高溫高負載下石油鉆井設備的現(xiàn)場管理探討

王永安 王建軍 田文超 王廣明 陳璽

摘 要：石油鉆機在高溫高負載環(huán)境下工作，鉆井設備出現(xiàn)故障的概率進一步增加，會對整個鉆井工作產(chǎn)生較大影響。本文主要是從高溫高負載下石油鉆井設備的維護策略和維護制度兩方面展開分析，為相關(guān)從業(yè)人員提供理論依據(jù)。

關(guān)鍵詞：高溫高負荷;鉆井設備;現(xiàn)場管理;維護制度

石油鉆井工作長時間處于高溫高負載環(huán)境下，隨著設備的運行時間增加，溫度的快速升高會加速設備橡膠件的老化或者導致內(nèi)部元器件損壞，造成設備運行問題，如果不及時處理，會增加設備出現(xiàn)故障的風險。高溫高負載下石油鉆井設備的維護策略主要從以下幾個方面入手：

1、做好鉆井設備使用前的維護與保養(yǎng)工作

在使用鉆井設備進行生產(chǎn)前，需要指派專業(yè)人員對鉆井設備進行詳細的檢查，在確定沒有質(zhì)量問題之后才能投入生產(chǎn)，避免微小設備隱患影響生產(chǎn)安全。因此在此項工作中，需要技術(shù)人員詳細檢查鉆井設備內(nèi)部情況，包括關(guān)鍵部件連接、零部件之間的嚴密程度等，將檢查結(jié)果登記在冊。同時，對設備進行試運行，根據(jù)試運行反饋的結(jié)果判斷整個設備性能，包括設備的運行聲音、狀態(tài)等，這些都可以成為評價鉆井設備運行能力的重要標準。使用前應該做好設備潤滑等基礎維護工作。在高溫高負載環(huán)境下，鉆井設備零件之間的過渡磨損已經(jīng)成為鉆井設備最常見的故障之一，針對這一問題，在使用設備之前應該做好潤滑處理，通過潤滑劑控制鉆井設備運行中的摩擦，可以達到延長設備壽命、強化運行能力的目的。

2、鉆井設備運行中的現(xiàn)場維護

（1）定期檢修。在現(xiàn)場管理與維護階段，工作人員要充分評估每個設備可能出現(xiàn)的故障，做好風險識別。定期對鉆井設備進行性能檢測，了解不同時間設備的運行狀態(tài)，并對潛在風險進行識別與控制，以強化設備運行能力。

（2）強化設備的強制維護。在高溫高負載環(huán)境下，鉆井設備損傷的主要原因是能量效果變化或設備零部件的損壞。這此，必須要對鉆井設備的各種潛在故障風險進行分析，強化各階段設備運行狀態(tài)的識別，通過設備強制維護。因此在現(xiàn)場維護階段，應將現(xiàn)代設備監(jiān)測技術(shù)與故障診斷技術(shù)結(jié)合，對各種潛在風險做預見性分析，有助于進一步增強設備的運行能力。同時，現(xiàn)場維護中應注意保證設備表面干燥，清除設備內(nèi)部沉淀物后，采用措施降低設備摩擦力;注意檢查設備密封情況，發(fā)現(xiàn)漏油或連接松動等問題要及時處理;定期檢查鉆井設備軟管性能，并及時更換出現(xiàn)起包、皸裂的軟管;檢查油箱內(nèi)的油液情況，及時更換油品，并更換失效的壓力表。觀察設備運轉(zhuǎn)的聲音，確定無異常后才能投入生產(chǎn)。

（3）保持設備清潔。石油鉆井設備屬于高精尖設備，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜，且工作環(huán)境位于高溫高負載的室外，容易受到粉塵等物質(zhì)的污染。在現(xiàn)場設備維護中，應充分認識到污染物對設備運行能力的影響，注意保證設備的清潔性，并組織工作人員對設備進行詳細的清洗，有步驟的開展各項清潔工作，避免設備因為污染物阻塞而影響運行能力。

