摘 要:由于傳統(tǒng)樹(shù)脂錨固劑生產(chǎn)技術(shù)存在著很多缺陷和不足,所以對(duì)其技術(shù)進(jìn)行改造乃是勢(shì)在必行。本文先介紹了樹(shù)脂錨固劑及其生產(chǎn)工藝,然后分別從技術(shù)改造前的生產(chǎn)狀況、技術(shù)改造內(nèi)容、技術(shù)改造后的效果這三個(gè)方面闡述了樹(shù)脂錨固劑生產(chǎn)技術(shù)改造問(wèn)題,希望能給相關(guān)工作帶來(lái)一點(diǎn)參考。
關(guān)鍵詞:樹(shù)脂錨固劑;生產(chǎn)工藝;技術(shù)改造
樹(shù)脂錨固劑生產(chǎn)工藝從總體上來(lái)看并不復(fù)雜,只需要把控好生產(chǎn)原材料及材料配比,一般都能夠生產(chǎn)出性能優(yōu)良的樹(shù)脂錨固劑。但傳統(tǒng)樹(shù)脂錨固劑生產(chǎn)技術(shù)中仍舊存在著較多弊端,特別是在生產(chǎn)效率方面難以滿足現(xiàn)實(shí)需求。面對(duì)這一問(wèn)題,工廠應(yīng)當(dāng)要積極尋找合理的技術(shù)改造方法,對(duì)樹(shù)脂錨固劑生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行不斷改造,以不斷提高技術(shù)的先進(jìn)性,進(jìn)而達(dá)到提高生產(chǎn)效率與質(zhì)量的目的。
1 樹(shù)脂錨固劑簡(jiǎn)介
樹(shù)脂錨固劑是礦井生產(chǎn)中的常用材料,其主要是由樹(shù)脂膠泥與固化劑兩部分所組成,主要作用是對(duì)樹(shù)脂錨桿和錨索進(jìn)行粘結(jié)錨固。由于樹(shù)脂錨固劑具有產(chǎn)量大、成本低以及錨固性能好等優(yōu)點(diǎn),所以在礦井生產(chǎn)中得到了十分廣泛的應(yīng)用。樹(shù)脂錨固劑的性能主要包括以下幾點(diǎn):一是樹(shù)脂錨固劑的錨固力大、固化時(shí)間快以及強(qiáng)度增長(zhǎng)快,在使用后能夠及時(shí)且高強(qiáng)度地承受載荷;二是樹(shù)脂錨固劑的應(yīng)用范圍廣、適應(yīng)性強(qiáng);三是樹(shù)脂錨固劑的安裝方便、支護(hù)效果好;四是樹(shù)脂錨固劑的種類(lèi)齊全。生產(chǎn)原材料的性能與質(zhì)量,直接影響著樹(shù)脂錨固劑的實(shí)際使用性能,如果生產(chǎn)原材料的性能好、質(zhì)量佳,則樹(shù)脂錨固劑的性能也必然很好;而如果生產(chǎn)原材料的性能差、質(zhì)量差,則樹(shù)脂錨固劑的性能也很難符合標(biāo)準(zhǔn)。并且,由于樹(shù)脂錨固劑中包含了樹(shù)脂膠泥與固化劑兩部分,所以其中任何一部分的性能與質(zhì)量出現(xiàn)了問(wèn)題,均會(huì)直接影響到樹(shù)脂錨固劑的整體性能。
2 樹(shù)脂錨固劑生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介
樹(shù)脂錨固劑的生產(chǎn)工藝為:采用不飽和聚氨酯樹(shù)脂、催化劑、促進(jìn)劑等材料按照一定的比例進(jìn)行配制并調(diào)制成粘稠狀。樹(shù)脂錨固劑在生產(chǎn)完成后的產(chǎn)品主要分為兩部分,且兩部分需分隔包裝成卷型:一部分是樹(shù)脂膠泥,這部分的包裝空間較大;另一部分是固化劑,這部分的包裝空間較小。首先,在樹(shù)脂膠泥的生產(chǎn)中,主要需運(yùn)用到不飽和聚酯樹(shù)脂,這種材料能夠在固化劑的作用下實(shí)現(xiàn)聚酯與單體之間的快速固化,從而生成不熔不溶的熱固性囊合物,具備較強(qiáng)的抗壓、抗拉、耐化學(xué)腐蝕等性能。另外,樹(shù)脂膠泥的生產(chǎn)還需運(yùn)用到加速劑、觸變劑以及填料等輔助材料,其中加速劑一般是采用二甲基苯胺,觸變劑一般是采用活性二氧化硅,填料一般則是采用不含水的惰性材料。其次,在固化劑的生產(chǎn)中,主要需運(yùn)用到過(guò)氧化苯甲酰及一些填料。在樹(shù)脂錨固劑的實(shí)際使用過(guò)程中,先將兩部分混合,使其快速固化,再將錨桿桿體與被錨固粘結(jié)起來(lái)進(jìn)行支護(hù)??傮w而言,樹(shù)脂錨固劑生產(chǎn)工藝并不復(fù)雜,主要就是先分別單獨(dú)生產(chǎn)出樹(shù)脂膠泥與固化劑,再將二者人工分裝在專(zhuān)用“子母袋”中即可。
