)。
因此,在生產(chǎn)中,應(yīng)及時(shí)分析吸收塔各段的甲醇和甲醛含量,一般來說37%的甲醛溶液中,甲醇含量低于1%為宜。當(dāng)超過時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整導(dǎo)熱油溫度或者負(fù)荷,來提高甲醇的轉(zhuǎn)化率。
1.4 溫度
溫度對(duì)于甲醛吸收的影響很大,一般來說,溫度越低吸收效果越好,但一味的追求低溫,也容易導(dǎo)致聚甲醛的形成。因此控制合適的吸收溫度也是非常必要的。吸收過程屬于放熱過程,在吸收過程中吸收塔產(chǎn)生的熱量幾乎與反應(yīng)過程的放熱量相當(dāng),但由于吸收過程中釋放的熱能溫度低,能質(zhì)較低,回收利用的價(jià)值不高,因此用冷卻水將熱量移走以保證吸收效果。溫度對(duì)于吸收效果的影響見圖1。
一般來說,控制塔頂溫度在25~30℃為宜,塔中部第三段填料位置溫度40-45℃為宜,塔釜溫度65℃左右為宜。
1.5 pH值
吸收液pH值得高低對(duì)于甲醛吸收效果明顯,因?yàn)榧兹儆谒嵝詺怏w,吸收液如偏堿性,吸收效果會(huì)更好。如果下游生產(chǎn)單元可接受的話,可以適當(dāng)在塔頂部加入少量堿液,將塔頂部pH值控制在8.5~9之間為宜,過多的堿液加進(jìn)吸收塔又將導(dǎo)致溶液的灰份增加,增加產(chǎn)生泡沫的可能,這又會(huì)嚴(yán)重影響吸收效果。并且過多的堿液加入到系統(tǒng)中,也會(huì)增加鐵鉬催化劑堿金屬中毒的可能性。pH值對(duì)于甲醛吸收塔吸收效果的影響趨勢(shì)見圖2。
2 結(jié)論
影響甲醛吸收效果的主要因素包括:設(shè)備安裝,甲醛溶液濃度,甲醇含量,溫度,pH值。設(shè)備安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范及工藝包中要求,進(jìn)行規(guī)范施工,嚴(yán)格測(cè)量。生產(chǎn)過程中根據(jù)下游需求調(diào)整甲醛溶液濃度,裝置整體進(jìn)行水平衡計(jì)算,選擇適當(dāng)?shù)臐舛?,既能保證下游所需濃度,又能有效的減緩吸收塔多聚甲醛的產(chǎn)生。每月進(jìn)行全塔分析,控制塔內(nèi)甲醇含量,降低甲醛分壓,減少泡沫的產(chǎn)生??刂莆账鞫螠囟仍谶m當(dāng)范圍來提高吸收效果。適當(dāng)?shù)募右稽c(diǎn)堿液提高塔頂pH值,堿性環(huán)境下更有利于吸收。做好日常檢查與維護(hù),可有效提高甲醇轉(zhuǎn)化率,提高吸收效能。
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