（4）在現(xiàn)場管理中，必須保證操作人員的專業(yè)性，避免因錯誤操作造成故障，并且為工作人員提供再學習機會，深化全體工作人員對新設備、新產(chǎn)品的認知，為杜絕不合理操作奠定基礎。在鉆井設備使用階段，密切觀察軸承與摩擦部分、設備冷卻水溫、潤滑油溫度等，盡量將設備運行溫度控制在80 益左右，并且當液壓系統(tǒng)濾芯指針指到紅色區(qū)域時，說明出現(xiàn)堵塞需要更換，不及時處理可能會造成馬達、油泵的損壞。工作人員需要注意，并非所有鉆井設備在故障發(fā)生之后都會造成設備無法運行，很多故障初期都具有隱匿性，為了盡早發(fā)現(xiàn)潛在故障，需要工作人員密切觀察鉆井設備的運行狀態(tài)，并評估高溫高負載環(huán)境下設備可能出現(xiàn)的損害。監(jiān)聽設備不正常的運行狀況，除需要工作人員有高度的責任心外，還需要配備振動檢測儀、油品質(zhì)量分析儀、轉(zhuǎn)速儀、紅外線測溫槍等輔助狀態(tài)監(jiān)測設備。發(fā)現(xiàn)設備的運轉(zhuǎn)振動過大、聲音沉悶、溫升異常等，需要根據(jù)生產(chǎn)狀況，盡早停機檢查。還要重視設備出現(xiàn)的跑、冒、滴、漏問題，一旦發(fā)現(xiàn)，要立刻尋找故障點并及時處理。

3、使用后的設備維修與封存

鉆井設備使用結(jié)束后，必須根據(jù)設備的性能狀況、使用時間等對設備進行評估，并根據(jù)評估結(jié)果，對設備進行清潔、防腐、保養(yǎng)、檢修等。長時間不使用的設備，需要對設備進行封存。封存設備必須做到“上蓋下墊”，保證設備封存環(huán)境干燥，嚴禁將設備放置在陽光長期直射或者雨淋的位置，避免出現(xiàn)受潮、沙侵等問題。設備的再次運轉(zhuǎn)前，需要進行檢修和試運轉(zhuǎn)，形成“檢修預防寅期限維護寅及時排除故障寅強化維護”的循環(huán)，有助于強化設備運行能力，延長設備使用年限，提高現(xiàn)場管理水平。

4、完善維護管理制度

崗位責任制。為確保鉆井設備現(xiàn)場維護工作順利完成，首先要從崗位責任制入手，制定詳細的支持策略，讓全體工作人員了解設備保障的思路與方法，并做到嚴格監(jiān)督，確保相關(guān)措施落實到實處。

采用獎懲結(jié)合的管理模式。為進一步提高現(xiàn)場維護水平，必要的獎懲措施必不可少。在日常工作中，應該積極發(fā)揮員工的主觀能動性，認真檢查鉆井設備的運行狀態(tài)，并做好保障，可以自覺巡查設備運行過程中的各種隱患，排除故障。為實現(xiàn)這一目標，可以通過實施獎懲制度，將設備現(xiàn)場維護的工作落實到個人，對及時發(fā)現(xiàn)設備隱患、有效排除設備故障的工作人員予以嘉獎;對于工作中濫竽充數(shù)、注意力不集中的工作人員予以懲處，造成嚴重損失的承擔后果。通過這種方法，激發(fā)全體工作人員的工作熱情，促使其在鉆井設備現(xiàn)場維護中投入更多的精力，保證工作效率。

制定嚴格的維護措施。在設備現(xiàn)場維護維修過程中，必須關(guān)注設備的強制保養(yǎng)問題，加大對機械及電器設備與工作環(huán)境的檢查，并詳細記錄設備狀況以及相關(guān)指標情況。對于相關(guān)人員而言，在石油鉆井設備運行階段，要根據(jù)不同鉆井設備的特征，制定嚴格的管理規(guī)范及控制制度，從日常監(jiān)督檢查入手，合理配置維修保養(yǎng)資源，確保設備處于安全狀態(tài)。

5 結(jié)語

在高溫高負載環(huán)境下，石油鉆井設備的現(xiàn)場管理與維護工作壓力較大，工作人員要從鉆井設備的現(xiàn)場實際情況入手，了解影響設備運行狀態(tài)的因素，并提出應對措施，對傳統(tǒng)的設備現(xiàn)場管理與維護模式進行改進，以強化鉆井設備運行能力，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

參考文獻：

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