3 樹(shù)脂錨固劑生產(chǎn)技術(shù)改造
3.1 技術(shù)改造前的生產(chǎn)狀況
技術(shù)改造前的生產(chǎn)流程如圖1所示。在樹(shù)脂錨固劑生產(chǎn)技術(shù)改造前,生產(chǎn)設(shè)備落后現(xiàn)象比較嚴(yán)重。例如,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,僅是利用由施工現(xiàn)場(chǎng)的混砂用攪拌罐所自制而成的槳葉攪拌灌裝機(jī)來(lái)進(jìn)行生產(chǎn),而缺乏專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備。然而,樹(shù)脂錨固劑中的固化劑對(duì)生產(chǎn)要求是很高的,僅采用這種落后的生產(chǎn)設(shè)備顯然無(wú)法滿足其生產(chǎn)要求,因此很多時(shí)候都需要單獨(dú)外購(gòu)固化劑,再對(duì)購(gòu)得的固化劑進(jìn)行簡(jiǎn)單攪拌后直接灌裝于“子母袋”中。同時(shí),“子母袋”本身也大多是來(lái)源于外購(gòu)。由此可見(jiàn),技術(shù)改造前的樹(shù)脂錨固劑生產(chǎn)工作模式處于一種被動(dòng)狀態(tài),很多東西工廠都無(wú)法自行生產(chǎn),只能通過(guò)外購(gòu)獲得,一旦外購(gòu)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題導(dǎo)致供貨不及時(shí),則立即就會(huì)對(duì)生產(chǎn)工作造成嚴(yán)重影響,再加上樹(shù)脂錨固劑生產(chǎn)任務(wù)繁重,所以實(shí)際生產(chǎn)效率較低。此外,隨著近年來(lái)國(guó)家環(huán)保整治力度的不斷增大,也影響到了產(chǎn)業(yè)鏈中的一些小型原材料作坊,造成了樹(shù)脂錨固劑生產(chǎn)原材料價(jià)格不斷上漲,最終導(dǎo)致了生產(chǎn)成本增加。面對(duì)這樣的生產(chǎn)狀況,我們有必要對(duì)樹(shù)脂錨固劑生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行合理改造。
3.2 技術(shù)改造內(nèi)容
在樹(shù)脂錨固劑生產(chǎn)技術(shù)改造中,首要工作是提高生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化水平。在實(shí)際改造前,需要先進(jìn)行多方調(diào)研與考察,分析研究樹(shù)脂錨固劑生產(chǎn)的實(shí)際需求,再結(jié)合實(shí)際情況引進(jìn)先進(jìn)且合適的生產(chǎn)設(shè)備。例如,可以引進(jìn)全自動(dòng)攪拌灌裝一體機(jī),在上石粉等填充料時(shí)應(yīng)用螺旋上料機(jī)來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工上料,以提高工作效率、節(jié)省人工勞動(dòng)力以及避免粉塵飛揚(yáng)問(wèn)題;在輸送不飽和樹(shù)脂時(shí)應(yīng)用自動(dòng)上料泵,以提高工作效率和節(jié)省人工勞動(dòng)力。其次,可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行升級(jí),摒棄原來(lái)大功率的槳葉攪拌灌裝機(jī),而改用大容量的封閉攪拌灌裝機(jī),并通過(guò)利用空壓機(jī)注入壓縮空氣來(lái)提供氣動(dòng)灌裝,從而給灌裝提供穩(wěn)定氣源,達(dá)到提高灌裝速度及灌裝安全的目的。