安保忠
摘 要:能源在經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起到了重要推動作用,因此要合理使用。針對于石油氣而言,運輸要采用汽車罐車,為了保證安全性,需要開展定期檢驗,對于發(fā)現(xiàn)問題及時解決,提高對汽車罐車定期檢驗的重視程度,保證處于安全運營狀態(tài)。文章從四個方面對液化石油汽車罐車的檢驗展開論述,采用科學(xué)合理方法,不斷提升汽車罐車安全運營水平。
關(guān)鍵詞:液化石油氣;汽車罐車;定期檢驗
0 引言
根據(jù)相關(guān)部門頒布的政策法規(guī),對液化石油氣汽車罐車進(jìn)行定期檢驗是非常重要的,確保處于正常運營狀態(tài)中。這種車輛具有特殊性,存在一定風(fēng)險,發(fā)生事故時會造成嚴(yán)重破壞,所以要定期開展檢驗,這是一項非常重要的工作。建立起一套完善的檢驗制度,嚴(yán)格按照規(guī)定去執(zhí)行,解決過程中遇到問題,保證汽車罐車的安全運行。
1 液化石油氣汽車罐車的定期檢驗
年度檢驗,通常情況下每年檢驗一次。
全面檢驗,檢驗周期根據(jù)這類車輛的安全狀況等級而定,要結(jié)合實際情況來看。新罐車使用1年之后需要進(jìn)行全面檢驗,罐車停用了1年時間,重新使用時需全面檢驗。罐車在運輸過程中發(fā)生過事故,存在一定安全隱患,對正常使用產(chǎn)生不利影響。罐體經(jīng)過重大修理。當(dāng)出現(xiàn)上述任何一種情況時都要進(jìn)行全面檢驗,為汽車罐車的安全使用提供保障[1]。
耐壓試驗,根據(jù)相關(guān)規(guī)定要求,試驗周期為6年。
2 罐車的年度檢驗
罐體的年度檢驗。在對罐體開展年度檢驗時,必須保證檢驗的全面性,才能得出準(zhǔn)確結(jié)論。罐體表面標(biāo)志、銘牌;罐體表面是否有裂紋、泄露、損傷等問題,要進(jìn)行仔細(xì)檢查;檢查安全閥、爆破片裝置、壓力表等裝置,這和罐體安全性有著直接關(guān)系,所以要引起足夠重視;罐體與底盤、操作臺等;排污疏水裝置;氣密性試驗。
罐車資料審查。罐車的隨車文件包括罐車使用登記證、罐車準(zhǔn)運證、運輸許可證等,保證證件的完整性,不能有殘缺或者丟失情況。罐車技術(shù)文件及資料包括產(chǎn)品合格證、罐體設(shè)計圖紙、罐體強(qiáng)度計算書、質(zhì)量證明文件。對罐車的檢驗報告進(jìn)行審閱,了解最近周期檢驗的情況,其中提到的問題是否解決。若罐車第一次檢驗的,應(yīng)該對所有資料仔細(xì)查看,如果不是首次檢驗的,要特別注意之前沒有涉及到的檢驗項目,結(jié)合實際情況開展,保證檢驗的有效性。
對殘液進(jìn)行處理、蒸汽吹掃,罐體內(nèi)部清洗處理,保證殘液排放達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),避免對環(huán)境污染。在正式檢驗前,需要空氣置換。進(jìn)入罐體前,必須分析取樣,保證檢驗人員的安全。
設(shè)有人孔的罐車檢驗時需開罐,查看內(nèi)表面,對罐體首先進(jìn)行宏觀檢驗。罐體的變形、泄露、機(jī)械損傷,特別是罐體接口部位焊縫,要加強(qiáng)對裂紋的檢查。連接焊縫部位有無裂紋,是否出現(xiàn)固定螺栓松落問題,有無防波板裂紋。罐內(nèi)氣液相管、裂開或者松脫等。
罐體與底盤之間連接牢固、緊固連接螺栓是否緊密、變形等問題,檢查墊片是否完好。罐體、底盤的連接緩沖膠墊有無錯位、變形等。
安全附件的檢驗。檢驗的部位比較多,包括測溫儀表、爆破片等,確保處于正常狀態(tài)中,安全閥應(yīng)及時校驗,一般一年校驗一次,必須保證安全閥的密封壓力和整定壓力在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi),滿足使用要求。選擇質(zhì)量較高的安全閥、緊急切斷閥,從正規(guī)廠商購置,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,必須要有合格證,否則不予采用。對安全閥進(jìn)行全面校驗除了外觀外,還要開展解體檢查。在校驗安全閥時有一定要求,實現(xiàn)對壓力的有效控制,而且校驗不能少于3次,每次校驗都要合格。檢驗合格后要出具檢驗報告并由檢驗人員進(jìn)行管理。型號、操作方式、公稱壓力等,外觀觀察是否有明顯問題,對于沒有合格證的產(chǎn)品一律不予采用[2]。
裝卸閥門的檢驗內(nèi)容比較多,所以要從整體上去把控,尤其是細(xì)節(jié)方面絕對不能忽視,保證結(jié)果的真實性,便于做出適當(dāng)調(diào)整。解體檢查包括閥體、球體、閥桿的檢查,另外觀察密封面是否有變形、腐蝕等問題。依據(jù)罐體設(shè)計壓力,開展氣密性試驗時必須保證閥門在全開或者全閉工作狀態(tài)下,并且保證可以正常操作,不會感覺到阻力。