再者,還要積極研制自主生產(chǎn)固化劑與“子母袋”的技術(shù),在樹(shù)脂錨固劑的傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)中,工廠無(wú)法自主生產(chǎn)固化劑與“子母袋”是制約樹(shù)脂錨固劑整體生產(chǎn)效率的一項(xiàng)重要因素,所以必須要在這方面下足功夫,盡快研制出自主生產(chǎn)技術(shù)。為此,需要多方查閱資料、外出參觀學(xué)習(xí),并聘請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員前來(lái)指導(dǎo),通過(guò)理論聯(lián)系實(shí)際來(lái)達(dá)到最終研制目的。例如,在研制“子母袋”的生產(chǎn)技術(shù)之時(shí),可以先引進(jìn)兩臺(tái)專(zhuān)業(yè)制袋機(jī),深入分析其的工作原理、了解其的維護(hù)保養(yǎng)等知識(shí),再根據(jù)理論知識(shí)進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn),逐漸掌握正確的生產(chǎn)原理、合理的原材料配比關(guān)系以及規(guī)范的生產(chǎn)流程等,最后將這些研究成果與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)均充分應(yīng)用到實(shí)際“子母袋”生產(chǎn)當(dāng)中。
3.3 技術(shù)改造后的效果
技術(shù)改造后的生產(chǎn)流程如圖2所示。通過(guò)對(duì)樹(shù)脂錨固劑生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行改造,在整體生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)設(shè)備等方面均得到了明顯改進(jìn)。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改造,有效實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化自動(dòng)上料,從而大大改善了作業(yè)條件、減輕了人工勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量;有效實(shí)現(xiàn)了灌裝材料的封閉運(yùn)行及氣動(dòng)罐裝,顯著提高了罐裝效率與質(zhì)量,并改善了車(chē)間工作環(huán)境、提高了作業(yè)安全。通過(guò)研制自主生產(chǎn)固化劑與“子母袋”的技術(shù),有效改變了原來(lái)被動(dòng)化的生產(chǎn)工作模式,使得生產(chǎn)工作不再受諸多外界因素的限制,并同時(shí)節(jié)省了成本。改造后的樹(shù)脂錨固劑生產(chǎn)技術(shù)雖然看似比以前的環(huán)節(jié)更多、過(guò)程更加復(fù)雜,但在實(shí)際應(yīng)用中卻表現(xiàn)出了良好的效果,值得在業(yè)內(nèi)大力推廣。4 結(jié)語(yǔ)
綜上所述,樹(shù)脂錨固劑是礦井生產(chǎn)中的常用材料,其主要是通過(guò)采用不飽和聚氨酯樹(shù)脂、催化劑、促進(jìn)劑等材料按照一定的比例進(jìn)行配制并調(diào)制成粘稠狀而成的。但就傳統(tǒng)的樹(shù)脂錨固劑生產(chǎn)技術(shù)狀況來(lái)看,其工作模式比較被動(dòng),存在著生產(chǎn)設(shè)備落后、很多東西工廠無(wú)法自行生產(chǎn)等弊端。為此,我們有必要對(duì)樹(shù)脂錨固劑生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行合理改造,以解決這些問(wèn)題,提高整體生產(chǎn)效率與質(zhì)量。
參考文獻(xiàn):
[1]姜景旭,林吉深,熊大鶴.樹(shù)脂錨固劑生產(chǎn)裝備技術(shù)改造[J].煤炭技術(shù),2009,28(06):164-165.
作者簡(jiǎn)介:
羅?。?993- ),男,山西太原人,研究生學(xué)歷,主要從事技術(shù)研發(fā)工作。