裝卸軟管的檢驗包括外觀檢查和耐壓、氣密性試驗。外觀不能有變形、破裂等問題。在開展液壓試驗時,對壓力有著具體要求,必須按照罐體設(shè)計壓力的1.5倍開展,所以要進(jìn)行有效控制,不能過大或者過小,否則會影響到試驗效果,保壓時間不能少于5min。確保合格后按罐體設(shè)計壓力對裝卸軟管進(jìn)行氣密性試驗。
氣液相接管檢查包括外觀檢查和耐壓、氣密性試驗。檢查接管是否存在裂紋、磨損等問題,如果不合格要及時更換。罐體也要進(jìn)行耐壓試驗和氣密性試驗,檢查是否存在變形情況。對閥門、油泵、底盤等附件進(jìn)行檢查,看是否滿足使用功能要求。罐車相關(guān)檢驗工作結(jié)束之后,檢驗人員對檢驗結(jié)果進(jìn)行收集、整理、分析,得出準(zhǔn)確結(jié)論,在此基礎(chǔ)上出具檢驗報告。檢驗報告內(nèi)容較多,主要包括結(jié)論報告、資料審查報告、宏觀檢查報告、氣密性試驗報告、安全附件檢驗報告、附加檢查檢測報告[3]。
3 液化石油氣汽車罐車的全面檢驗
首次進(jìn)行全面檢驗時,在上述年度檢驗的項目基礎(chǔ)上增加如下重要項目。要重視結(jié)構(gòu)和幾何尺寸的檢查,準(zhǔn)確收集數(shù)據(jù)信息,如果后期運行中會發(fā)生變化,就要開展復(fù)查。結(jié)構(gòu)檢查包括檢查封頭型式、筒體與封頭的連接方式、開孔補(bǔ)強(qiáng)、焊縫布置、排污口設(shè)置。一定要抓住重點,任何一個環(huán)節(jié)都不能放過,才能對汽車罐車情況有全面了解,有效處理遇到的問題,消除不利因素影響。幾何尺寸檢查包括測量罐體同一斷面上最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑之差、縱環(huán)焊縫對口錯邊量、焊縫棱角度、焊縫余高等。按照罐體設(shè)計壓力的1.5倍,對緊急切斷閥受介質(zhì)作用的部件進(jìn)行耐壓試驗,保壓時間在10min之上。壁厚的測定,為了保證測定結(jié)果的有效性,要合理去選擇部位,包括液位經(jīng)常波動的部位、容易腐蝕部位、容易產(chǎn)生形變部位、表面檢查時有的地方不確定。罐車運行期間停用了1年以上;進(jìn)行過補(bǔ)焊;焊縫錯邊量、棱角度超標(biāo)的部位;罐車發(fā)生過事故;對上次檢查存在疑問;用戶認(rèn)為有必要檢查,出現(xiàn)上述任何一種情況都要對焊縫進(jìn)行檢驗。
罐體外表面油漆檢查。油漆嚴(yán)重剝落、罐體顏色與要求不相符合,出現(xiàn)類似問題要對罐體外表面要進(jìn)行除銹噴漆。在噴漆之前先要清除外表面的塵埃和油漆,保證油漆可以全面、均勻的覆蓋在外表面,按照規(guī)定要求操作,不能有起泡的情況。罐體色帶、字樣、標(biāo)志圖形等噴涂都是有規(guī)定要求的,所以要按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,看上去要清晰明亮,如果沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)則需要重新涂抹。檢查后發(fā)現(xiàn)罐體外表面油漆完好無損,說明質(zhì)量較好,不需要立即進(jìn)行除銹噴漆,可以適當(dāng)延長,但是不能超過兩個全面檢驗周期,否則會出現(xiàn)更加嚴(yán)重的問題。檢查后發(fā)現(xiàn)罐體存在大面積腐蝕、壁厚減薄的問題,應(yīng)該進(jìn)行強(qiáng)度校核。全面檢驗工作完成后,檢驗人員應(yīng)該對最終結(jié)果進(jìn)行分析,對罐車的安全狀況做出評估,并出具檢驗報告。安全狀況等級為4級或者5級的罐車不能繼續(xù)使用。
全面檢查報告內(nèi)容包括結(jié)論報告、資料審查報告、宏觀檢查報告、壁厚測定報告、磁粉檢測報告、滲透檢測報告、氣密性試驗報告、安全附件檢驗報告[4]。
4 液化石油氣汽車罐車的耐壓試驗
罐體耐壓試驗一般采用液壓試驗,液壓試驗壓力控制在合理范圍內(nèi)。按照規(guī)定要求進(jìn)行氣壓試驗,氣壓試驗壓力要進(jìn)行合理設(shè)置。
5 結(jié)語
綜上所述,液化石油氣汽車罐車的定期檢驗探索是很有必要的,可以提升汽車罐車的安全運營水平,是保障人民財產(chǎn)安全的重要措施。罐車檢驗包括定期檢驗、年度檢驗、全面檢驗三個方面,根據(jù)規(guī)定要求去執(zhí)行,對罐車實際狀況有準(zhǔn)確了解,便于采取有效措施進(jìn)行校驗。意識到檢驗工作的重要性,為汽車罐車安全運營提供保障,實現(xiàn)石油氣安全、穩(wěn)定運輸。
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